一种用于胶带档煤装置冲孔的冲孔装置的制作方法

本实用新型属于输送机运输技术领域，具体涉及一种用于胶带档煤装置冲孔的冲孔装置。

背景技术：

在我国煤矿井下，无论是胶带输送机运输，还是刮板输送机运输，只要是上煤的地方，为了把煤量集中到一块，为了不至于造成胶带跑偏，为了保护落煤点的胶带不至于被煤中掺杂着的大石头、大煤块和铁器等杂物捣毁，都有档煤装置。

目前井下档煤装置，摒弃了以往利用大板采用铁丝捆绑的结构，大都采用铁质档煤腿，钢板拼接的结构形式，铁质档煤腿的钢板表面必须螺贴一种耐磨材料，由于井下报废的废旧橡胶胶带非常多，材料易取，不用投资花一分钱，所以从中剪切一块做钢板表面耐磨材料就成了首选材料；但是要想把橡胶胶带螺接到钢板上面，就必须得把胶带铺垫到钢板表面，然后在对应的眼孔位置冲孔（实践中钢板上的眼孔大都采用ø10mm和ø12mm两种），才能用螺栓紧固为一体，起到磨损、支撑、档煤和防跑偏的作用。然而做这个眼孔目前都是采用三种形式：1.采用刀子挖的形式，安全系数很不高，效率不高，挖一个眼至少需要5分钟时间，还经常有刀子断裂伤人的情况发生；2.用钢筋棍焊接开口销做冲子，进行打眼，这种情况销与钢筋棍焊接部位受到锤击后很容易断裂，且销顶锤击部位用不了一会，就会被捣瘪，报废不能使用；3.虽然可以采用电钻打眼的方式，但是目前的电钻不防爆（井下必须采用防爆产品）；另外井下没有220v照明电源。

技术实现要素：

本实用新型要解决传统冲孔装置受到锤击后很容易断裂，顶部耐锤击差的问题，提供了一种用于胶带档煤装置冲孔的冲孔装置。

本实用新型采用如下的技术方案实现：一种用于胶带档煤装置冲孔的冲孔装置，包括冲孔头部、冲孔本体、冲头和两个螺栓；

所述冲孔头部为圆柱体，冲孔头部上设有与其同轴的第一排屑孔；

所述冲孔本体为块状结构，冲孔本体上设有与其竖向轴线同轴的第二排屑孔和安装孔，安装孔用于安装冲头，第二排屑孔与安装孔连通，第二排屑孔位于安装孔的顶部，冲孔本体的外壁上设有两个第一螺纹孔，两个第一螺纹孔的轴线重合并且垂直于冲孔本体的安装孔的轴线，两个第一螺纹孔与安装孔连通；

所述冲头为圆柱体，冲头上设有与其同轴的第三排屑孔，冲头的末端为圆锥状结构，作为冲头的刃部，冲头上设有两个用于与冲孔本体的第一螺纹孔配合安装的圆孔，两个圆孔的轴线重合并且垂直于冲头的轴线；

所述冲孔本体固定于冲孔头部的底部，冲头的起始端插装于冲孔本体的安装孔内，螺栓与第一螺纹孔螺纹连接并且螺栓的端部插装于圆孔内，冲头与安装孔之间的缝隙内填充有具有粘性的黏着物；冲孔头部的第一排屑孔、冲孔本体的第二排屑孔和冲头的第三排屑孔同轴设置，并且直径相等。

进一步的，数量为两个，两个冲孔装置的冲头的直径不同，其中一个冲孔装置用于冲ø10mm的眼孔，另一个用于冲ø12mm的眼孔。

进一步的，所述两个冲孔装置通过软连接钢丝绳可拆卸连接。

进一步的，所述软连接钢丝绳的两端分别固定有螺杆；

所述冲孔本体的外壁上设有与其竖向轴线垂直的第二螺纹孔；

软连接钢丝绳两端的螺杆分别与两个冲孔装置的冲孔本体的第二螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述冲孔头部的第一排屑孔的顶部设有倒角。

进一步的，所述黏着物为密封胶液或者免钉胶液。

本实用新型相比现有技术的有益效果：

1.本申请的冲孔本体与冲孔头部通过螺栓和黏着物连接成一个整体，强度高，受到锤击不会断裂、损坏，安全系数很高，经久耐用，可靠性高；

2.本申请只需将冲头放在需要打孔的位置，然后锤子对准冲孔头部的第一排屑孔进行敲击即可完成冲孔，操作简单方便、安全、快捷，大大提高冲孔效率，第一排屑孔起到基准的作用，使得冲孔对正、对准精确度大大提高，避免锤击点偏向一侧，影响孔的直线度和容易击坏冲孔头部；

3.本申请设置了第一排屑孔、第二排屑孔和第三排屑孔，方便集中处理冲孔产生的废屑，保证作业环境的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的冲孔本体的结构示意图；

图3为本实用新型的冲头的结构示意图；

图中：1-软连接钢丝绳

2-冲孔本体，2.1-第二排屑孔，2.2-安装孔，2.3-第一螺纹孔

3-冲孔头部，3.1-第一排屑孔

4-倒角

5-第二螺纹孔

6-冲头，6.1-第三排屑孔，6.2-刃部，6.3-圆孔

7-螺栓

8-黏着物

9-螺杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

文中所述的“竖向”指的是冲孔头部的轴线方向，也是上下方向；

参照图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于胶带档煤装置冲孔的冲孔装置，包括冲孔头部3、冲孔本体2、冲头6和两个螺栓7；

所述冲孔头部3为圆柱体，冲孔头部3上设有与其同轴的第一排屑孔3.1；冲孔头部3具有一定平整度和一定厚度，起到打孔时对正、对准和耐捣的作用。

所述冲孔本体2为块状结构，冲孔本体2是一个铸钢件，冲孔本体2上设有与其竖向轴线同轴的第二排屑孔2.1和安装孔2.2，安装孔2.2用于安装冲头6，第二排屑孔2.1与安装孔2.2连通，第二排屑孔2.1位于安装孔2.2的顶部，冲孔本体2的外壁上设有两个第一螺纹孔2.3，两个第一螺纹孔2.3的轴线重合并且垂直于冲孔本体2的安装孔2.2的轴线，两个第一螺纹孔2.3与安装孔2.2连通；

所述冲头6为圆柱体，冲头6上设有与其同轴的第三排屑孔6.1，冲头6的末端为圆锥状结构，作为冲头6的刃部6.2，冲头6上设有两个用于与冲孔本体2的第一螺纹孔2.3配合安装的圆孔6.3，两个圆孔6.3的轴线重合并且垂直于冲头6的轴线；

所述冲孔本体2固定于冲孔头部3的底部，冲头6的起始端插装于冲孔本体2的安装孔2.2内，螺栓7与第一螺纹孔2.3螺纹连接并且螺栓7的端部插装于圆孔6.3内，从而将冲头6与冲孔本体2连接在一起，起到辅助定位和防松、防脱出的作用；冲头6与安装孔2.2之间的缝隙内填充有具有粘性的黏着物8，黏着物8凝固后使得冲头6与冲孔本体2成为一个牢固的整体；冲孔头部3的第一排屑孔3.1、冲孔本体2的第二排屑孔2.1和冲头6的第三排屑孔6.1同轴设置，并且直径相等。

数量为两个，两个冲孔装置的冲头6的直径不同，其中一个冲孔装置用于冲ø10mm的眼孔，另一个用于冲ø12mm的眼孔。

所述两个冲孔装置通过软连接钢丝绳1可拆卸连接，所述软连接钢丝绳1是采用废旧的4分钢丝绳裁剪切一段，裁剪为300mm长度，两端焊接平整后，并打磨修整成倒角，然后再把螺杆9同轴焊接在软连接钢丝绳1的两端，但必须焊接牢固；软连接钢丝绳1具有非常好的柔韧弯曲度和扭曲度，特殊情况还可以弯曲使用，不怕折断，安全系数很高，冲孔对正、对准精确度非常高，不会损坏冲孔本体2，经久耐用。

因两个冲孔装置的冲头6直径不同，所以两个冲孔装置成“十”字90°交错安装，并非在一个平面内，这样可以同时使用，也可以单独使用。

所述软连接钢丝绳1的两端分别固定有螺杆9；

所述冲孔本体2的外壁上设有与其竖向轴线垂直的第二螺纹孔5；

软连接钢丝绳1两端的螺杆9分别与两个冲孔装置的冲孔本体2的第二螺纹孔5螺纹连接。

所述冲孔头部3的第一排屑孔3.1的顶部设有倒角4，倒角4的角度等于第一排屑孔3.1孔径的两倍；倒角4的设置一方面防止顶部遭受锤击后，不至于捣坏第一排屑孔3.1的孔体，提高孔体的耐捣作用；另一方面用锤击顶部时，起到打孔时对正、对准和冲孔本体2不发生歪斜的作用，确保在胶带上面所冲的眼是90°直角。

所述黏着物8为密封胶液或者免钉胶液。

打眼冲孔时，在所需冲孔的胶带位置背面垫入木头垫板，以防锤击冲孔头部3打眼时，冲头6的刃部6.2击穿胶带后楔入钢板上顶坏刃部6.2。

孔做好后，冲孔的废屑会遗留在冲头6的第三排屑孔6.1内，这时只要用改锥或者其它小于第三排屑孔6.1内孔的铁棍，翻过来通一下，遗留在第三排屑孔6.1废屑就会经第二排屑孔2.1，最后从第一排屑孔3.1掉落出来，之后就又可以订做另外需要做的孔，只到所有所需做的孔做完为止。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。