一种纺织机械生产加工专用中心工作台的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械生产相关技术领域，具体为一种纺织机械生产加工专用中心工作台。


背景技术：

2.纺织机又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，故此在纺织机械生产的过程中需要用到中心工作台。
3.但是目前使用的工作台，没有储物空间，在使用过程中加工的器械随意摆放在操作台上，不方便工作人员对物料进行加工，实用性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织机械生产加工专用中心工作台，以解决上述背景技术中提出的目前使用的工作台，没有储物空间，在使用过程中加工的器械随意摆放在操作台上，不方便工作人员对物料进行加工，实用性不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械生产加工专用中心工作台，包括底座，所述底座的两侧设置有固定块，且固定块的上方表面开设有固定孔，所述固定孔的内侧设置有固定杆，所述底座的上方设置有液压缸，且液压缸的上方设置有液压杆，所述液压杆的上方设置有操作台，且操作台的内侧表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧设置有第一滑块，且第一滑块的一侧连接有储物抽屉，所述操作台的上方表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有第二滑块，所述第二滑块的上方连接有左夹块，所述操作台的上方连接有右夹块，且左夹块与右夹块的一侧表面均开设有定位孔，所述定位孔的内侧均设置有定位杆，所述左夹块与右夹块的另一侧表面均开设有卡槽，且卡槽的内侧均设置有卡扣，所述卡扣的一侧均连接有橡胶垫。
6.优选的，所述固定杆通过固定孔与固定块螺纹连接，且固定孔的内侧与固定杆的外侧均为螺纹状设置。
7.优选的，所述操作台通过液压杆与液压缸构成升降结构，且液压缸与液压杆为垂直分布。
8.优选的，所述储物抽屉通过第一滑块与操作台滑动连接，且第一滑块以储物抽屉的中轴线对称设置。
9.优选的，所述左夹块通过第二滑块与操作台滑动连接，且第二滑块呈“t”字型结构设置。
10.优选的，所述定位杆通过定位孔与左夹块螺纹连接，且定位杆的外侧与定位孔的内侧均为螺纹状设置。
11.优选的，所述橡胶垫通过卡扣与左夹块卡合连接，且橡胶垫的尺寸与左夹块的一
侧尺寸相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该纺织机械生产加工专用中心工作台，通过液压缸和液压杆的设置，在该装置的使用过程中通过设置有液压缸和液压杆，使该装置的高度可以调整，方便工作人员根据使用情况对该装置的高度进行调整，方便了不同高度的工作人员使用该装置，有效提升了该装置的实用性；
14.2、该纺织机械生产加工专用中心工作台，通过第一滑块和储物抽屉的设置，在该装置的使用过程中通过设置有储物抽屉，方便工作人员在使用该装置的时候存放一些加工的器械，防止操作台上的摆放空间不够，有效提升了该装置的实用性；
15.3、该纺织机械生产加工专用中心工作台，通过橡胶垫的设置，在该装置的使用过程中通过设置有橡胶垫，使该装置在夹持物料时左夹块和右夹块与物料软性接触，防止在夹持物料时对物料曹正划痕影响使用，有效提升了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型右夹块结构示意图；
18.图3为本实用新型固定块结构示意图；
19.图4为本实用新型图1所示a处放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定块；3、固定孔；4、固定杆；5、液压缸；6、液压杆；7、操作台；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、储物抽屉；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、左夹块；14、右夹块；15、定位孔；16、定位杆；17、卡槽；18、卡扣；19、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械生产加工专用中心工作台，包括底座1，底座1的两侧设置有固定块2，且固定块2的上方表面开设有固定孔3，固定孔3的内侧设置有固定杆4，底座1的上方设置有液压缸5，且液压缸5的上方设置有液压杆6，液压杆6的上方设置有操作台7，且操作台7的内侧表面开设有第一滑槽8，第一滑槽8的内侧设置有第一滑块9，且第一滑块9的一侧连接有储物抽屉10，操作台7的上方表面开设有第二滑槽11，且第二滑槽11的内侧设置有第二滑块12，第二滑块12的上方连接有左夹块13，操作台7的上方连接有右夹块14，且左夹块13与右夹块14的一侧表面均开设有定位孔15，定位孔15的内侧均设置有定位杆16，左夹块13与右夹块14的另一侧表面均开设有卡槽17，且卡槽17的内侧均设置有卡扣18，卡扣18的一侧均连接有橡胶垫19。
23.固定杆4通过固定孔3与固定块2螺纹连接，且固定孔3的内侧与固定杆4的外侧均为螺纹状设置，在该装置的使用过程中通过设置有固定杆4和固定杆4，通过将固定块2上的固定孔3与所需安装位置的螺纹孔对准，拧入固定杆4进行固定，螺纹连接固定牢固，结构简
单，方便工作人员对该装置进行安装固定。
24.操作台7通过液压杆6与液压缸5构成升降结构，且液压缸5与液压杆6为垂直分布，在该装置的使用过程中通过设置有液压缸5和液压杆6，使该装置的高度可以调整，方便工作人员根据使用情况对该装置的高度进行调整，方便了不同高度的工作人员使用该装置，有效提升了该装置的实用性。
25.储物抽屉10通过第一滑块9与操作台7滑动连接，且第一滑块9以储物抽屉10的中轴线对称设置，在该装置的使用过程中通过设置有储物抽屉10，方便工作人员在使用该装置的时候存放一些加工的器械，防止操作台7上的摆放空间不够，有效提升了该装置的实用性。
26.左夹块13通过第二滑块12与操作台7滑动连接，且第二滑块12呈“t”字型结构设置，在该装置的使用过程中通过设置有第二滑块12和第二滑槽11，固定了左夹块13的运动轨迹，增强了该装置夹持物料时的稳定性，有效提升了该装置的实用性。
27.定位杆16通过定位孔15与左夹块13螺纹连接，且定位杆16的外侧与定位孔15的内侧均为螺纹状设置，螺纹连接固定牢固，结构简单，方便工作人员通过转动定位杆16拉近左夹块13和右夹块14之间的间距对物料进行夹持，增强了该装置夹持物料时的稳定性。
28.橡胶垫19通过卡扣18与左夹块13卡合连接，且橡胶垫19的尺寸与左夹块13的一侧尺寸相同，在该装置的使用过程中通过设置有橡胶垫19，使该装置在夹持物料时左夹块13和右夹块14与物料软性接触，防止在夹持物料时对物料曹正划痕影响使用，有效提升了该装置的实用性。
29.工作原理：对于这类纺织机械生产加工专用中心工作台，首先接通外部电源，打开液压缸5开关，在该装置的使用过程中通过设置有液压缸5和液压杆6，使该装置的高度可以调整，方便工作人员根据使用情况对该装置的高度进行调整，方便了不同高度的工作人员使用该装置，有效提升了该装置的实用性，然后通过设置有储物抽屉10，方便工作人员在使用该装置的时候存放一些加工的器械，防止操作台7上的摆放空间不够，有效提升了该装置的实用性，其次通过转动定位杆16拉近左夹块13和右夹块14之间的间距对物料进行夹持，螺纹连接固定牢固，结构简单，增强了该装置夹持物料时的稳定性，最后通过设置有橡胶垫19，使该装置在夹持物料时左夹块13和右夹块14与物料软性接触，防止在夹持物料时对物料曹正划痕影响使用，有效提升了该装置的实用性，液压缸5的型号为cdm2b25，就这样完成整个纺织机械生产加工专用中心工作台的使用过程。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。