一种高效率智能理发剪的制作方法

本实用新型涉及理发剪技术领域，具体为一种高效率智能理发剪。

背景技术：

现今理发剪是一种常用的理发设备，是能够快速将头发进行剪断，来达到修建头发的作用。

市场上的理发剪在使用中，都是通过电力带动直接进行剪断，但是理发剪的刀头在对厚实的头发进行剪断时，会发生卡停的情况，还需要人工进行上油进行润滑，严重影响到剪发的效率，为此，我们提出一种高效率智能理发剪。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效率智能理发剪，以解决上述背景技术中提出的都是通过电力带动直接进行剪断，但是理发剪的刀头在对厚实的头发进行剪断时，会发生卡停的情况，还需要人工进行上油进行润滑，严重影响到剪发的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率智能理发剪，包括理发机头和理发机身，所述理发机头的上端顶部连接有连接板，所述连接板的外壁一侧连接有下割片齿，且连接板的外壁另一侧连接有上割片齿，所述上割片齿的外壁一侧连接有连接杆，且连接杆的外壁一侧连接有微型气杆，所述连接板的外壁两侧连接有喷射装置，且喷射装置的外壁一侧连接有雾化喷头，所述理发机头的内部一侧连接有油室，所述理发机头的内部另一侧开设有连接螺槽，所述理发机头的外壁一侧连接有理发机身，且理发机身的外壁一侧连接有推动按钮，所述理发机头的外壁两侧开设有滑轨，且滑轨的外壁一侧连接有定长梳，并且定长梳的外壁和滑轨的外壁连接处设置有滑块。

优选的，所述理发机头通过连接螺槽和理发机身之间构成固定连接，且理发机头和理发机身之间相互贴合。

优选的，所述理发机头通过滑块和滑轨之间构成滑动结构，且滑块和滑轨之间呈几字型状相互嵌合。

优选的，所述喷射装置和上割片齿之间呈平行状分布，且喷射装置沿理发机头的中轴线处呈对称分布。

优选的，所述下割片齿和上割片齿之间呈平行状分布，且下割片齿和上割片齿之间呈交错状分布。

优选的，所述连接杆和微型气杆之间构成气压传动结构，且连接杆和上割片齿之间构成固定结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效率智能理发剪设置有喷射装置，在割片齿的左右两侧都设置有喷射装置，喷射装置和割片齿之间倾斜角度一致，当需要对割片齿进行润滑时，可以通过两侧的喷射装置将润滑油从侧端的雾化喷头喷出，来对割片齿进行全面的润滑，从而提高理发的效率。

该智能理发剪采用上下两层的割片齿来进行作业，通过下割片齿和上割片齿之间的交错移动来对头发进行剪切，在该理发剪使用过程中上割片齿静止，下割片齿快速来回往复式运动，使得将头发剪下来,且下割片齿和上割片齿之间贴合处缝隙很小，避免出现缠绕的情况，以满足该理发器的长期使用。

在处在上端的上割片齿的一侧，依次交错着连接着微型气杆，使用者可以通过根据实际的剪发要求，来控制微型气杆进行伸缩，从而拉动上割片齿固定着的连接杆进行移动，而连接杆可以通过拉动同距的上割片齿，来调节上端上割片齿每个割片齿的间距，来达到可以进行碎发的密度，不需要使用者再通过齿距大的剪发剪进行碎发处理。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型理发机头内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中央控制系统结构示意图。

图中：1、理发机头；2、理发机身；3、推动按钮；4、喷射装置；5、雾化喷头；6、连接板；7、油室；8、连接螺槽；9、定长梳；10、滑轨；11、滑块；12、下割片齿；13、上割片齿；14、连接杆；15、微型气杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率智能理发剪，包括理发机头1、理发机身2、推动按钮3、喷射装置4、雾化喷头5、连接板6、油室7、连接螺槽8、定长梳9、滑轨10、滑块11、下割片齿12、上割片齿13、连接杆14和微型气杆15，理发机头1的上端顶部连接有连接板6，连接板6的外壁一侧连接有下割片齿12，且连接板6的外壁另一侧连接有上割片齿13，上割片齿13的外壁一侧连接有连接杆14，且连接杆14的外壁一侧连接有微型气杆15，连接板6的外壁两侧连接有喷射装置4，且喷射装置4的外壁一侧连接有雾化喷头5，理发机头1的内部一侧连接有油室7，理发机头1的内部另一侧开设有连接螺槽8，理发机头1的外壁一侧连接有理发机身2，且理发机身2的外壁一侧连接有推动按钮3，理发机头1的外壁两侧开设有滑轨10，且滑轨10的外壁一侧连接有定长梳9，并且定长梳9的外壁和滑轨10的外壁连接处设置有滑块11。

本实用新型中，理发机头1通过连接螺槽8和理发机身2之间构成固定连接，且理发机头1和理发机身2之间相互贴合，整个理发机头1和理发机身2作为该智能理发剪的主要基础结构，且理发机头1和理发机身2的连接处采用螺纹的方式进行连接，使整个连接处连接强度高，结构稳定，且连接处的外壁呈一个光滑的平面，可以提高用户使用时的体验感受；

理发机头1通过滑块11和滑轨10之间构成滑动结构，且滑块11和滑轨10之间呈几字型状相互嵌合，在理发机头1的下端外部两侧开设有几字型的滑轨10，而配套的定长梳9的内壁两侧设置有固定的滑块11，该滑块11的尺寸和滑轨10之间相互配合，可以保证其连接处的稳定，保证其定长梳9在剪发过程中的稳定性，避免出现滑掉的情况；

喷射装置4和上割片齿13之间呈平行状分布，且喷射装置4沿理发机头1的中轴线处呈对称分布，在割片齿的左右两侧都设置有喷射装置4，喷射装置4和割片齿之间倾斜角度一致，当需要对割片齿进行润滑时，可以通过两侧的喷射装置4将润滑油从侧端的雾化喷头5喷出，来对割片齿进行全面的润滑，从而提高理发的效率；

下割片齿12和上割片齿13之间呈平行状分布，且下割片齿12和上割片齿13之间呈交错状分布，该智能理发剪采用上下两层的割片齿来进行作业，通过下割片齿12和上割片齿13之间的交错移动来对头发进行剪切，在该理发剪使用过程中上割片齿13静止，下割片齿12快速来回往复式运动，使得将头发剪下来,且下割片齿12和上割片齿13之间贴合处缝隙很小，避免出现缠绕的情况，以满足该理发器的长期使用；

连接杆14和微型气杆15之间构成气压传动结构，且连接杆14和上割片齿13之间构成固定结构，在处在上端的上割片齿13的一侧，依次交错着连接着微型气杆15，使用者可以通过根据实际的剪发要求，来控制微型气杆15进行伸缩，从而拉动上割片齿13固定着的连接杆14进行移动，而连接杆14可以通过拉动同距的上割片齿13，来调节上端上割片齿13每个割片齿的间距，来达到可以进行碎发的密度，不需要使用者再通过齿距大的剪发剪进行碎发处理。

工作原理：对于这类的高效率智能理发剪首先通过操作人打开中央控制系统，再通过推动按钮3，来控制理发剪内部的控制模块，通过控制模块，启动第一控制器，来使下割片齿12快速来回往复式运动，使得将头发剪下来，当在剪发的过程中出现卡发的情况时，要对割片齿进行润滑时，可以通过启动第二控制器，来使两侧的喷射装置4将润滑油从侧端的雾化喷头5喷出，来对割片齿进行全面的润滑，从而提高理发的效率，而在剪发完成后，可以通过启动第三控制器，来启动型号为cda2b80-600的微型气杆15，来使微型气杆15带动上割片齿13进行依次交错缩回，来达到增大剪发间距的作用，来对毛发可以进行局部打碎作业，减轻操作者的理发强度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。