一种新能源材料分条分切装置的制作方法

文档序号:25915336发布日期:2021-07-20 15:49阅读:75来源:国知局
一种新能源材料分条分切装置的制作方法

本实用新型涉及新能源材料技术领域,尤其涉及一种新能源材料分条分切装置。



背景技术:

新能源材料是在环保理念推出之后引发的对不可再生资源节约利用的一种新的科技理念,新能源新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料,具有比传统材料更为优异的性能。

新能源材料在生产好之后,都会利用分条分切装置,对新能源材料的边角进行直角圆角的分条分切,而现有的分条分切装置,在导入新能源材料时,由于有的新能源材料具有毛边,因此在导入时,毛边很容易与限位板的拐角产生摩擦,从而当新能源材料向前移动时,限位板的拐角很容易损坏新能源材料。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在限位板的拐角很容易损坏新能源材料的缺点,而提出的一种新能源材料分条分切装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种新能源材料分条分切装置,包括顶板,所述顶板的底端安装有减震支撑机构,所述顶板的顶端一侧对称焊接有支撑板,所述支撑板的上方螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端安装有限位板,所述限位板的一端一体成型有弧形板,所述限位板的另一端为弧形结构,所述支撑板的一侧位于螺纹杆的两侧对称焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端焊接在限位板的一侧,所述限位板和弧形板的一侧均粘接有保护垫,所述顶板顶端的另一侧焊接有支撑架,所述支撑架的一侧安装有第一电机,所述第一电机通过输出轴连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端通过轴套连接在支撑架的另一侧,所述双向螺纹杆的外表面可螺纹连接有滑块,所述滑块的底端安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底端安装有第二电机,所述第二电机通过转轴连接有圆角刀,所述滑块的顶端安装有限位机构,所述顶板的顶端位于圆角刀的正下方安装有收集机构。

优选的,所述减震支撑机构包括焊接在顶板底端四角的第一支撑腿,所述第一支撑腿外表面的下方可滑动套接有第二支撑腿,所述第二支撑腿的顶端开设有与第一支撑腿相配合的凹槽,所述凹槽的内部底端焊接有减震块,所述减震块的顶端焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端焊接在第一支撑腿的底端。

优选的,所述收集机构包括开设在顶板的顶端位于圆角刀正下方的卡槽,所述卡槽内卡接有过滤网,所述卡槽的底端中部开设有通孔,所述通孔的底端放置有收集箱。

优选的,所述收集箱位于通孔的正下方。

优选的,所述限位机构包括焊接在滑块顶端的限位块,所述限位块的上方中部贯穿有固定杆,所述固定杆的一端焊接在支撑架的一侧,所述固定杆的另一端焊接在支撑架的另一侧。

本实用新型提出的一种新能源材料分条分切装置,有益效果在于:

1、顶板、支撑板、螺纹杆、限位板、弧形板、第二弹簧和保护垫之间的配合设置,能够避免限位板的拐角与新能源材料产生摩擦,从而损坏新能源材料的情况。

2、支撑架、第一电机、双向螺纹杆、滑块和伸缩气缸之间的配合设置,能够方便调节圆角刀之间的距离和圆角刀的高度,第二电机、转轴和圆角刀之间的配合设置,能够方便对新能源材料进行分条分切工作,限位块和固定杆之间的配合设置,能够防止滑块转动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新能源材料分条分切装置的主视剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种新能源材料分条分切装置的左视剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种新能源材料分条分切装置的俯视结构示意图。

图中:顶板1、第一支撑腿2、第二支撑腿3、凹槽4、减震块5、第一弹簧6、支撑板7、螺纹杆8、限位板9、第二弹簧10、保护垫11、支撑架12、第一电机13、双向螺纹杆14、滑块15、伸缩气缸16、第二电机17、转轴18、圆角刀19、限位块20、固定杆21、卡槽22、过滤网23、通孔24、收集箱25、弧形板91。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3,一种新能源材料分条分切装置,包括顶板1,顶板1的底端安装有减震支撑机构,顶板1的顶端一侧对称焊接有支撑板7,支撑板7的上方螺纹连接有螺纹杆8,螺纹杆8的一端安装有限位板9,限位板9的一端一体成型有弧形板91,限位板9的另一端为弧形结构,支撑板7的一侧位于螺纹杆8的两侧对称焊接有第二弹簧10,第二弹簧10的一端焊接在限位板9的一侧,限位板9和弧形板91的一侧均粘接有保护垫11,顶板1顶端的另一侧焊接有支撑架12,支撑架12的一侧安装有第一电机13,第一电机13通过输出轴连接有双向螺纹杆14,双向螺纹杆14的一端通过轴套连接在支撑架12的另一侧,双向螺纹杆14的外表面可螺纹连接有滑块15,滑块15的底端安装有伸缩气缸16,伸缩气缸16的底端安装有第二电机17,第二电机17通过转轴18连接有圆角刀19,滑块15的顶端安装有限位机构,限位机构包括焊接在滑块15顶端的限位块20,限位块20的上方中部贯穿有固定杆21,固定杆21的一端焊接在支撑架12的一侧,固定杆21的另一端焊接在支撑架12的另一侧,顶板1的顶端位于圆角刀19的正下方安装有收集机构,顶板1、支撑板7、螺纹杆8、限位板9、弧形板91、第二弹簧10和保护垫11之间的配合设置,能够避免限位板9的拐角与新能源材料产生摩擦,从而损坏新能源材料的情况,支撑架12、第一电机13、双向螺纹杆14、滑块15和伸缩气缸16之间的配合设置,能够方便调节圆角刀19之间的距离和圆角刀19的高度,第二电机17、转轴18和圆角刀19之间的配合设置,能够方便对新能源材料进行分条分切工作,限位块20和固定杆21之间的配合设置,能够防止滑块15转动。

在使用时,当新能源材料导入时会先经过弧形板91,由于弧形板91为弧形结构,因此在新能源材料导入时,限位板9和弧形板91的拐角就不会与新能源材料产生摩擦,从而就不会损坏新能源材料,在分条分切新能源材料时,先调节好圆角刀19之间的距离,在调节时,启动第一电机13,带动双向螺纹杆14转动,双向螺纹杆14带动滑块15进行移动,从而滑块15带动伸缩气缸16、第二电机17、转轴18和圆角刀19移动,调节好圆角刀19的之间的距离之后,启动伸缩气缸16,带动第二电机17、转轴18、和圆角刀19向下移动,当圆角刀19与新能源材料接触之后,启动第二电机17,第二电机17带动转轴18转动,转轴18带动圆角刀19转动,从而对新能源材料进行分条分切工作。

实施例2

参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,减震支撑机构包括焊接在顶板1底端四角的第一支撑腿2,第一支撑腿2外表面的下方可滑动套接有第二支撑腿3,第二支撑腿3的顶端开设有与第一支撑腿2相配合的凹槽4,凹槽4的内部底端焊接有减震块5,减震块5的顶端焊接有第一弹簧6,第一弹簧6的一端焊接在第一支撑腿2的底端,第一支撑腿2、第二支撑腿3、凹槽4、减震块5和第一弹簧6之间的配合设置,能够方便支撑顶板1,同时能够减小整个装置的震动。

实施例3

参照图1-2,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,收集机构包括开设在顶板1的顶端位于圆角刀19正下方的卡槽22,卡槽22内卡接有过滤网23,卡槽22的底端中部开设有通孔24,通孔24的底端放置有收集箱25,收集箱25位于通孔24的正下方,顶板1、卡槽22、过滤网23、通孔24和收集箱25之间的配合设置,能够方便收集分条分切下来的废料。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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