一种双节点波纹板定位压紧工装的制作方法

本实用新型属于双节点波纹板定位工装技术领域，具体涉及一种双节点波纹板定位压紧工装。

背景技术：

波纹板包括垂直设置的第一波纹结构、第二波纹结构，第一波纹结构、第二波纹结构的交叉处形成节结。波纹板的波纹需要连续，而实际安装过程中，难免出现偏差，波纹板无着力点可以使用，只能靠人工定位。现有波纹板依靠手工进行定位，然后使用塑料槌进行敲击来减少间隙，效率低下并在敲击过程中不易控制变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种双节点波纹板定位压紧工装，以解决波纹板依靠手工定位效率低且不易控制变形的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种双节点波纹板定位压紧工装，其特征是，所述压紧工装包括转换手柄、节结压紧夹具、第一固定夹紧支架、第一活动压紧支架，转换手柄的两端分别设置第一固定夹紧支架、第一活动压紧支架，转换手柄的中部底面设置节结压紧夹具；节结压紧夹具包括第二固定夹紧支架、第二活动压紧支架,第二固定夹紧支架、第二活动压紧支架分别位于转换手柄的两侧；

第一固定压紧支架、第一活动压紧支架上均设置第一压紧模块，第一压紧模块上设置与双节点波纹板第一波纹结构配合的压槽；第二固定压紧支架、第二活动压紧支架上均设置第二压紧模块，第二压紧模块上设置与双节点波纹板第二波纹结构配合的型腔；

第一活动压紧支架、第二活动压紧支架均设置用于压紧并锁紧、松开波纹板的连杆压锁机构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在使用时，在已安装定位的波纹板上，将第一杜工夹紧支架的第一压紧模块放在第一波纹结构上，将节结压紧夹具的第二固定夹紧支架、第二活动夹紧支架的第二压紧模块放置在节结两侧的第二波纹结构上，通过对第二活动夹紧支架上的连杆压锁机构施力，锁紧第二活动夹紧支架与波纹板的第二波纹结构，之后将待安装的波纹板与已安装波纹板的第一波纹结构对接好，将第一活动压紧支架的第一压紧模块防止在待安装的第一波纹结构上，对第一活动压紧支架的连杆压锁机构施力，锁紧待安装的波纹板与已安装的波纹板，定位快速，且压紧模块与对应的波纹板的波纹结构相对应，易于控制变形。

为解决连杆压锁机构如何实现压紧锁紧与松开波纹板的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述连杆压锁机构包括安装座，安装座上铰连接第一连杆，第一连杆端部铰连接施力件，第一连杆上铰连接第二连杆，第二连杆端部与第一或第二压紧模块铰连接，安装座上设置压紧模块运动导向孔，第一连杆、第二连杆均为v形结构且朝向相反。

本实用新型设计连杆压锁机构，通过对施力件向压紧模块方向施力，带动第一连杆端部靠近安装座，通过第二连杆带动压紧模块压紧对应的波纹结构。此时，连杆压锁机构锁紧压紧模块与对应的波纹结构。如果要想松开压紧模块，需要对施力件施加与压紧模块相反方向的力，带动第一连杆端部远离安装座，通过第二连杆带动压紧模块离开对应的波纹结构，松开波纹板。所以，当压紧模块压紧定位块时，如果施力件不受力，是不会松开波纹板的，实现两者的锁紧。

为解决双节点波纹板定位压紧工装握持不方便的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述转换手柄上设置握持孔，通过手握握持孔，可以方便地对工装进行移动。

为解决连杆压锁机构动力来源的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述施力件为电动装置。

为解决连杆压锁机构动力来源的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述施力件为手柄，使用方便。

为解决第二活动压紧支架运动一致性的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述第二活动压紧支架上的第二压紧模块滑动设置在安装座上，通过在第二活动压紧支架上的第二压紧模块两侧分别设置滑槽，安装座两侧设置导轨，导轨滑动设置在滑槽中，保证第二压紧模块运动的一致性。

为解决连杆压锁机构稳定性的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述第一连杆的数量为两个，两个第一连杆通过轴套相连接，施力件的连接端、第二连杆的连接端均设置在两个第一连杆之间，保证连杆、施力件之间运动的稳定性。

为解决压紧模块与第二连杆如何有效连接的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述第一或二活动压紧支架的压紧模块通过连接杆与第二连杆铰连接，连接杆设置在压紧模块运动导向孔中，连接杆上端设置轴向槽，第二连杆设置在轴向槽中并通过销轴与连接杆相连接。将压紧模块与第二连杆的铰接点设置在连接杆端部中部，压紧模块受力更稳。

为解决施力件使用不方便的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，与第二连杆相对的手柄端面上设置突出的按压部，增大手柄与第二连杆的接触面，下压第二连杆，更加方便。

为解决第二活动压紧支架安装空间的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述第二活动压紧支架分别与第一活动压紧支架、转换手柄垂直设置，三者呈x、y、z三个方向分布，工装所占空间小。

附图说明

图1是本实用新型双节点波纹板定位压紧工装的立体图；

图2是本实用新型节结压紧夹具的仰视图；

图3是本实用新型第一固定夹紧支架的结构示意图；

图4是本实用新型第一活动压紧支架的使用状态图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种双节点波纹板定位压紧工装，包括转换手柄1、节结压紧夹具、第一固定夹紧支架2、第一活动压紧支架3，转换手柄的两端分别设置第一固定夹紧支架、第一活动压紧支架，转换手柄的中部底面设置节结压紧夹具；节结压紧夹具包括第二固定夹紧支架4、第二活动压紧支架5第二固定夹紧支架、第二活动压紧支架分别位于转换手柄的两侧。

第一固定压紧支架、第一活动压紧支架上均设置第一压紧模块35，第一压紧模块上设置与双节点波纹板第一波纹结构配合的压槽351；第二固定压紧支架、第二活动压紧支架上均设置第二压紧模块41，第二压紧模块上设置与双节点波纹板第二波纹结构配合的型腔411。

第一活动压紧支架、第二活动压紧支架均设置用于压紧并锁紧、松开波纹板的连杆压锁机构。

连杆压锁机构包括安装座30，安装座上铰连接第一连杆31，第一连杆端部铰连接施力件33，第一连杆上铰连接第二连杆32，第二连杆端部与第一或第二压紧模块铰连接，安装座上设置压紧模块运动导向孔，第一连杆、第二连杆均为v形结构且朝向相反。

本次发明的粘连培训工装有以下三个部分组成：(1)节结压紧夹具用于固定此夹具在波纹板上；(2)第一固定夹紧支架，压紧在已安装的波纹板上；第一活动压紧支架3压紧在待安装的波纹板上，将两个波纹固定在同一个直线上。

转换手柄上设置握持孔11，通过手握握持孔，可以方便地对工装进行移动。上方有把手起到加强和方便取用的作用。

施力件为电动装置。施力件还可以为手柄，使用方便。

第二活动压紧支架上的第二压紧模块滑动设置在安装座上，通过在第二活动压紧支架上的第二压紧模块两侧分别设置滑槽50，安装座两侧设置导轨51，导轨51滑动设置在滑槽50中，保证第二压紧模块运动的一致性。

第一连杆的数量为两个，两个第一连杆通过轴套相连接，施力件的连接端、第二连杆的连接端均设置在两个第一连杆之间，保证连杆、施力件之间运动的稳定性。

第一或二活动压紧支架的压紧模块通过连接杆34与第二连杆铰连接，连接杆34设置在压紧模块运动导向孔中，连接杆34上端设置轴向槽，第二连杆设置在轴向槽中并通过销轴与连接杆34相连接。将压紧模块与第二连杆的铰接点设置在连接杆34端部中部，压紧模块受力更稳。

与第二连杆相对的手柄端面上设置突出的按压部，增大手柄与第二连杆的接触面，下压第二连杆，更加方便。

第二活动压紧支架分别与第一活动压紧支架、转换手柄垂直设置，三者呈x、y、z三个方向分布，工装所占空间小。第二活动压紧支架也可以竖向设置。

如图4所示，一种双节点波纹板定位压紧工装的工作过程：

(1)在已安装定位的波纹板61上，将第一固定夹紧支架的第一压紧模块放在第一波纹结构上，将节结压紧夹具的第二固定夹紧支架、第二活动夹紧支架的第二压紧模块放置在节结两侧的第二波纹结构上，下压第二活动夹紧支架上的手柄，第一连杆端部靠近安装座，带动第二连杆、第二压紧模块下移压紧并锁紧已安装波纹板的第二波纹结构，

(2)将待安装的波纹板62与已安装波纹板的第一波纹结构对接好，将第一活动压紧支架的第一压紧模块防止在待安装的第一波纹结构上，下压第一活动压紧支架的手柄，第一连杆端部靠近安装座，经由第二连杆带动第一压紧模块压紧并锁紧待安装的波纹板的第一波纹结构，定位快速，且压紧模块与对应的波纹板的波纹结构相对应，易于控制变形。

本实用新型工装，利用节结压紧夹具作为固定点，节结压紧夹具下方使用与纵向结节一致的压紧模块，靠摩擦力固定在结节上。节结压紧夹具两边使用第一固定夹紧支架与第一活动压紧支架上与横向波纹一致的压紧模块固定在波纹板上，采用摩擦力将两块波纹板的波纹调整一致。

将已安装的波纹板上的结节上使用节结压紧夹具固定，得到一个着力点，同时将节结压紧夹具一侧的第一固定夹紧支架压在已安装波纹板上，此时安装另一块波纹板，将波纹板预定位后，使用第一活动压紧支架将待安装板波纹板压紧，利用摩擦力固定。此时两侧的波纹将会连续，并呈压紧状态，可以直接进行焊接。

本实用新型工装利用机械装置代替手工定位，效率提高；利用结节和波纹板的形状，制作压紧模具，固定效果佳；波纹板的连续性可以通过此工装，严密保证，提高安装质量；压紧装置利用机械，可以使波纹板严密贴合，焊接时要求间隙0.3mm以下，此工装可以快速达到此要求；工装简洁易用，效率高。