一种艾草切割机的制作方法

本实用新型涉及艾草领域，具体涉及一种艾草切割机。

背景技术：

艾草，菊科蒿属多年生草本植物，分布于亚洲及欧洲地区。艾草茎单生或少数，褐色或灰黄褐色，基部稍木质化，上部萆质，并有少数短的分枝，叶厚纸质，上面被灰白色短柔毛，基部通常无假托叶或极小的假托叶。上部叶与苞片叶羽状半裂，头状花序椭圆形，花冠管状或高脚杯状，花药狭线形，花柱与花冠近等长或略长于花冠。它生于低海拔至中海拔地区的荒地、路旁河边及山坡等地。

目前，在对艾草进行加工时需要对艾草进行切割，目前的艾草切割一般为人工用刀具切割，如此费时费力工作效率低，工作时间长了手臂容易酸痛，操作不当容易把手切伤。

因此，发明一种艾草切割机来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种艾草切割机，通过将需要切割的艾草的杆部放置在第二输送带上，艾草的叶部放置在第一输送带，第一输送带和第二输送带同时工作带动艾草移动，使得艾草与切割锯片接触完成切割，切割效率高，省时省力，避免工作人员手部与切割锯片接触，提高了安全性，且通过第一挤压皮带对艾草的叶部进行挤压，第二挤压皮带对艾草的杆部进行挤压，不但避免了切割过程中艾草散落，同时避免了在切割的过程中，被切割掉的艾草乱飞，进一步提高了切割效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艾草切割机，包括底板和顶板，所述顶板位于底板的上方，所述顶板的前后两侧的中部均固定有挡板，所述挡板的下端与底板固定连接，两个所述挡板的左方设置有第一支撑板，两个所述挡板的右方设置有第二支撑板，所述底板的上侧右端的前后两侧均固定有第三支撑板，前后两个所述第一支撑板间活动连接有第一转轴，所述第一转轴的前端贯穿处于前侧的所述第一支撑板连接有第一齿轮，所述第一转轴的后端贯穿处于后侧的所述第一支撑板连接有驱动电机，前后两个所述第三支撑板间活动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的前部轴身均固定套接有第一动轮，左右两个所述第一动轮间通过第一输送带连接，所述第一转轴和第二转轴的后部轴身均固定套接有第二动轮，左右两个所述第二动轮间通过第二输送带连接，所述第二输送带与第一输送带间设有第一间隙，所述第一转轴的上方设置有第三转轴，所述第三转轴的后端与处于后侧的所述第一支撑板间活动连接，所述第三转轴的前端贯穿处于前侧的所述第一支撑板连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮间啮合连接，前后两个所述第二支撑板间活动连接有第四转轴，所述第三转轴和第四转轴的前部轴身均固定套接有第三动轮，左右两个所述第三动轮间通过第一挤压皮带连接，所述第三转轴和第四转轴的后部轴身均固定套接有第四动轮，左右两个所述第四动轮间通过第二挤压皮带连接，所述第二挤压皮带与第一挤压皮带间设有第二间隙，所述第一间隙内嵌套有切割锯片。

优选的，前后两个所述第一支撑板的下端与底板间通过螺栓固定连接，前后两个所述第一支撑板的上端与顶板间通过螺栓固定连接。

优选的，前后两个所述第二支撑板的下端与底板间通过螺栓固定连接，前后两个所述第二支撑板的上端与顶板间通过螺栓固定连接。

优选的，所述驱动电机与处于后侧的所述第一支撑板间通过螺栓固定连接。

优选的，所述底板的底部四角均通过螺栓固定有万向轮，所述万向轮上安装有轮刹。

优选的，位于后侧的所述挡板上通过螺栓固定有切割电机，所述切割电机的输出端贯穿挡板与切割锯片的中部相连接，所述切割锯片的上部嵌套在第二间隙内。

优选的，所述第一动轮、第二动轮、第三动轮和第四动轮的截面圆直径均相同，所述第一齿轮与第二齿轮的大小相同。

优选的，所述第一挤压皮带位于第一输送带的正上方，所述第二挤压皮带位于第二输送带的正上方。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过将需要切割的艾草的杆部放置在第二输送带上，艾草的叶部放置在第一输送带，第一输送带和第二输送带同时工作带动艾草移动，使得艾草与切割锯片接触完成切割，切割效率高，省时省力，避免工作人员手部与切割锯片接触，提高了安全性，且通过第一挤压皮带对艾草的叶部进行挤压，第二挤压皮带对艾草的杆部进行挤压，不但避免了切割过程中艾草散落，同时避免了在切割的过程中，被切割掉的艾草乱飞，进一步提高了切割效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型图1的剖视图；

图4为本实用新型的第一转轴与第二转轴连接图；

图5为本实用新型的第三转轴与第四转轴连接图；

图6为本实用新型的第三转轴示意图。

附图标记说明：

1底板、2顶板、3挡板、4第一支撑板、5第二支撑板、6第三支撑板、7第一转轴、8第一齿轮、9驱动电机、10第二转轴、11第一动轮、12第一输送带、13第二动轮、14第二输送带、15第一间隙、16第三转轴、17第二齿轮、18第四转轴、19第三动轮、20第一挤压皮带、21第四动轮、22第二挤压皮带、23第二间隙、24切割锯片、25切割电机、26万向轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种艾草切割机，包括底板1和顶板2，所述顶板2位于底板1的上方，所述顶板2的前后两侧的中部均固定有挡板3，所述挡板3的下端与底板1固定连接，两个所述挡板3的左方设置有第一支撑板4，两个所述挡板3的右方设置有第二支撑板5，所述底板1的上侧右端的前后两侧均固定有第三支撑板6，前后两个所述第一支撑板4间活动连接有第一转轴7，所述第一转轴7的前端贯穿处于前侧的所述第一支撑板4连接有第一齿轮8，所述第一转轴7的后端贯穿处于后侧的所述第一支撑板4连接有驱动电机9，前后两个所述第三支撑板6间活动连接有第二转轴10，所述第一转轴7和第二转轴10的前部轴身均固定套接有第一动轮11，左右两个所述第一动轮11间通过第一输送带12连接，所述第一转轴7和第二转轴10的后部轴身均固定套接有第二动轮13，左右两个所述第二动轮13间通过第二输送带14连接，所述第二输送带14与第一输送带12间设有第一间隙15，所述第一转轴7的上方设置有第三转轴16，所述第三转轴16的后端与处于后侧的所述第一支撑板4间活动连接，所述第三转轴16的前端贯穿处于前侧的所述第一支撑板4连接有第二齿轮17，所述第二齿轮17与第一齿轮8间啮合连接，前后两个所述第二支撑板5间活动连接有第四转轴18，所述第三转轴16和第四转轴18的前部轴身均固定套接有第三动轮19，左右两个所述第三动轮19间通过第一挤压皮带20连接，所述第三转轴16和第四转轴18的后部轴身均固定套接有第四动轮21，左右两个所述第四动轮21间通过第二挤压皮带22连接，所述第二挤压皮带22与第一挤压皮带20间设有第二间隙23，所述第一间隙15内嵌套有切割锯片24。

进一步的，在上述技术方案中，前后两个所述第一支撑板4的下端与底板1间通过螺栓固定连接，前后两个所述第一支撑板4的上端与顶板2间通过螺栓固定连接，提高了前后两个第一支撑板4安装的稳定性，从而保证了前后两个第一支撑板4间第一转轴7和第三转轴16安装的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，前后两个所述第二支撑板5的下端与底板1间通过螺栓固定连接，前后两个所述第二支撑板5的上端与顶板2间通过螺栓固定连接，提高了前后两个第二支撑板5安装的稳定性，从而保证前后两个第二支撑板5间第四转轴18安装的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述驱动电机9与处于后侧的所述第一支撑板4间通过螺栓固定连接，提高了驱动电机9安装的稳定性，驱动电机9工作能够带动第一转轴7转动。

进一步的，在上述技术方案中，所述底板1的底部四角均通过螺栓固定有万向轮26，所述万向轮26上安装有轮刹，通过底板1底部的万向轮26，便于本切割机的移动。

进一步的，在上述技术方案中，位于后侧的所述挡板3上通过螺栓固定有切割电机25，所述切割电机25的输出端贯穿挡板3与切割锯片24的中部相连接，所述切割锯片24的上部嵌套在第二间隙23内，通过切割电机25工作带动切割锯片24转动，切割锯片24转动与艾草接触能够对艾草进行切割。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一动轮11、第二动轮13、第三动轮19和第四动轮21的截面圆直径均相同，所述第一齿轮8与第二齿轮17的大小相同，保证了第一输送带12、第二输送带14、第一挤压皮带20和第二挤压皮带22移动的速度相同，使得对艾草挤压输送稳定。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一挤压皮带20位于第一输送带12的正上方，所述第二挤压皮带22位于第二输送带14的正上方，通过第一挤压皮带20对第一输送带12上艾草的叶部进行挤压，通过第二挤压皮带22对第二输送带14上艾草的杆部进行挤压，使得艾草在切割过程中不会散乱。

实施方式具体为：将艾草的叶部放置在第一输送带12的右端，将艾草的杆部放置在第二输送带14的右端，驱动电机9工作带动第一转轴7转动，第一转轴7转动带动第一输送带12和第二输送带14转动，第一输送带12和第二输送带14转动对带动艾草移动，同时第一转轴7转动通过第一齿轮8与第二齿轮17间的啮合带动第三转轴16转动，从而带动第一挤压皮带20和第二挤压皮带22转动，第一挤压皮带20对第一输送带12上艾草的叶部进行挤压，第二挤压皮带22对第二输送带14上艾草的杆部进行挤压，第一动轮11、第二动轮13、第三动轮19和第四动轮21的截面圆直径均相同，第一齿轮8与第二齿轮17的大小相同，保证了第一输送带12、第二输送带14、第一挤压皮带20和第二挤压皮带22移动的速度相同，使得对艾草挤压输送稳定，同时切割电机25工作带动切割锯片24转动，当艾草与切割锯片24接触时，切割锯片24对艾草进行切割，使得艾草的叶部与杆部分离，切割效率高，省时省力，避免工作人员手部与切割锯片24接触，提高了安全性，且通过第一挤压皮带20和第二挤压皮带22的挤压，不但避免了切割过程中艾草散落，同时避免了在切割的过程中，被切割掉的艾草乱飞，进一步提高了切割效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的艾草切割一般为人工用刀具切割，如此费时费力工作效率低，工作时间长了手臂容易酸痛，操作不当容易把手切伤的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。