一种非金属矿物制品玻璃纤维布加工用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维布加工技术领域，具体为一种非金属矿物制品玻璃纤维布加工用裁切装置。


背景技术：

2.玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材，方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，玻璃纤维布作为一种非金属矿物制品，其在生产过程中需要根据需要对其进行相应形状的裁切。
3.目前会市面上玻璃纤维布的裁切工作通常为人工手工裁切，由于玻璃纤维布具有一定强度及韧性，所以裁切过程费时费力，且裁切效率较低，无法满足生产需要，针对上述情况，我们推出了一种非金属矿物制品玻璃纤维布加工用裁切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种非金属矿物制品玻璃纤维布加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出一般的新型玻璃纤维布加工用裁切装置，其裁切工作通常为人工手工裁切，由于玻璃纤维布具有一定强度及韧性，所以裁切过程费时费力，且裁切效率较低，无法满足生产需要的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属矿物制品玻璃纤维布加工用裁切装置，包括底座和第二电机，所述底座上端安置有滑轨，且滑轨上方设置有移动座，所述移动座外表面连接有滑块组件，且滑块组件外壁设置有连接件，所述滑块组件外壁设置有液压杆，且液压杆通过连接件与滑块组件之间为固定连接，所述液压杆下端连接有第一电机，且第一电机末端设置有连接端头，所述连接端头下端设置有裁切刀，所述第二电机安置于底座上端，且第二电机末端连接有轴杆，所述轴杆外壁固定有承接座，且承接座外壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆末端设置有滚轮壳，且滚轮壳内部连接有挤压轮，所述底座外壁设置有传送台，且传送台末端下方安置有储存箱。
6.优选的，所述移动座通过滑轨与底座之间构成滑动结构，且滑轨与底座之间构成焊接一体化结构。
7.优选的，所述液压杆通过滑块组件与移动座之间构成活动结构，且移动座与底座之间呈平行分布。
8.优选的，所述液压杆通过连接件与滑块组件之间构成固定结构，且连接件设置有四个。
9.优选的，所述裁切刀通过连接端头与第一电机之间构成转动结构，且裁切刀通过液压杆与滑块组件之间构成升降结构。
10.优选的，所述承接座通过轴杆第二电机之间构成转动结构，且承接座呈倾斜结构。
11.优选的，所述滚轮壳通过伸缩杆与承接座之间构成可调节结构，且滚轮壳与挤压
轮之间为活动连接。
12.优选的，所述挤压轮关于传送台的竖直中心线呈对称分布，且挤压轮与传送台之间呈平行分布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型非金属矿物制品玻璃纤维布加工用裁切装置设置有移动座，移动座通过滑轨与底座之间构成滑动结构，便于移动座通过滑轨在底座上方进行纵向移动，从而带动裁切装置对传送台上表面的玻璃纤维布进行纵向裁切处理，液压杆通过滑块组件与移动座之间构成活动结构，方便液压杆通过滑块组件在移动座上进行横向移动，从而带动下方的裁切装置对其传送台上的玻璃纤维布进行横向裁切，大大提高了装置的裁切灵活性；
14.该新型非金属矿物制品玻璃纤维布加工用裁切装置设置有裁切刀，裁切刀通过连接端头与第一电机之间构成转动结构，便于在裁切过程中通过第一电机带动裁切刀进行转动，从而改变裁切刀的刀刃方向，进而完成规定形状裁切工作，裁切过程无需人工进行，解放了人力，大大提高了加工效率；
15.该新型非金属矿物制品玻璃纤维布加工用裁切装置设置有挤压轮，滚轮壳通过伸缩杆与承接座之间构成可调节结构，方便滚轮壳通过伸缩杆延伸至传送台的中部，并通过第二电机的带动使滚轮壳下方的挤压轮按压至布料中间部分，而伸缩杆可通过收缩带动滚轮壳移动至布料最外侧，从而对玻璃纤维布料进整平处理，因为挤压轮与传送台之间呈平行分布，且挤压轮关于传送台的竖直中心线呈对称分布，可有效保证两个挤压轮对布料的整平效果，从而使其裁切效果更佳。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、滑轨；3、移动座；4、滑块组件；5、连接件；6、液压杆；7、第一电机；8、连接端头；9、裁切刀；10、第二电机；11、轴杆；12、承接座；13、伸缩杆；14、滚轮壳；15、挤压轮；16、传送台；17、储存箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种非金属矿物制品玻璃纤维布加工用裁切装置，包括底座1和第二电机10，底座1上端安置有滑轨2，且滑轨2上方设置有移动座3，移动座3通过滑轨2与底座1之间构成滑动结构，且滑轨2与底座1之间构成焊接一体化结构，由于移动座3通过滑轨2与底座1之间构成滑动结构，便于移动座3通过滑轨2在底座1上方进行纵向移动，从而带动裁切装置对传送台16上表面的玻璃纤维布进行纵向裁切处理；
22.移动座3外表面连接有滑块组件4，且滑块组件4外壁设置有连接件5，滑块组件4外
壁设置有液压杆6，且液压杆6通过连接件5与滑块组件4之间为固定连接，液压杆6通过滑块组件4与移动座3之间构成活动结构，且移动座3与底座1之间呈平行分布，液压杆6通过连接件5与滑块组件4之间构成固定结构，且连接件5设置有四个，由于液压杆6通过滑块组件4与移动座3之间构成活动结构，方便液压杆6通过滑块组件4在移动座3上进行横向移动，从而带动下方的裁切装置对其传送台16上的玻璃纤维布进行横向裁切，大大提高了装置的裁切灵活性，而液压杆6通过连接件5与滑块组件4之间构成固定结构，便于通过四个连接件5将液压杆6固定在滑块组件4外壁，从而保证液压杆6带动裁切刀9上下降的稳定性；
23.液压杆6下端连接有第一电机7，且第一电机7末端设置有连接端头8，连接端头8下端设置有裁切刀9，裁切刀9通过连接端头8与第一电机7之间构成转动结构，且裁切刀9通过液压杆6与滑块组件4之间构成升降结构，由于裁切刀9通过液压杆6与滑块组件4之间构成升降结构，有利于裁切刀9通过液压杆6的带动向下运动，从而使其接触传送台16上表面的玻璃纤维布进行裁切处理，而裁切刀9通过连接端头8与第一电机7之间构成转动结构，便于在裁切过程中通过第一电机7带动裁切刀9进行转动，从而改变裁切刀9的刀刃方向，进而完成规定形状裁切工作，裁切过程无需人工进行，解放了人力，大大提高了加工效率；
24.第二电机10安置于底座1上端，且第二电机10末端连接有轴杆11，轴杆11外壁固定有承接座12，且承接座12外壁设置有伸缩杆13，承接座12通过轴杆11第二电机10之间构成转动结构，且承接座12呈倾斜结构，由于第二电机10安置于底座1上端，且承接座12通过轴杆11第二电机10之间构成转动结构，便于第二电机10带动轴杆11进行转动，从而使其外壁倾斜的承接座12也随之一同转动，并带动末端的挤压轮15压合贴附在传送台16表面的玻璃纤维布上，以完成后续的布料整平处理；
25.伸缩杆13末端设置有滚轮壳14，且滚轮壳14内部连接有挤压轮15，底座1外壁设置有传送台16，且传送台16末端下方安置有储存箱17，滚轮壳14通过伸缩杆13与承接座12之间构成可调节结构，且滚轮壳14与挤压轮15之间为活动连接，挤压轮15关于传送台16的竖直中心线呈对称分布，且挤压轮15与传送台16之间呈平行分布，由于滚轮壳14通过伸缩杆13与承接座12之间构成可调节结构，方便滚轮壳14通过伸缩杆13延伸至传送台16的中部，并通过第二电机10的带动使滚轮壳14下方的挤压轮15按压至布料中间部分，而伸缩杆13可通过收缩带动滚轮壳14移动至布料最外侧，从而对玻璃纤维布料进整平处理，因为挤压轮15与传送台16之间呈平行分布，且挤压轮15关于传送台16的竖直中心线呈对称分布，可有效保证两个挤压轮15对布料的整平效果，从而使其裁切效果更佳。
26.工作原理：在使用该非金属矿物制品玻璃纤维布加工用裁切装置时，首先将需要裁切的玻璃纤维布料放置在传送台16上表面，然后滚轮壳14通过伸缩杆13延伸至传送台16的中部，并通过第二电机10的带动使滚轮壳14下方的滚轮壳14按压至布料中间部分，而伸缩杆13可通过收缩带动滚轮壳14移动至布料最外侧，从而对玻璃纤维布料进整平处理，因为挤压轮15与传送台16之间呈平行分布，且挤压轮15关于传送台16的竖直中心线呈对称分布，可有效保证两个挤压轮15对布料的整平效果，从而使其裁切效果更佳，随后移动座3通过滑轨2与底座1之间构成滑动结构，便于移动座3通过滑轨2在底座1上方进行纵向移动，从而带动裁切装置对传送台16上表面的玻璃纤维布进行纵向裁切处理，而液压杆6通过滑块组件4与移动座3之间构成活动结构，方便液压杆6通过滑块组件4在移动座3上进行横向移动，从而带动下方的裁切装置对其传送台16上的玻璃纤维布进行横向裁切，大大提高了装
置的裁切灵活性，因为液压杆6通过连接件5与滑块组件4之间构成固定结构，便于通过四个连接件5将液压杆6固定在滑块组件4外壁，从而保证液压杆6带动裁切刀9上下降的稳定性，由于裁切刀9通过液压杆6与滑块组件4之间构成升降结构，有利于裁切刀9通过液压杆6的带动向下运动，从而使其接触传送台16上表面的玻璃纤维布进行裁切处理，最后裁切刀9通过连接端头8与第一电机7之间构成转动结构，便于在裁切过程中通过第一电机7带动裁切刀9进行转动，从而改变裁切刀9的刀刃方向，进而完成规定形状裁切工作，裁切过程无需人工进行，解放了人力，大大提高了加工效率，液压杆6的型号为“mob50”，伸缩杆13的型号为“bobarry”。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。