一种无金属污染的氧化锆螺纹套安装工具的制作方法

本实用新型涉及陶瓷产品用安装工具，尤其是涉及一种无金属污染的氧化锆螺纹套安装工具。

背景技术：

螺纹套安装工具是将钢丝螺纹套安装在产品上时专门使用的工具，传统的螺纹套安装工具是由各种金属材料的螺纹套氧化锆推杆和塑料套筒组成，其在陶瓷产品上安装螺纹套时会在陶瓷产品表面上留下金属杂质，属于金属污染，在中国专利文献上公开的“一种钢丝螺纹套安装装置”，其公告号cn108081198a，包括导向套、安装杆和手摇操作杆安装孔；所述导向套内部设置有安装孔，安装孔内设置安装杆，该安装杆上设置有手摇操作杆安装孔；所述导向套侧面设置开口，钢丝螺纹套置于开口中；所述安装杆前端设置有卡槽，卡槽将钢丝螺纹套卡住，但是该技术方案中的装置中的结构均为金属结构，易产生金属污染，并不适用于陶瓷产品上螺纹套的安装。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服上述现有技术中在给陶瓷产品安装螺纹套时易产生技术污染等问题，提供一种无金属污染的氧化锆螺纹套安装工具，解决陶瓷产品在安装螺纹套时产生金属污染的问题、结构简单、安装方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种无金属污染的氧化锆螺纹套安装工具，包括陶瓷套筒、氧化锆推杆和氧化锆加力杆，所述氧化锆推杆一端和氧化锆加力杆固定连接，另一端上设置有用于固定螺纹套的外螺纹，在所述陶瓷套筒内设置有与氧化锆推杆配合的导向通孔，在陶瓷套筒的侧壁上设置有与导向通孔连通的侧槽。

在上述技术方案中，氧化锆加力杆用于带动氧化锆推杆旋转，导向通孔安装氧化锆螺纹杆，而侧槽用于安装螺纹套，结构简单，在使用时，首先将氧化锆推杆尾端与加力杆固定，再将组装后的推入陶瓷套筒的导向通孔中，然后从侧槽中装入螺纹套，并旋转氧化锆加力杆使螺纹套与氧化锆推杆的外螺纹固定，最后利用旋转氧化锆加力杆将螺纹套旋入产品中，安装方便快捷。另外，陶瓷套筒、氧化锆推杆和氧化锆加力杆均为氧化锆材料，氧化锆在精密陶瓷产品中，常温使用状态下具有很好的机械强度，热膨胀率和金属相近，具有导热率低的性能，韧性高，同时避免了在产品其它表面产生金属污染。

作为优选，在所述导向通孔的壁面上设置有与螺纹套配合的引导螺纹，引导螺纹靠近陶瓷套筒的端部设置。

引导螺纹起到引导作用，使螺纹套在氧化锆推杆作用下移动轨迹固定，避免了螺纹套在导向套筒内发生偏移导致螺纹套安装不便，且引导螺纹直接设置在导向通孔的壁面上，即引导螺纹设置在陶瓷套筒上，避免了在陶瓷套筒内额外安装辅助用的金属螺纹套，进一步避免了金属污染。

作为优选，在所述氧化锆推杆与氧化锆加力杆连接的首端设置有固定块，在陶瓷套筒上设置有与固定套配合的固定槽，所述固定块粘接在固定槽内。

通过固定块与固定槽固定，使得氧化锆加力杆带动氧化锆推杆旋转，而由于氧化锆加力杆和氧化锆推杆均为氧化锆材质，粘接固定的方式便于安装且连接牢固。

作为优选，所述固定块的横截面为矩形。

固定块横截面设置为矩形，有利于氧化锆推杆受力，便于氧化锆加力杆带动氧化锆推杆旋转。

作为优选，在所述固定块上设置有圆角。

圆角的设置避免了在旋转时损坏固定槽，同时有利于固定槽与固定块之间更好地配合安装。

作为优选，在所述氧化锆推杆设有外螺纹一端的端面上设置有卡接凸起。

卡接凸起的设置有利于氧化锆推杆与螺纹套卡接，进而便于氧化锆推杆带动螺纹套旋转。

作为优选，还包括陶瓷盖板，所述陶瓷盖板包括与侧槽配合的主板、用于固定螺纹套的限位板，所述限位板设置在主板的端部，在所述限位板上设置有限位筋。

陶瓷盖板的设置用于在连接螺纹套和氧化锆推杆时将螺纹套固定，避免了人手直接接触螺纹套，防止在手上留下金属杂质并污染到陶瓷产品表面，即进一步避免金属污染。

作为优选，所述主板的长度l小于侧槽的长度k。

这就有利于在侧槽内调整主板位置，进而更好地固定螺纹套。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）解决陶瓷产品在安装螺纹套时产生金属污染的问题、结构简单、安装方便快捷；

（2）引导螺纹的设置使螺纹套安装更便捷，同时避免了在陶瓷套筒内额外安装辅助用的金属螺纹套，进一步避免了金属污染；

（3）陶瓷盖板的设置避免了人手直接接触螺纹套，防止在手上留下金属杂质并污染到陶瓷产品表面。

附图说明

图1是无金属污染的氧化锆螺纹套安装工具的第一种结构示意图；

图2是陶瓷套筒的剖视图；

图3是氧化锆推杆的结构示意图；

图4是氧化锆推杆的侧视图；

图5是氧化沟加力杆的结构示意图；

图6是陶瓷盖板的结构示意图；

图7是无金属污染的氧化锆螺纹套安装工具的第二种结构示意图

图中：1、陶瓷套筒101、导向通孔102、侧槽103、引导螺纹2、氧化锆推杆201、外螺纹202、卡接凸起203、固定块204、圆角3、氧化锆加力杆301、固定槽4、陶瓷盖板401、主板402、限位板403、限位筋5、螺纹套。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

如图1、图2、图3、图5所示的实施例1中，一种无金属污染的氧化锆螺纹套安装工具，包括陶瓷套筒1、氧化锆推杆2和氧化锆加力杆3，在陶瓷套筒1内沿轴向设置有导向通孔101，在导向通孔101的壁面上设置有与螺纹套5配合的引导螺纹103，引导螺纹103靠近陶瓷套筒1的端部设置，在陶瓷套筒1的侧壁上设置有侧槽102，侧槽102与导向通孔101连通；在氧化锆推杆2首端设置用于连接螺纹套5的外螺纹201，尾端设置有与氧化锆加力杆3连接的固定块203；在氧化锆加力杆3上设置有与固定块203配合的固定槽301。

在该技术方案中，氧化锆加力杆3用于带动氧化锆推杆2旋转，导向通孔101安装氧化锆螺纹杆，而侧槽102用于安装螺纹套5，结构简单，在使用时，首先将氧化锆推杆2尾端与加力杆固定，再将组装后的推入陶瓷套筒1的导向通孔101中，然后从侧槽102中装入螺纹套，并旋转氧化锆加力杆3使螺纹套与氧化锆推杆2的外螺纹201固定，最后利用旋转氧化锆加力杆3将螺纹套旋入产品中，安装方便快捷。此外，引导螺纹103起到引导作用，使螺纹套在氧化锆推杆2作用下移动轨迹固定，避免了螺纹套在导向套筒内发生偏移导致螺纹套安装不便，且引导螺纹103直接设置在导向通孔101的壁面上，即引导螺纹103设置在陶瓷套筒1上，避免了在陶瓷套筒1内额外安装辅助用的金属螺纹套，进一步避免了金属污染。

另外，如图6、图7所示，一种无金属污染的氧化锆螺纹套安装工具，还包括陶瓷盖板4，陶瓷盖板4包括与侧槽102配合的主板401、用于固定螺纹套的限位板402，限位板402设置在主板401的端部，在限位板402上设置有限位筋403，陶瓷盖板4的设置用于在连接螺纹套和氧化锆推杆2时将螺纹套固定，避免了人手直接接触螺纹套，防止在手上留下金属杂质并污染到陶瓷产品表面，即进一步避免金属污染。

进一步地，在氧化锆推杆2设有外螺纹201一端的端面上设置有卡接凸起202，卡接凸起202的设置有利于氧化锆推杆2与螺纹套卡接，进而便于氧化锆推杆2带动螺纹套旋转。

因此，该氧化锆螺纹套安装工具使用步骤为：首先将氧化锆推杆2的固定块203通过树脂胶粘合固定到氧化锆加力杆3的固定槽301内，使氧化锆推杆2和氧化锆加力杆3组装固定，然后将组装后的螺纹套氧化锆推杆2推入到陶瓷套筒1的导向通孔101中，再从侧槽102中装入螺纹套，然后盖上陶瓷盖板4是螺纹套固定，再匀速转动氧化锆加力杆3，将螺纹套顺着引导螺纹103旋入产品中，而在安装过程中需要将外部陶瓷套筒1和产品螺纹孔表面贴平齐，安装至底部后，逆时针旋转氧化锆加力杆3，将氧化锆推杆2从产品中旋出。另外，陶瓷套筒1、氧化锆推杆2和氧化锆加力杆3均为氧化锆材料，氧化锆在精密陶瓷产品中，常温使用状态下具有很好的机械强度，热膨胀率和金属相近，具有导热率低的性能，韧性高，其密度在5.95－6.05g/cm³之间，耐磨性也是氧化铝陶瓷的15倍，磨擦系数仅为氧化铝陶瓷的1/2，能够很好的代替现有的金属螺纹套安装工具，相较于金属螺纹套安装工具，使用氧化锆螺纹套安装工具能有效避免了在产品其它表面产生金属污染。此处待安装的螺纹套为钢丝螺纹套。

实施例2：

如图4所示，实施例2的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：固定块203横截面设置为矩形，有利于氧化锆推杆2受力，便于氧化锆加力杆3带动氧化锆推杆2旋转。在固定块203上设置有圆角204，圆角204设置在固定块203沿轴线方向的侧边上，圆角204的设置避免了在旋转时损坏固定槽301，同时有利于固定槽301与固定块203之间更好地配合安装。

进一步地，固定块203的横截面还可以设置为除圆形之外的任意结构，如三角形、五边形等多边形结构。

实施例3：

实施例3的技术方案与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于：主板401的长度l小于侧槽102的长度k，这就有利于在侧槽102内调整主板401位置，进而更好地固定螺纹套。

需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

以上实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。