一种水翼板的加工定位装置的制作方法

文档序号:25123970发布日期:2021-05-19 03:15阅读:283来源:国知局
一种水翼板的加工定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打孔装置,具体为一种水翼板的加工定位装置,属于打孔设备技术领域。


背景技术:

2.电动的电动水翼冲浪板是最近兴起的水上运动装备,在无浪的水域依靠其自身的电动马达驱动,也可给使用者以冲浪体验,同时也可以避开海浪及深度去对使用者的安全隐患,冲浪板在生产过程中要进行打孔。
3.现有技术中,冲浪板打孔装置打孔不够精准,在打孔过程中打孔易出现偏移。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种水翼板的加工定位装置,能够对水翼板进行夹持,夹具拆装较为方便,同时对接组件的设计,能够在打孔头接触水翼板进行打孔前,将对接罩、定位罩对接,保证打孔位置的精确,弹性组件的设计,在打孔过程中还能够起到一定的稳定作用,弹性升降的升降板能够在打孔结束后带动打孔头升起,使用操作较为简单方便。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种水翼板的加工定位装置,包括固定平台、第一夹具、第二夹具、升降板、固定板和打孔电机,所述固定平台水平放置,在所述固定平台底面四角均固定有一组竖直的支腿,在所述固定平台顶面间隔固定有两组平行的卡轨,卡于两组卡轨上滑动设置有第一夹具,在所述第一夹具上方对接有第二夹具,待打孔的板体夹在第一夹具和第二夹具之间,在所述第一夹具的一端上还固定有第一手把;
6.在所述固定平台顶面一端固定有竖直的固定板,固定板朝向第一夹具、第二夹具的一侧升降安装有水平的升降板,在所述升降板远离固定板的一端上固定有第二手把,在所述升降板远离固定板的一端底面上固定有打孔电机,所述打孔电机上固定安装有朝下设置的打孔头,在所述升降板和第二夹具之间还设置有对接组件。
7.优选的,为了在打孔结束后打孔头能够自动升起,在所述固定板顶端固定有水平的顶板,顶板与固定平台之间固定有竖直的固定杆,升降板的一端通过开设的通孔滑动套置在固定杆上,且在升降板下方的固定杆上套置有第一弹簧。
8.优选的,为了提高打孔精确度,所述对接组件包括升降板下方弹性设置的对接罩以及第二夹具顶面上与对接罩相适配的定位罩,所述对接罩和定位罩均呈喇叭状,对接罩位于打孔头正下方,在所述对接罩顶端固定有弹性压板,弹性压板通过弹性组件连接升降板,在所述定位罩下方的第二夹具以及第一夹具上均设置有供打孔头穿过的通口。
9.优选的,为了在打孔前将水翼板固定,同时将打孔头对准打孔部位,所述弹性组件包括第二弹簧、防脱块和伸缩杆,在所述伸缩杆顶端外部伸缩套置有外管,外管顶端固定连接在升降板底面上,且在外管内部滑动设置有与伸缩杆顶端固定连接的防脱块,在防脱块上方的外管内部设置有第二弹簧,伸缩杆底端固定连接在弹性压板顶面上。
10.优选的,为了便于第一夹具与第二夹具间的对接,在所述第一夹具顶面四角均固定有一组竖直的对接柱,在所述第二夹具四角开设有供对接柱滑动穿过的通孔。
11.本实用新型的有益效果是:本实用新型通过第一夹具和第二夹具的设计,能够对水翼板进行夹持,夹具拆装较为方便,能够根据不同水翼板进行夹具的选择,同时对接组件的设计,能够在打孔头接触水翼板进行打孔前,将对接罩、定位罩对接,保证打孔位置的精确,弹性组件的设计,在打孔过程中还能够起到一定的稳定作用,弹性升降的升降板能够在打孔结束后带动打孔头升起,使用操作较为简单方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图;
13.图2为本实用新型的侧视图;
14.图3为本实用新型的第一夹具俯视图;
15.图4为本实用新型的弹性组件结构示意图。
16.图中:1、顶板,2、第一弹簧,3、固定杆,4、板体,5、第一手把,6、支腿,7、打孔电机,8、升降板,9、固定板,10、固定平台,11、对接罩,12、定位罩,13、对接柱,14、第一夹具,15、第二夹具,16、卡轨,17、第二手把,18、弹性压板,19、通槽,20、第二弹簧,21、防脱块,22、伸缩杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1

4所示,一种水翼板的加工定位装置,包括固定平台10、第一夹具14、第二夹具15、升降板8、固定板9和打孔电机7,所述固定平台10水平放置,在所述固定平台10底面四角均固定有一组竖直的支腿6,在所述固定平台10顶面间隔固定有两组平行的卡轨16,卡于两组卡轨16上滑动设置有第一夹具14,在所述第一夹具14上方对接有第二夹具15,待打孔的板体4夹在第一夹具14和第二夹具15之间,在所述第一夹具14的一端上还固定有第一手把5,第一夹具14和第二夹具15设计为能够贴合水翼板进行夹持固定的多种型号,与模具类似,第一夹具14在固定平台10上较容易安装,用于夹持水翼板的夹具也较易更换;
19.在所述固定平台10顶面一端固定有竖直的固定板9,固定板9朝向第一夹具14、第二夹具15的一侧升降安装有水平的升降板8,在所述升降板8远离固定板9的一端上固定有第二手把17,在所述升降板8远离固定板9的一端底面上固定有打孔电机7,所述打孔电机7上固定安装有朝下设置的打孔头,在所述升降板8和第二夹具15之间还设置有对接组件。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案,在所述固定板9顶端固定有水平的顶板1,顶板1与固定平台10之间固定有竖直的固定杆3,升降板8的一端通过开设的通孔滑动套置在固定杆3上,且在升降板8下方的固定杆3上套置有第一弹簧2。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述对接组件包括升降板8下方弹性设置的对接罩11以及第二夹具15顶面上与对接罩11相适配的定位罩12,所述对接罩11和定位罩
12均呈喇叭状,对接罩11位于打孔头正下方,在所述对接罩11顶端固定有弹性压板18,弹性压板18通过弹性组件连接升降板8,在所述定位罩12下方的第二夹具15以及第一夹具14上均设置有供打孔头穿过的通口。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述弹性组件包括第二弹簧20、防脱块21和伸缩杆22,在所述伸缩杆22顶端外部伸缩套置有外管,外管顶端固定连接在升降板8底面上,且在外管内部滑动设置有与伸缩杆22顶端固定连接的防脱块21,在防脱块21上方的外管内部设置有第二弹簧20,伸缩杆22底端固定连接在弹性压板18顶面上。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案,在所述第一夹具14顶面四角均固定有一组竖直的对接柱13,在所述第二夹具15四角开设有供对接柱13滑动穿过的通孔。
24.本实用新型在使用时,根据不同的水翼板选择不同的夹具,将第一夹具14底部卡在卡轨16上,即第一夹具14可在固定平台10顶面移动,随后将水翼板放置在第一夹具14上,利用对接柱13在第一夹具14上方扣合第二夹具15,利用第一夹具14和第二夹具15夹持水翼板,推动第一手把5使得第一夹具14、第二夹具15带动水翼板待打孔位置移动至打孔头下方,随后下压第二手把17带动升降板8下移,随之降下的有打孔电机7、打孔头以及对接罩11,对接罩11首先扣在定位罩12外部,以对其打孔头与带打孔部位,继续下压第二手把17后通过打孔电机7带动的打孔头对水翼板进行打孔,在打孔头下移打孔过程中,弹性组件能够下压第一夹具14、第二夹具15,起到稳定作用,打孔结束后松开第二手把17即可利用第一弹簧2的弹力带动升降板8、打孔头以及对接罩11升起。
25.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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