一种聚酰亚胺生产加工用剪切装置的制作方法

本实用新型涉及聚酰亚胺剪切领域，尤其涉及一种聚酰亚胺生产加工用剪切装置。

背景技术：

聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要，聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。

现有的聚酰亚胺剪切装置大部分采用气缸带动切割刀下降对聚酰亚胺薄膜进行切割，但是气缸升降的速度有限，切割装置的切割速度不易改变，并且切割速度难以提升，工作效率较低。

因此，有必要提供一种聚酰亚胺生产加工用剪切装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种聚酰亚胺生产加工用剪切装置，解决了现有的聚酰亚胺剪切装置切割速度难以提升的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种聚酰亚胺生产加工用剪切装置，包括：底板；

传送组件，所述传送组件固定连接于底板顶部的左侧；

按压组件，所述按压组件固定连接于底板顶部的左侧且位于传送组件的顶部；

切割组件，所述切割组件固定连接与底板顶部的右侧，所述切割组件包括撑架，所述撑架固定连接于底板顶部的右侧，所述撑架的顶部固定连接有主撑板，所述主撑板的背面转动连接有从切割轮，所述从切割轮的背面固定连接有转盘。

优选的，所述转盘背面的右侧转动连接有转杆，所述撑架顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部之间滑动连接有升降板，所述升降板的背面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。

优选的，所述转杆的后端贯穿滑块且延伸至滑块的外部，所述撑架顶部的右侧固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴固定连接有主切割轮，所述主切割轮通过短皮带与从切割轮传动连接，所述升降板底部的右侧固定连接有切割刀。

优选的，所述传送组件包括左立板，所述左立板的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述左立板正面的顶部转动连接有左轮，所述底板顶部的右侧固定连接有右立板，所述右立板正面的顶部转动连接有右轮，所述左轮通过传送带与右轮传送连接。

优选的，所述右立板右侧的底部固定连接有电机板，所述电机板的顶部固定连接有传送电机，所述传送电机的输出轴固定连接有主传送轮，所述右轮的正面固定连接有从传送轮。

优选的，所述主传送轮通过长皮带与从传送轮传动连接，所述右立板右侧的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有切割台。

优选的，所述按压组件包括两个撑杆，两个所述撑杆的底端均与底板的顶部固定连接，两个所述撑杆的顶部之间滑动连接有按压板，两个所述撑杆的顶端均贯穿按压板且延伸至按压板的外部。

优选的，两个所述撑杆的周侧面且位于按压板的底部均设置有弹性件，两个所述撑杆周侧面且位于按压板的顶部均螺纹连接有调节栓。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种聚酰亚胺生产加工用剪切装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种聚酰亚胺生产加工用剪切装置可以完成对聚酰亚胺薄膜的传送和切割，并且可以切割速度可以进行调节，需要切割聚酰亚胺薄膜时，启动传送电机带动主传送轮和从传送轮转动，带动右轮和传送带转动，切割电机带动主切割轮转动，带动从切割轮和转盘转动，转盘转动时，转杆会做圆周运动，带动滑块在滑槽内左右移动并带动升降板上下移动，切割刀会上下移动，切割刀下降到最低点时聚酰亚胺薄膜将被切断，本装置可以完成聚酰亚胺薄膜的切割，按压组件使得聚酰亚胺薄膜可以在稳定的附着在传送带上方，即使传送带移动较快也能够保证聚酰亚胺薄膜紧贴传送带，调节传送电机和切割电机的转速就可以调节切割速度，工作效率大大提升。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种聚酰亚胺生产加工用剪切装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示升降板的结构示意图。

图中标号：1、底板；2、传送组件；21、左立板；22、左轮；23、右立板；24、右轮；25、传送带；26、电机板；27、传送电机；28、主传送轮；29、从传送轮；210、固定板；211、切割台；3、按压组件；31、撑杆；32、按压板；33、弹性件；34、调节栓；4、切割组件；41、撑架；42、主撑板；43、从切割轮；44、转盘；45、转杆；46、滑杆；47、升降板；48、滑块；49、切割电机；410、主切割轮；411、滑槽；412、切割刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中图1为本实用新型提供的一种聚酰亚胺生产加工用剪切装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示升降板的结构示意图，一种聚酰亚胺生产加工用剪切装置，包括：底板1；

传送组件2，传送组件2固定连接于底板1顶部的左侧；

按压组件3，按压组件3固定连接于底板1顶部的左侧且位于传送组件2的顶部；

切割组件4，切割组件4固定连接与底板1顶部的右侧，切割组件4包括撑架41，撑架41固定连接于底板1顶部的右侧，撑架41的顶部固定连接有主撑板42，主撑板42的背面转动连接有从切割轮43，从切割轮43的背面固定连接有转盘44，传送组件2用来传送聚酰亚胺薄膜，按压组件3可以给聚酰亚胺薄膜施加一定的压力，来稳定聚酰亚胺薄膜防止其移动，切割组件4可以用来切割聚酰亚胺薄膜。

转盘44背面的右侧转动连接有转杆45，撑架41顶部的两侧均固定连接有滑杆46，滑杆46的顶部之间滑动连接有升降板47，升降板47的背面开设有滑槽411，滑槽411的内部滑动连接有滑块48，转盘44转动时，转杆45会做圆周运动，从而带动滑块48在滑槽411内左右移动并带动升降板47上下移动。

转杆45的后端贯穿滑块48且延伸至滑块48的外部，撑架41顶部的右侧固定连接有切割电机49，切割电机49的输出轴固定连接有主切割轮410，主切割轮410通过短皮带与从切割轮43传动连接，升降板47底部的右侧固定连接有切割刀412，切割电机49为电磁调速电机，方便调节转速，切割刀412下降可以将聚酰亚胺薄膜。

传送组件2包括左立板21，左立板21的底部与底板1顶部的左侧固定连接，左立板21正面的顶部转动连接有左轮22，底板1顶部的右侧固定连接有右立板23，右立板23正面的顶部转动连接有右轮24，左轮22通过传送带25与右轮24传送连接。

右立板23右侧的底部固定连接有电机板26，电机板26的顶部固定连接有传送电机27，传送电机27的输出轴固定连接有主传送轮28，右轮24的正面固定连接有从传送轮29，传送电机27同样为电磁调速电机，也可以调节转速。

主传送轮28通过长皮带与从传送轮29传动连接，右立板23右侧的顶部固定连接有固定板210，固定板210的顶部固定连接有切割台211。

按压组件3包括两个撑杆31，两个撑杆31的底端均与底板1的顶部固定连接，两个撑杆31的顶部之间滑动连接有按压板32，两个撑杆31的顶端均贯穿按压板32且延伸至按压板32的外部，按压板32的高度可以调节，从而调节对聚酰亚胺薄膜按压程度。

两个撑杆31的周侧面且位于按压板32的底部均设置有弹性件33，两个撑杆31周侧面且位于按压板32的顶部均螺纹连接有调节栓34，调节栓34用来调节按压板32的高度。

本实用新型提供的一种聚酰亚胺生产加工用剪切装置的工作原理如下：

在使用时，将需要切割的聚酰亚胺薄膜放置在传送带25和按压板32相对的一侧之间，启动传送电机27带动主传送轮28和从传送轮29转动，从而带动右轮24和传送带25转动，旋转调节栓34可以调节按压板32的高度，从而调节对聚酰亚胺薄膜按压程度，启动切割电机49带动主切割轮410转动，从而带动从切割轮43和转盘44转动，转盘44转动时，转杆45会做圆周运动，从而带动滑块48在滑槽411内左右移动并带动升降板47上下移动，此时切割刀412会上下移动，此时聚酰亚胺薄膜移动至切割台211的顶部，切割刀412下降到最低点时聚酰亚胺薄膜将被切断，需要调整切割速度时只需要调节传送电机27和切割电机49的转速就可以完成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种聚酰亚胺生产加工用剪切装置具有如下有益效果：

本装置可以完成对聚酰亚胺薄膜的传送和切割，并且可以切割速度可以进行调节，需要切割聚酰亚胺薄膜时，启动传送电机27带动主传送轮28和从传送轮29转动，带动右轮24和传送带25转动，切割电机49带动主切割轮410转动，带动从切割轮43和转盘44转动，转盘44转动时，转杆45会做圆周运动，带动滑块48在滑槽411内左右移动并带动升降板47上下移动，切割刀412会上下移动，切割刀412下降到最低点时聚酰亚胺薄膜将被切断，本装置可以完成聚酰亚胺薄膜的切割，按压组件3使得聚酰亚胺薄膜可以在稳定的附着在传送带25上方，即使传送带25移动较快也能够保证聚酰亚胺薄膜紧贴传送带，调节传送电机27和切割电机49的转速就可以调节切割速度，工作效率大大提升。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。