一种PVC管加工防跑偏装置的制作方法

一种pvc管加工防跑偏装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管加工装置技术领域，具体是一种pvc管加工防跑偏装置。


背景技术：

2.在pvc管材的生产过程中，需要根据所需管材的长度对其进行切割，目前，市场上主要采用单电机、气动进刀切割的方式对pvc管材进行切割。pvc管材切割机主要是将挤出机、牵引机拉制出来的管材进行切割。切割机上安装有管材行程位置感应装置，当其感应头检测到pvc管材达到所需长度时，压紧气缸压紧管材，切割装置上的气缸带动切割刀运动，将pvc管材切断。
3.但是，现有技术中的pvc管材切割机，由于pvc管材是细长的结构，由牵引机向pvc管材切割机拉动的过程中，pvc管可能会存在跑偏的现象，脱离正确的移动方向，致使pvc管尤其是直径较小的pvc管在移动的过程中被卡住甚至因过渡跑偏而被折弯。


技术实现要素：

4.(一)技术问题
5.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种pvc管加工防跑偏装置，旨在解决现有技术中的pvc管材切割机在加工时存在着pvc管材是细长的结构，由牵引机向pvc管材切割机拉动的过程中，pvc管可能会存在跑偏的现象，脱离正确的移动方向，致使pvc管尤其是直径较小的pvc管在移动的过程中被卡住甚至因过渡跑偏而被折弯的技术问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该一种pvc管加工防跑偏装置，包括第一凹形支撑架和第二凹形支撑架，所述第一凹形支撑架和所述第二凹形支撑架的内部前后水平向中央位置放置有pvc管，所述pvc管的外表面中端位置开设有切割标记位，所述pvc管的内部前后水平向中央位置放置有连接轴，所述连接轴的外表面斜向右上端前部和后部位置均活动安装有第一上伸缩杆，所述连接轴的外表面斜向左上端前部和后部位置均活动安装有第二上伸缩杆，所述连接轴的外表面斜向右下端前部和后部位置均活动安装有第一下伸缩杆，所述连接轴的外表面斜向左下端前部和后部位置均活动安装有第二下伸缩杆，所述第一上伸缩杆的外表面均环绕安装有第一上弹簧，所述第二上伸缩杆的外表面均环绕安装有第二上弹簧，所述第一下伸缩杆的外表面均环绕安装有第一下弹簧，所述第二下伸缩杆的外表面均环绕安装有第二下弹簧，所述第一上伸缩杆的顶侧外表面均固定安装有第一上缓冲垫，所述第一上缓冲垫的顶侧外表面均与所述pvc管的顶侧右端内表面相互贴合，所述所述第二上伸缩杆的顶侧外表面均固定安装有第二上缓冲垫，所述第二上缓冲垫的顶侧外表面均与所述pvc管的顶侧左端内表面相互贴合，所述第一下伸缩杆的底侧外表面均固定安装有第一下缓冲垫，所述第一下缓冲垫的底侧外表面均与所述pvc管的底侧右端内表面相互贴合，所述第二下伸缩杆的底侧外表面均固定安装有第二下缓冲垫，所述第二下缓冲垫的底侧外表面均与所述pvc管的底侧左端内表面相互贴合，所述第一
凹形支撑架的顶端左部下表面前端和后端位置均固定安装有第一上固定座，所述第一上固定座的底侧外表面均固定安装有第一上滑轨，所述第一上滑轨的内部均滑动安装有第一上支撑条，所述第一上支撑条的中偏左端位置均固定安装有第一上滑块，所述第一上滑块通过左右移动而控制所述第一上支撑条在所述第一上滑轨上左右平移，所述第一上支撑条的外表面右端位置均活动安装有第一上挡板，所述第一上支撑条的左侧外表面均斜向固定安装有第一上连接块，所述第一上连接块的底侧外表面均固定安装有第一上螺栓，所述第一上螺栓的外表面均旋转安装有第一上固定件，所述第一上固定件的底侧外表面均固定安装有第一上固定套，所述第一凹形支撑架的底端左部上表面前端和后端位置均固定安装有第一下固定座，所述第一下固定座的顶侧外表面均固定安装有第一下滑轨，所述第一下滑轨的内部均滑动安装有第一下支撑条，所述第一下支撑条的中偏左端位置均固定安装有第一下滑块，所述第一下滑块通过左右移动而控制所述第一下支撑条在所述第一下滑轨上左右平移，所述第一下支撑条的外表面右端位置均活动安装有第一下挡板，所述第一下支撑条的左侧外表面均斜向固定安装有第一下连接块，所述第一下连接块的顶侧外表面均固定安装有第一下螺栓，所述第一下螺栓的外表面均旋转安装有第一下固定件，所述第一下固定件的顶侧外表面均固定安装有第一下固定套，所述第二凹形支撑架的顶端右部下表面前端和后端位置均固定安装有第二上固定座，所述第二上固定座的底侧外表面均固定安装有第二上滑轨，所述第二上滑轨的内部均滑动安装有第二上支撑条，所述第二上支撑条的中偏右端位置均固定安装有第二上滑块，所述第二上滑块通过左右移动而控制所述第二上支撑条在所述第二上滑轨上左右平移，所述第二上支撑条的外表面左端位置均活动安装有第二上挡板，所述第二上挡板的左方均旋转安装有第二上旋钮，所述第二上旋钮通过左右旋转而控制所述第二上挡板对所述第二上支撑条的固定与松开，所述第二上支撑条的右侧外表面均斜向固定安装有第二上连接块，所述第二上连接块的底侧外表面均固定安装有第二上螺栓，所述第二上螺栓的外表面均旋转安装有第二上固定件，所述第二上固定件的底侧外表面均固定安装有第二上固定套，所述第二凹形支撑架的底端右部上表面前端和后端位置均固定安装有第二下固定座，所述第二下固定座的顶侧外表面均固定安装有第二下滑轨，所述第二下滑轨的内部均滑动安装有第二下支撑条，所述第二下支撑条的中偏右端位置均固定安装有第二下滑块，所述第二下滑块通过左右移动而控制所述第二下支撑条在所述第二下滑轨上左右平移，所述第二下支撑条的外表面左端位置均活动安装有第二下挡板，所述第二下挡板的左方均旋转安装有第二下旋钮，所述第二下旋钮通过左右旋转而控制所述第二下挡板对所述第二下支撑条的固定与松开，所述第二下支撑条的右侧外表面均斜向固定安装有第二下连接块，所述第二下连接块的顶侧外表面均固定安装有第二下螺栓，所述第二下螺栓的外表面均旋转安装有第二下固定件，所述第二下固定件的顶侧外表面均固定安装有第二下固定套。
8.优选地，所述第一上挡板的右方均旋转安装有第一上旋钮，所述第一上旋钮通过左右旋转而控制所述第一上挡板对所述第一上支撑条的固定与松开。
9.优选地，所述第一下挡板的右方均旋转安装有第一下旋钮，所述第一下旋钮通过左右旋转而控制所述第一下挡板对所述第一下支撑条的固定与松开。
10.优选地，所述第一上固定套的底侧外表面均固定安装有第一上橡胶层，所述第一上固定件通过左右旋转而控制所述第一上固定套对所述pvc管的右端上部位置的固定以防
其跑偏。
11.优选地，所述第一下固定套的顶侧外表面均固定安装有第一下橡胶层，所述第一下固定件通过左右旋转而控制所述第一下固定套对所述pvc管的右端下部位置的固定以防其跑偏。
12.优选地，所述第二上固定套的底侧外表面均固定安装有第二上橡胶层，所述第二上固定件通过左右旋转而控制所述第二上固定套对所述pvc管的左端上部位置的固定以防其跑偏。
13.优选地，所述第二下固定套的顶侧外表面均固定安装有第二下橡胶层，所述第二下固定件通过左右旋转而控制所述第二下固定套对所述pvc管的左端下部位置的固定以防其跑偏。
14.(三)有益效果
15.该一种pvc管加工防跑偏装置，可以避免pvc管在加工过程中发生跑偏的现象，使其保持在正常的移动方向进行加工，避免了pvc管尤其是直径较小的pvc管在移动的过程中被卡住甚至因过渡跑偏而被折弯的现象发生。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中pvc管及其上的第一上固定件、第一上固定套、第二上固定件与第二上固定套连接时的局部俯视图；
18.图3为本实用新型中连接轴结构的放大图；
19.图4为本实用新型中第一上支撑条结构的放大图；
20.图5为本实用新型中第二上支撑条结构的放大图。
21.图中：1
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第一凹形支撑架、2
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第二凹形支撑架、3
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pvc管、301
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切割标记位、4
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连接轴、401
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第一上伸缩杆、402
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第二上伸缩杆、403
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第一下伸缩杆、404
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第二下伸缩杆、405
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第一上弹簧、406
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第二上弹簧、407
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第一下弹簧、408
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第二下弹簧、409
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第一上缓冲垫、410
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第二上缓冲垫、411
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第一下缓冲垫、412
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第二下缓冲垫、5
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第一上固定座、6
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第一上滑轨、7
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第一上支撑条、701
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第一上滑块、702
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第一上挡板、703
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第一上旋钮、8
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第一上连接块、9
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第一上螺栓、901
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第一上固定件、902
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第一上固定套、903
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第一上橡胶层、10
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第一下固定座、11
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第一下滑轨、12
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第一下支撑条、1201
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第一下滑块、1202
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第一下挡板、1203
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第一下旋钮、13
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第一下连接块、14
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第一下螺栓、1401
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第一下固定件、1402
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第一下固定套、1403
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第一下橡胶层、15
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第二上固定座、16
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第二上滑轨、17
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第二上支撑条、1701
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第二上滑块、1702
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第二上挡板、1703
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第二上旋钮、18
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第二上连接块、19
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第二上螺栓、1901
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第二上固定件、1902
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第二上固定套、1903
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第二上橡胶层、20
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第二下固定座、21
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第二下滑轨、22
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第二下支撑条、2201
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第二下滑块、2202
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第二下挡板、2203
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第二下旋钮、23
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第二下连接块、24
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第二下螺栓、2401
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第二下固定件、2402
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第二下固定套、2403
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第二下橡胶层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图5：
24.本实用新型提供一种pvc管加工防跑偏装置，包括第一凹形支撑架1和第二凹形支撑架2，第一凹形支撑架1和第二凹形支撑架2的内部前后水平向中央位置放置有pvc管3，pvc管3的外表面中端位置开设有切割标记位301，pvc管3的内部前后水平向中央位置放置有连接轴4，连接轴4的外表面斜向右上端前部和后部位置均活动安装有第一上伸缩杆401，连接轴4的外表面斜向左上端前部和后部位置均活动安装有第二上伸缩杆402，连接轴4的外表面斜向右下端前部和后部位置均活动安装有第一下伸缩杆403，连接轴4的外表面斜向左下端前部和后部位置均活动安装有第二下伸缩杆404，第一上伸缩杆401的外表面均环绕安装有第一上弹簧405，第二上伸缩杆402的外表面均环绕安装有第二上弹簧406，第一下伸缩杆403的外表面均环绕安装有第一下弹簧407，第二下伸缩杆404的外表面均环绕安装有第二下弹簧408，第一上伸缩杆401的顶侧外表面均固定安装有第一上缓冲垫409，第一上缓冲垫409的顶侧外表面均与pvc管3的顶侧右端内表面相互贴合，第二上伸缩杆402的顶侧外表面均固定安装有第二上缓冲垫410，第二上缓冲垫410的顶侧外表面均与pvc管3的顶侧左端内表面相互贴合，第一下伸缩杆403的底侧外表面均固定安装有第一下缓冲垫411，第一下缓冲垫411的底侧外表面均与pvc管3的底侧右端内表面相互贴合，第二下伸缩杆404的底侧外表面均固定安装有第二下缓冲垫412，第二下缓冲垫412的底侧外表面均与pvc管3的底侧左端内表面相互贴合，第一凹形支撑架1的顶端左部下表面前端和后端位置均固定安装有第一上固定座5，第一上固定座5的底侧外表面均固定安装有第一上滑轨6，第一上滑轨6的内部均滑动安装有第一上支撑条7，第一上支撑条7的中偏左端位置均固定安装有第一上滑块701，第一上滑块701通过左右移动而控制第一上支撑条7在第一上滑轨6上左右平移，第一上支撑条7的外表面右端位置均活动安装有第一上挡板702，第一上支撑条7的左侧外表面均斜向固定安装有第一上连接块8，第一上连接块8的底侧外表面均固定安装有第一上螺栓9，第一上螺栓9的外表面均旋转安装有第一上固定件901，第一上固定件901的底侧外表面均固定安装有第一上固定套902，第一凹形支撑架1的底端左部上表面前端和后端位置均固定安装有第一下固定座10，第一下固定座10的顶侧外表面均固定安装有第一下滑轨11，第一下滑轨11的内部均滑动安装有第一下支撑条12，第一下支撑条12的中偏左端位置均固定安装有第一下滑块1201，第一下滑块1201通过左右移动而控制第一下支撑条12在第一下滑轨11上左右平移，第一下支撑条12的外表面右端位置均活动安装有第一下挡板1202，第一下支撑条12的左侧外表面均斜向固定安装有第一下连接块13，第一下连接块13的顶侧外表面均固定安装有第一下螺栓14，第一下螺栓14的外表面均旋转安装有第一下固定件1401，第一下固定件1401的顶侧外表面均固定安装有第一下固定套1402，第二凹形支撑架2的顶端右部下表面前端和后端位置均固定安装有第二上固定座15，第二上固定座15的底侧外表面均固定安装有第二上滑轨16，第二上滑轨16的内部均滑动安装有第二上支撑条17，第二上支撑条17的中偏右端位置均固定安装有第二上滑块1701，第二上滑块1701通过左右移动而控制第二上支撑条17在第二上滑轨16上左右平移，第二上支撑条17的外表面左端位置均活动安装有第二上挡板1702，第二上挡板1702的左方均旋转安装有第二上旋钮1703，第二上旋钮1703通过左右旋转而控制第二上挡板1702对第二上支撑条17的固定与松
开，第二上支撑条17的右侧外表面均斜向固定安装有第二上连接块18，第二上连接块18的底侧外表面均固定安装有第二上螺栓19，第二上螺栓19的外表面均旋转安装有第二上固定件1901，第二上固定件1901的底侧外表面均固定安装有第二上固定套1902，第二凹形支撑架2的底端右部上表面前端和后端位置均固定安装有第二下固定座20，第二下固定座20的顶侧外表面均固定安装有第二下滑轨21，第二下滑轨21的内部均滑动安装有第二下支撑条22，第二下支撑条22的中偏右端位置均固定安装有第二下滑块2201，第二下滑块2201通过左右移动而控制第二下支撑条22在第二下滑轨21上左右平移，第二下支撑条22的外表面左端位置均活动安装有第二下挡板2202，第二下挡板2202的左方均旋转安装有第二下旋钮2203，第二下旋钮2203通过左右旋转而控制第二下挡板2202对第二下支撑条22的固定与松开，第二下支撑条22的右侧外表面均斜向固定安装有第二下连接块23，第二下连接块23的顶侧外表面均固定安装有第二下螺栓24，第二下螺栓24的外表面均旋转安装有第二下固定件2401，第二下固定件2401的顶侧外表面均固定安装有第二下固定套2402。
25.其中，第一上挡板702的右方均旋转安装有第一上旋钮703，第一上旋钮703通过左右旋转而控制第一上挡板702对第一上支撑条7的固定与松开，第一上旋钮703可方便调节对第一上支撑条7的固定。
26.其中，第一下挡板1202的右方均旋转安装有第一下旋钮1203，第一下旋钮1203通过左右旋转而控制第一下挡板1202对第一下支撑条12的固定与松开，第一下旋钮1203方便对第一下支撑条12固定。
27.其中，第一上固定套902的底侧外表面均固定安装有第一上橡胶层903，第一上固定件901通过左右旋转而控制第一上固定套902对pvc管3的右端上部位置的固定以防其跑偏，方便正常加工pvc管3。
28.其中，第一下固定套1402的顶侧外表面均固定安装有第一下橡胶层1403，第一下固定件1401通过左右旋转而控制第一下固定套1402对pvc管3的右端下部位置的固定以防其跑偏，保证正常加工。
29.其中，第二上固定套1902的底侧外表面均固定安装有第二上橡胶层1903，第二上固定件1901通过左右旋转而控制第二上固定套1902对pvc管3的左端上部位置的固定以防其跑偏，保证正常加工。
30.其中，第二下固定套2402的顶侧外表面均固定安装有第二下橡胶层2403，第二下固定件2401通过左右旋转而控制第二下固定套2402对pvc管3的左端下部位置的固定以防其跑偏，保证正常加工。
31.使用时：首先将需要加工的pvc管3缓缓插入至连接轴4上，使连接轴4上的第一上缓冲垫409、第二上缓冲垫410、第一下缓冲垫411和第二下缓冲垫412悉数与pvc管3的内表面相互贴紧，接着通过抓取第一上滑块701将第一上支撑条7在第一上滑轨6上平移直至第一上橡胶层903与pvc管3的右上端外表面相互贴合，然后旋转第一上固定件901使第一上固定套902固定住pvc管3的右上端，接着旋转第一上旋钮703使第一上挡板702抵住第一上支撑条7以免其在第一上滑轨6上向外滑出，然后通过抓取第一下滑块1201将第一下支撑条12在第一下滑轨11上平移直至第一下橡胶层1403与pvc管3的右下端外表面相互贴合，接着旋转第一下固定件1401使第一下固定套1402固定住pvc管3的右下端，然后旋转第一下旋钮1203使第一下挡板1202抵住第一下支撑条12以免其在第一下滑轨11上向外滑出，接着通过
抓取第二上滑块1701将第二上支撑条17在第二上滑轨16上平移直至第二上橡胶层1903与pvc管3的左上端外表面相互贴合，然后旋转第二上固定件1901使第二上固定套1902固定住pvc管3的左上端，接着旋转第二上旋钮1703使第二上挡板1702抵住第二上支撑条17以免其在第二上滑轨16上向外滑出，然后通过抓取第二下滑块2201将第二下支撑条22在第二下滑轨21上平移直至第二下橡胶层2403与pvc管3的左下端外表面相互贴合，接着旋转第二下固定件2401使第二下固定套2402固定住pvc管3的左下端，然后旋转第二下旋钮2203使第二下挡板2202抵住第二下支撑条22以免其在第二下滑轨21上向外滑出，最后可正常进行对pvc管3的加工作业。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。