一种可调节灯罩切割机的制作方法

本实用新型涉及灯罩技术领域，尤其涉及一种可调节灯罩切割机。

背景技术：

灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩。

灯罩在生产时需要对其进行切割，现有的切割机在切割时需要通过手动调节切割片的角度，这种调节方式比较麻烦，且在切割过程中切割片难免会发生移动进而导致切割的尺寸出现偏差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节灯罩切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节灯罩切割机，包括两个安装架，两个所述安装架相对一侧外壁均通过螺栓螺接有安装板，两个所述安装架底部外壁的两侧均通过螺栓螺接有固定板，且四个固定板之间分别通过螺栓螺接有切割机构，两个所述固定板顶部外壁均设置有夹具，所述安装架顶部外壁的一侧设置有线槽拖链，其中两个所述固定板的一侧外壁通过螺栓螺接有气缸，所述切割机构包括两个滑轨，且两个滑轨的内壁滑动连接有同一个滑动板，所述气缸的活塞杆连接在滑动板上，所述滑动板顶部外壁通过轴承固定有切割电机，且切割电机的输出轴上套接有切割片，所述滑动板顶部外壁通过螺栓螺接有限位套，且限位套套接在切割电机的传动轴上，所述切割电机传动轴的一端套接有从动齿轮。

优选的，所述滑动板顶部外壁的一侧通过螺栓螺接有马达，且马达的输出轴上套接有主动齿轮。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述限位套的两侧内壁均通过螺栓螺接有限位架。

优选的，所述限位架的内壁滑动连接有限位齿条，且限位架的一侧内壁通过螺栓螺接有驱动机构，所述驱动机构的一端连接在限位齿条上，所述切割电机传动轴上套接有限位齿轮，且限位齿轮和限位齿条相互啮合。

优选的，所述驱动机构包括固定套，且固定套的内壁滑动连接有驱动柱，所述驱动柱底部外壁通过螺栓螺接有磁铁，所述固定套底部内壁通过螺栓螺接有电磁铁，所述驱动柱的外壁套接有弹簧。

优选的，所述限位架的内壁滑动连接有限位柱，且限位柱的一端通过螺栓螺接有刹车片，所述限位套的一侧内壁通过螺栓螺接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴通过螺栓螺接在限位柱上。

优选的，所述电动伸缩杆、电磁铁和切割电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1.本可调节灯罩切割机，通过在滑动板上设置马达，马达在齿轮的辅助配合向方便调节切割电机的角度，进而方便调节切割片的角度，同时在限位套的配合下方便对切割电机进行限位固定，避免在切割时切割片产生晃动影响切割。

2.本可调节灯罩切割机，通过在限位套内设置限位齿条，通过驱动机构控制限位齿条的动作从而将限位齿轮进行锁死固定，有效的防止切割电机晃动。

3.本可调节灯罩切割机，通过在限位架上设置刹车片，通过刹车片和限位盘之间的配合，方便对切割电机进行固定，从而减少马达的负载，提高马达的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可调节灯罩切割机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可调节灯罩切割机的切割机构结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可调节灯罩切割机的切割机构俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种可调节灯罩切割机的实施例一限位套结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种可调节灯罩切割机的实施例一限位架结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种可调节灯罩切割机的实施例一驱动机构结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种可调节灯罩切割机的实施例二限位套结构示意图；

图8为本实用新型提出的一种可调节灯罩切割机的实施例二限位架结构示意图。

图中：1安装架、2固定板、3气缸、4安装板、5线槽拖链、7夹具、8滑轨、9滑动板、10切割电机、11切割片、12马达、13主动齿轮、14从动齿轮、15限位套、16限位齿轮、17限位架、18驱动机构、19限位齿条、20固定套、21驱动柱、22电磁铁、23弹簧、24限位盘、25限位柱、26电动伸缩杆、27刹车片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种可调节灯罩切割机，包括两个安装架1，两个安装架1相对一侧外壁均通过螺栓螺接有安装板4，两个安装架1底部外壁的两侧均通过螺栓螺接有固定板2，且四个固定板2之间分别通过螺栓螺接有切割机构，两个固定板2顶部外壁均设置有夹具7，安装架1顶部外壁的一侧设置有线槽拖链5，其中两个固定板2的一侧外壁通过螺栓螺接有气缸3，切割机构包括两个滑轨8，且两个滑轨8的内壁滑动连接有同一个滑动板9，气缸3的活塞杆连接在滑动板9上，滑动板9顶部外壁通过轴承固定有切割电机10，且切割电机10的输出轴上套接有切割片11，滑动板9顶部外壁通过螺栓螺接有限位套15，且限位套15套接在切割电机10的传动轴上，切割电机10传动轴的一端套接有从动齿轮14，滑动板9顶部外壁的一侧通过螺栓螺接有马达12，且马达12的输出轴上套接有主动齿轮13，主动齿轮13和从动齿轮14相互啮合，限位套15的两侧内壁均通过螺栓螺接有限位架17，限位架17的内壁滑动连接有限位齿条19，且限位架17的一侧内壁通过螺栓螺接有驱动机构18，驱动机构18的一端连接在限位齿条19上，切割电机10传动轴上套接有限位齿轮16，且限位齿轮16和限位齿条19相互啮合，驱动机构18包括固定套20，且固定套20的内壁滑动连接有驱动柱21，驱动柱21底部外壁通过螺栓螺接有磁铁，固定套20底部内壁通过螺栓螺接有电磁铁22，驱动柱21的外壁套接有弹簧23。

工作原理：调节时，当需要调节切割片11的位置时，先取消限位套15的锁定，然后马达12通过齿轮的传动来驱动切割电机10进行转动，当调节好角度后，限位套15内的驱动机构18中的电磁铁22断电，驱动柱21在弹簧23的作用下推动限位齿条19和限位齿轮14相互啮合，从而对切割电机10进行固定防止切割片11在切割时晃动。

实施例二

参照图1-3、6和7，一种可调节灯罩切割机，包括两个安装架1，两个安装架1相对一侧外壁均通过螺栓螺接有安装板4，两个安装架1底部外壁的两侧均通过螺栓螺接有固定板2，且四个固定板2之间分别通过螺栓螺接有切割机构，两个固定板2顶部外壁均设置有夹具7，安装架1顶部外壁的一侧设置有线槽拖链5，其中两个固定板2的一侧外壁通过螺栓螺接有气缸3，切割机构包括两个滑轨8，且两个滑轨8的内壁滑动连接有同一个滑动板9，气缸3的活塞杆连接在滑动板9上，滑动板9顶部外壁通过轴承固定有切割电机10，且切割电机10的输出轴上套接有切割片11，滑动板9顶部外壁通过螺栓螺接有限位套15，且限位套15套接在切割电机10的传动轴上，切割电机10传动轴的一端套接有从动齿轮14，滑动板9顶部外壁的一侧通过螺栓螺接有马达12，且马达12的输出轴上套接有主动齿轮13，主动齿轮13和从动齿轮14相互啮合，限位套15的两侧内壁均通过螺栓螺接有限位架17，限位架17的内壁滑动连接有限位柱25，且限位柱25的一端通过螺栓螺接有刹车片27，限位套15的一侧内壁通过螺栓螺接有电动伸缩杆26，且电动伸缩杆26的输出轴通过螺栓螺接在限位柱25上，电动伸缩杆26、电磁铁22和切割电机10均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

工作原理：调节时，当需要调节切割片11的位置时，先取消限位套15的锁定，然后马达12通过齿轮的传动来驱动切割电机10进行转动，当调节好角度后，限位套15内的电动伸缩杆26通过限位柱25将刹车片27抵紧在限位盘24上，从而对切割电机10进行固定防止切割片11在切割时晃动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。