一种多功能齿轮箱维修用装置的制作方法

本实用新型涉及多功能齿轮箱维修用装置技术领域，具体为一种多功能齿轮箱维修用装置。

背景技术：

齿轮箱在风力发电机组中的应用很广泛，在风力发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件，齿轮箱其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。

现有的齿轮箱维修用装置在使用时齿轮箱固定，采用螺栓抵紧，维修时容易发生晃动，稳定性较差，影响工作效果，并且齿轮箱维修需要更换不同设备维修，需要拆卸进行更换，增加了工作难度，降低了实用性，同时经常更换拆卸容易对固定设备造成损坏，影响稳定效果，影响正常使用，不符合现代人的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能齿轮箱维修用装置，以解决上述背景技术中提出现有的齿轮箱维修用装置在使用时齿轮箱固定，采用螺栓抵紧，维修时容易发生晃动，稳定性较差，影响工作效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能齿轮箱维修用装置，包括方架，所述方架的正面顶部加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有两个曲板，两个所述曲板的顶部安装有固定机构，两个固定机构对称设置；

所述固定机构包括第一凸板、凹槽、方块、螺栓和弧板；

所述第一凸板的底部左右两侧分别与曲板的顶部相固接，所述第一凸板的正面左侧加工有凹槽，所述凹槽的内壁与方块的外壁滑动卡接，所述方块的左侧与螺栓的右侧转动相连，所述螺栓的外壁左侧与第一凸板的左侧螺纹连接，所述方块的顶部与弧板的底部左侧相固接。

优选的，所以凹槽、方块和螺栓组成滑动机构。

优选的，两个所述曲板的底部固接有齿条，所述齿条的正面左右两侧均安装有调节机构，左右两侧的调节机构对称设置；

所述调节机构包括第一短板、直杆、第二短板、弹簧和第二凸板；

所述第一短板的后端面与齿条的正面左侧相固接，所述第一短板的正面与直杆的右侧相固接，所述直杆的外壁左侧与第二短板的内壁间隙配合，所述直杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的左右两侧分别与第一短板的左侧和第二短板的右侧相固接，所述第二短板的底部与第二凸板的顶部右侧相固接。

优选的，所述方架的底部固接有底板，所述底板的顶部中间处固接有两个弯板，两个弯板对称设置。

优选的，所述底板的顶部安装有动力机构；

所述动力机构包括短杆、伞齿轮、螺纹杆、套板、电机和圆齿轮；

两个所述短杆的外壁底部均与底板的顶部转动相连，两个所述短杆的顶部分别与伞齿轮的底部相固接，两个所述伞齿轮的顶部分别与螺纹杆的底部相固接，两个所述螺纹杆的外壁分别与套板的内壁螺纹连接，两个所述套板的后端面顶部分别与电机的正面相固接，两个所述电机的输出端分别与圆齿轮的正面相固接。

两个所述短杆的外壁底部均与底板的顶部转动相连，两个所述短杆的顶部分别与伞齿轮的一端面中心固接，两个所述伞齿轮的另一端面中心分别与螺纹杆的底部相固接，两个所述螺纹杆的外壁分别与套板的内壁螺纹连接，两个所述套板的后端面顶部分别与电机的正面相固接，两个所述电机的输出端分别与圆齿轮的正面相固接，两个所述套板的外侧分别与弯板的上方内侧滑动卡接，右侧所述圆齿轮的顶部底部与齿条的底部右侧啮合相连，两个所述伞齿轮相啮合连。

优选的，两个所述套板的外侧分别与弯板的上方内侧滑动卡接，右侧所述圆齿轮的顶部底部与齿条的底部右侧啮合相连，两个所述伞齿轮的内侧啮合相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能齿轮箱维修用装置通过固定机构螺栓转动通过方块带动弧板对齿轮箱进行固定，形成包裹式固定，防止了维修时晃动，提高了稳定性，保证了工作效果。

通过调节机构和动力机构的配合实现了一个维修设备的调节，省去了拆卸更换的麻烦，降低了工作难度，提高了实用性。

通过调节机构和动力机构省去了拆卸更换同时防止了设备损坏，保证了稳定效果，确保了正常使用，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中方架、滑槽和曲板的连接关系结构示意图；

图3为图1中第一凸板、凹槽和方块的连接关系结构示意图；

图4为图1中短杆、伞齿轮和螺纹杆的连接关系结构示意图。

图中：1、方架，2、固定机构，201、第一凸板，202、凹槽，203、方块，204、螺栓，205、弧板，3、调节机构，301、第一短板，302、直杆，303、第二短板，304、弹簧，305、第二凸板，4、动力机构，401、短杆，402、伞齿轮，403、螺纹杆，404、套板，405、电机，406、圆齿轮，5、滑槽，6、曲板，7、齿条，8、底板，9、弯板，10、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能齿轮箱维修用装置，包括方架1，方架1的正面顶部加工有滑槽5，滑槽5的内壁滑动卡接有两个曲板6，曲板6受力通过滑槽5的内壁左右滑动，两个曲板6的顶部安装有固定机构2，固定机构2包括第一凸板201、凹槽202、方块203、螺栓204和弧板205，第一凸板201的底部左右两侧分别与曲板6的顶部相固接，第一凸板201的正面左侧加工有凹槽202，凹槽202的内壁与方块203的外壁滑动卡接，方块203受力通过凹槽202的内壁左右滑动，方块203的左侧与螺栓204的右侧转动相连，螺栓204受力通过方块203左侧轴承进行转动，螺栓204的外壁左侧与第一凸板201的左侧螺纹连接，方块203的顶部与弧板205的底部左侧相固接。

所以凹槽202、方块203和螺栓204组成滑动机构，螺栓204转动带动方块203在凹槽202的内壁左右滑动，两个曲板6的底部固接有齿条7，齿条7的正面左右两侧均安装有调节机构3，调节机构3包括第一短板301、直杆302、第二短板303、弹簧304和第二凸板305，第一短板301的后端面与齿条7的正面左侧相固接，第一短板301的正面与直杆302的右侧相固接，直杆302的外壁左侧与第二短板303的内壁间隙配合，第二短板303受力通过直杆302的外壁左右滑动，直杆302的外壁与弹簧304的内壁相套接，弹簧304的左右两侧分别与第一短板301的左侧和第二短板303的右侧相固接，第二短板303的底部与第二凸板305的顶部右侧相固接；第二短板303受力后移动并压缩弹簧304，第二短板303失去外力后弹簧304会对第二短板303回弹，因此第二凸板305会随第二短板303一起移动；方架1的底部固接有底板8，底板8的顶部左右两侧均固接有弯板9，底板8的顶部安装有动力机构4，动力机构4包括短杆401、伞齿轮402、螺纹杆403、套板404、电机405和圆齿轮406，两个短杆401的外壁底部均与底板8的顶部转动相连，短杆401受力通过底板8顶部轴承进行转动，两个短杆401的顶部分别与伞齿轮402的底部相固接，两个伞齿轮402放置的方向相反，两个伞齿轮402的顶部分别与螺纹杆403的底部相固接，两个螺纹杆403的外壁分别与套板404的内壁螺纹连接，两个套板404的后端面顶部分别与电机405的正面相固接，电机405的型号为y2-1，两个电机405的输出端分别与圆齿轮406的正面相固接，两个套板404的外侧分别与弯板9的上方内侧滑动卡接，套板404受力通过弯板9上方内侧上下滑动，右侧圆齿轮406的顶部底部与齿条7的底部右侧啮合相连，两个伞齿轮402的内侧啮合相连，右侧伞齿轮402转动带动左侧伞齿轮402转动。

本实例中，在使用该装置时，先通过两侧的螺栓204带动方块203在凹槽202的内壁向外侧滑动，进而使弧板205向外侧移动，然后将齿轮箱放在第一凸板201的顶部，随后反向转动螺栓204使方块203向内侧移动，配合弧板205对齿轮箱进行包裹固定，随后通过方架1顶部左侧的维修设备对固定的齿轮箱进行维修；当需要调整位置的时候需要把固定机构2移动到最左边或最右边，当如图1所示的位置时，右侧的电机405转子逆时针转动带动齿条7向左移动，当固定机构2移动到最左边时，右侧的圆齿轮406与右侧的第二凸板305不能啮合，右侧的电机405转子逆时针转动就不能起作用，此时可以关闭右侧的电机405电源；转动右侧伞齿轮402顶部把手10，转动的右侧伞齿轮402带动左侧伞齿轮402转动，右侧套板404通过螺纹杆403向下移动，左侧套板404通过螺纹杆403向上移动，进而右侧圆齿轮406脱离齿条7，使左侧圆齿轮406与齿条7啮合，然后使左侧电机405与外接电源相连通，左侧电机405转子顺时针转动，进而左侧圆齿轮406带动齿条7向右侧移动，从而通过曲板6带动第一凸板201向右侧滑动，使固定的齿轮箱移动右侧，当固定机构2移动到最右边时，左侧圆齿轮406就不能与左侧第二凸板305啮合，此时关闭左侧电机405，随后通过方架1顶部右侧维修设备进行维修。

第二凸板305受力后会移动并压缩弹簧304，第二凸板305设置成具有移动结构是为了让曲板6移动到最左侧或最右侧时，圆齿轮406不能与第二凸板305啮合，防止损坏电机405。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。