一种高强度不易损坏的开口扳手的制作方法

本实用新型涉及扳手技术领域，具体为一种高强度不易损坏的开口扳手。

背景技术：

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓的手工工具，现有的开口扳手强度较低，在使用过程中容易变形，而且由于防护效果差，在使用一段时间后，容易磨损和锈蚀，从而会降低扳手的使用寿命，为此，我们提出一种高强度不易损坏的开口扳手。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度不易损坏的开口扳手，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度不易损坏的开口扳手，包括连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有第一扳手头，所述连接杆的右侧固定连接有第二扳手头，所述连接杆的内腔固定连接有加强筋，所述第一扳手头和第二扳手头的内腔均固定连接有u型加强杆，所述连接杆、第一扳手头和第二扳手头的表面均设置有防锈层，所述防锈层包括锰铜钝化防锈涂层和防锈蚀搪瓷层，所述防锈层的外表面设置有耐磨层，所述耐磨层包括铝合金层和金刚砂涂层。

优选的，所述锰铜钝化防锈涂层涂设于连接杆、第一扳手头和第二扳手头的外表面，所述防锈蚀搪瓷层涂设于锰铜钝化防锈涂层的外表面。

优选的，所述铝合金层涂设于防锈层的外表面，所述金刚砂涂层涂设于铝合金层的外表面。

优选的，所述锰铜钝化防锈涂层和防锈蚀搪瓷层的厚度相同，所述锰铜钝化防锈涂层的厚度为0.03-0.05mm。

优选的，所述铝合金层和金刚砂涂层的厚度相同，所述铝合金层的厚度为0.06-0.08mm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度不易损坏的开口扳手，具备以下有益效果：

本实用新型通过加强筋和u型加强杆的配合，对扳手的强度进行了加强，避免了扳手使用过程中容易变形，通过设置锰铜钝化防锈涂层，具有防变色和防锈蚀的性能，通过设置防锈蚀搪瓷层，进一步提高了扳手的防锈性能，避免了扳手容易锈蚀，从而使其强度下降，通过设置铝合金层，具有良好的防腐蚀性能、耐高温性能和耐磨性能，通过设置金刚砂涂层，进一步提高了扳手的耐磨性能，防止扳手在使用过程中容易磨损，解决了现有的开口扳手强度较低，在使用过程中容易变形，而且由于防护效果差，在使用一段时间后，容易磨损和锈蚀，从而会降低扳手的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型防锈层结构示意图；

图4为本实用新型防锈层剖视结构示意图；

图5为本实用新型耐磨层剖视结构示意图。

图中：1、连接杆；2、第一扳手头；3、第二扳手头；4、加强筋；5、u型加强杆；6、防锈层；61、锰铜钝化防锈涂层；62、防锈蚀搪瓷层；7、耐磨层；71、铝合金层；72、金刚砂涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的连接杆1、第一扳手头2、第二扳手头3、加强筋4、u型加强杆5、防锈层6、锰铜钝化防锈涂层61、防锈蚀搪瓷层62、耐磨层7、铝合金层71和金刚砂涂层72部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种高强度不易损坏的开口扳手，包括连接杆1，连接杆1的左侧固定连接有第一扳手头2，连接杆1的右侧固定连接有第二扳手头3，连接杆1的内腔固定连接有加强筋4，第一扳手头2和第二扳手头3的内腔均固定连接有u型加强杆5，通过加强筋4和u型加强杆5的配合，对扳手的强度进行了加强，避免了扳手使用过程中容易变形，连接杆1、第一扳手头2和第二扳手头3的表面均设置有防锈层6，防锈层6包括锰铜钝化防锈涂层61和防锈蚀搪瓷层62，锰铜钝化防锈涂层61涂设于连接杆1、第一扳手头2和第二扳手头3的外表面，防锈蚀搪瓷层62涂设于锰铜钝化防锈涂层61的外表面，通过设置锰铜钝化防锈涂层61，具有防变色和防锈蚀的性能，通过设置防锈蚀搪瓷层62，进一步提高了扳手的防锈性能，避免了扳手容易锈蚀，从而使其强度下降，锰铜钝化防锈涂层61和防锈蚀搪瓷层62的厚度相同，锰铜钝化防锈涂层61的厚度为0.03-0.05mm，防锈层6的外表面设置有耐磨层7，耐磨层7包括铝合金层71和金刚砂涂层72，铝合金层71涂设于防锈层6的外表面，金刚砂涂层72涂设于铝合金层71的外表面，通过设置铝合金层71，具有良好的防腐蚀性能、耐高温性能和耐磨性能，通过设置金刚砂涂层72，进一步提高了扳手的耐磨性能，防止扳手在使用过程中容易磨损，铝合金层71和金刚砂涂层72的厚度相同，铝合金层71的厚度为0.06-0.08mm。

在使用时，通过加强筋4和u型加强杆5的配合，对扳手的强度进行了加强，避免了扳手使用过程中容易变形，通过设置锰铜钝化防锈涂层61，具有防变色和防锈蚀的性能，通过设置防锈蚀搪瓷层62，进一步提高了扳手的防锈性能，避免了扳手容易锈蚀，从而使其强度下降，通过设置铝合金层71，具有良好的防腐蚀性能、耐高温性能和耐磨性能，通过设置金刚砂涂层72，进一步提高了扳手的耐磨性能，防止扳手在使用过程中容易磨损，解决了现有的开口扳手强度较低，在使用过程中容易变形，而且由于防护效果差，在使用一段时间后，容易磨损和锈蚀，从而会降低扳手的使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种高强度不易损坏的开口扳手，包括连接杆（1），其特征在于：所述连接杆（1）的左侧固定连接有第一扳手头（2），所述连接杆（1）的右侧固定连接有第二扳手头（3），所述连接杆（1）的内腔固定连接有加强筋（4），所述第一扳手头（2）和第二扳手头（3）的内腔均固定连接有u型加强杆（5），所述连接杆（1）、第一扳手头（2）和第二扳手头（3）的表面均设置有防锈层（6），所述防锈层（6）包括锰铜钝化防锈涂层（61）和防锈蚀搪瓷层（62），所述防锈层（6）的外表面设置有耐磨层（7），所述耐磨层（7）包括铝合金层（71）和金刚砂涂层（72）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度不易损坏的开口扳手，其特征在于：所述锰铜钝化防锈涂层（61）涂设于连接杆（1）、第一扳手头（2）和第二扳手头（3）的外表面，所述防锈蚀搪瓷层（62）涂设于锰铜钝化防锈涂层（61）的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种高强度不易损坏的开口扳手，其特征在于：所述铝合金层（71）涂设于防锈层（6）的外表面，所述金刚砂涂层（72）涂设于铝合金层（71）的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种高强度不易损坏的开口扳手，其特征在于：所述锰铜钝化防锈涂层（61）和防锈蚀搪瓷层（62）的厚度相同，所述锰铜钝化防锈涂层（61）的厚度为0.03-0.05mm。

5.根据权利要求1所述的一种高强度不易损坏的开口扳手，其特征在于：所述铝合金层（71）和金刚砂涂层（72）的厚度相同，所述铝合金层（71）的厚度为0.06-0.08mm。

技术总结
本实用新型公开了一种高强度不易损坏的开口扳手，包括连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有第一扳手头，所述连接杆的右侧固定连接有第二扳手头，所述连接杆的内腔固定连接有加强筋，所述第一扳手头和第二扳手头的内腔均固定连接有U型加强杆，所述连接杆、第一扳手头和第二扳手头的表面均设置有防锈层。本实用新型通过加强筋和U型加强杆的配合，对扳手的强度进行了加强，避免了扳手使用过程中容易变形，通过设置锰铜钝化防锈涂层，具有防变色和防锈蚀的性能，通过设置防锈蚀搪瓷层，进一步提高了扳手的防锈性能，避免了扳手容易锈蚀，从而使其强度下降，通过设置铝合金层，具有良好的防腐蚀性能、耐高温性能和耐磨性能。

技术研发人员：王帆
受保护的技术使用者：山东铭航机械科技有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.07.20