一种扳手的制作方法

本实用新型涉及操作工具领域，具体涉及一种扳手。

背景技术：

在数控机床中，刀具通过刀柄4安装在机床上，拉钉3的一端和机床卡口相连,一端和刀柄4相连，从而实现刀柄4与机床的安装。如图5所示拉钉3沿其长度方向依次具有刀具连接部31、限位部32和机床连接头33。刀具连接部31通常为螺纹杆，刀具连接部31与刀柄4螺纹连接。限位部32与刀柄4端部抵接限位，同时限位部32的外壁具有两个相互平行的夹持面，通常扳手卡在两个夹持面的外侧并转动拉钉3，实现拉钉3的安装与拆卸。机床连接头33用于与机床卡口卡接安装。

由于现有拉钉通常采用标准件(例如：gb/t10945.2-ldb-50拉钉)，限位部的厚度较小，扳手在夹持两个夹持面时受力面小，扳手容易侧滑，无法达到理想的扭矩，且在使用上存在较大安全隐患。对于其他类似的工件，即用于夹持的部位厚度较小的工件，同样存在类似的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是如何避免扳手侧滑。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种扳手，包括手柄和扳手头，所述扳手头具有与工件相适配的卡接部，所述卡接部用于带动工件转动，所述手柄与所述扳手头转动连接，所述手柄可转动至与所述扳手头合拢并形成定位腔，或者可转动至敞开所述定位腔，所述定位腔用于容纳工件。

本实用新型的有益效果是：利用定位腔锁紧工件，从而使扳手的位置固定，无法侧滑，达到有效夹紧的目的，操作简便，安全实用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述扳手头对应所述手柄的两侧均具有所述卡接部。

采用上述进一步方案的有益效果是:由于手柄与扳手头转动连接，手柄向其中一个方向转动时与扳手头合拢并可以定位，从而能够定位并转动工件，而向另一个方向转动手柄时，手柄会敞开定位腔，从而与工件分离。如果仅在手柄一侧的扳手头上设置卡接部，那么扳手只能够实现安装或拆卸工件两个操作之一。扳手为双面对称的结构，手柄的两侧均设置卡接部，这样，其中一个卡接部与工件卡住时，可以拆卸工件；翻转扳手使另一个卡接部与工件卡接，则可以装配工件。

进一步，所述扳手头包括端板和第一容纳块，所述端板具有所述卡接部且固定于所述第一容纳块的一侧，所述手柄包括操作部和第二容纳块，所述操作部的一端与所述第二容纳块固定连接或一体成型，所述第二容纳块与所述端板或所述第一容纳块转动连接，所述第二容纳块可转动至与所述第一容纳块合拢并形成所述定位腔。

采用上述进一步方案的有益效果是：扳手头结构简单，便于拆装维护。

进一步，所述第二容纳块的内侧具有沿圆周方向设置的定位槽，所述定位槽用于与工件卡接定位。

采用上述进一步方案的有益效果是：定位槽与工件卡接，第一容纳块与第二容纳块合拢后卡紧工件，扳手不会沿工件轴线方向相对移动，可有效定位，避免扳手侧滑。

进一步，所述端板为两个，两个所述端板分别固定于所述第一容纳块的两侧。

进一步，所述端板为圆环形板，所述卡接部为两个从所述端板的内孔向内侧延伸且相互平行的卡接平面。

采用上述进一步方案的有益效果是：两个卡接平面卡在两个夹持面的外侧并转动工件，实现工件的安装与拆卸。

进一步，所述操作部上具有防滑结构。

采用上述进一步方案的有益效果是：避免操作过程中打滑。

进一步，所述防滑结构为防滑橡胶或者防滑纹路。

进一步，所述工件为拉钉，所述卡接部用于与拉钉的限位部卡接，所述定位腔用于容纳拉钉的机床连接头。

附图说明

图1为本实用新型扳手的爆炸图；

图2为本实用新型扳手敞开状态下的主视图；

图3为本实用新型扳手俯视a-a剖视图；

图4为扳手拆卸拉钉时的主视图；

图5为扳手拆卸拉钉时的侧视b-b剖视图；

图6为扳手安装拉钉时的主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、手柄，11、操作部，12、第二容纳块，121、定位槽，2、扳手头，21、端板，22、第一容纳块，3、拉钉，31、刀具连接部，32、限位部，33、机床连接头，4、刀柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图6所示，本实施例提供一种扳手，包括手柄1和扳手头2，所述扳手头2具有与工件相适配的卡接部，所述卡接部用于带动工件转动，所述手柄1与所述扳手头2转动连接，所述手柄1可转动至与所述扳手头2合拢并形成定位腔，或者可转动至敞开所述定位腔，所述定位腔用于容纳工件。

其中，所述扳手头2对应所述手柄1的一侧具有所述卡接部或者两侧均具有所述卡接部。在上述实施例中，优选的，所述扳手头2对应所述手柄1的两侧均具有所述卡接部。

在上述任一实施例中，优选的，所述扳手头2包括端板21和第一容纳块22，所述端板21具有所述卡接部且固定于所述第一容纳块22的一侧，所述手柄1包括操作部11和第二容纳块12，所述操作部11的一端与所述第二容纳块12固定连接或一体成型，所述第二容纳块12与所述端板21或所述第一容纳块22转动连接，所述第二容纳块12可转动至与所述第一容纳块22合拢并形成所述定位腔。

如图1所示，所述第一容纳块22为圆弧形块，所述第一容纳块22与所述第二容纳块12可合拢并形成圆环形，圆环形的内侧为定位腔。

其中一个实施例中，所述端板21通过螺钉与所述第一容纳块固定连接。所述端板21固定有转轴，所述第二容纳块12可转动的套设于所述转轴上。

在上述任一实施例中，优选的，所述第二容纳块12的内侧具有沿圆周方向设置的定位槽121，所述定位槽121用于与工件卡接定位。

在上述任一实施例中，优选的，所述端板21为两个，两个所述端板21分别固定于所述第一容纳块22的两侧。

在上述任一实施例中，优选的，所述端板21为圆环形板，所述卡接部为两个从所述端板21的内孔向内侧延伸且相互平行的卡接平面。

在上述任一实施例中，优选的，所述操作部11上具有防滑结构。

在上述任一实施例中，优选的，所述防滑结构为防滑橡胶或者防滑纹路。

在上述任一实施例中，优选的，所述工件为拉钉3，所述卡接部用于与拉钉3的限位部32卡接，所述定位腔用于容纳拉钉3的机床连接头33。

具体的，所述定位槽121用于与拉钉3的机床连接头33卡接定位，如图3和图5所示，所述定位槽121的截面与机床连接头33相适配。在其中一个实施例中，刀柄4为mas403-bt50刀柄，拉钉3为gb/t10945.2-ldb-50拉钉。对于其他型号的拉钉3，可以根据拉钉3的尺寸相应调整所述扳手头2和所述第二容纳块12的尺寸。

以拆装拉钉为例，本实施例扳手的使用过程为：

拆卸拉钉：如图2所示，顺时针转开第二容纳块12。如图4所示，将扳手套在拉钉3上，其中一个端板21的卡接部与拉钉3的限位部32卡接，机床连接头33位于第一容纳块22内侧。逆时针转动操作部11并带动第二容纳块12转动，直至第二容纳块12与第一容纳块22合拢，继续逆时针转动操作部11从而卸下拉钉3。顺时针转开第二容纳块12，从扳手内取出拉钉3。

安装拉钉：在图2所示方向，将扳手前后翻转至图6所示方向，逆时针转开第二容纳块12。如图6所示，将扳手套在拉钉3上，另一个端板21的卡接部与拉钉3的限位部32卡接，机床连接头33位于第一容纳块22内侧。顺时针转动操作部11并带动第二容纳块12转动，直至第二容纳块12与第一容纳块22合拢，继续顺时针转动操作部11从而卸下拉钉3。逆时针转开第二容纳块12，从扳手内取出拉钉3。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。