一种用于裁断机的收板装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于裁断机的收板装置。

背景技术：

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中，裁断机使用范围:适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。

但是，现有的用于裁断机存在以下缺点：

现有的用于裁断机在使用的过程中，无法对切刀进行遮蔽，在对物品进行裁切时，切刀一直暴露在外边，容易在操作时误伤到操作者，使用非常的危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于裁断机的收板装置，以解决上述背景技术中，现有的用于裁断机在使用的过程中，无法对切刀进行遮蔽，在对物品进行裁切时，切刀一直暴露在外边，容易在操作时误伤到操作者，使用非常的危险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于裁断机的收板装置，包括机体、升降板和切刀，所述机体内腔固定活动安装有升降板，所述升降板底部固定安装有切刀，所述机体底部两侧均固定安装有一号安装板，所述一号安装板上表面均固定连接有链条，所述链条另一端均固定连接有连接座，所述连接座底部均固定连接有护板，所述升降板侧壁两端均通过转轴转动安装有链轮，且链轮与链条啮合相连，机体内的驱动设备在驱动升降板进行下降后，升降板一侧的链轮可对链条进行引导，链条另一端通过连接座连接的护板可在自身重力和一号支撑弹簧的支撑作用下沿着导向柱进行下降，从而可通过护板可对裁切口进行遮蔽，升降板继续下降，从而可通过切刀对物品裁切，使用更加的安全，同时通过伸缩杆内腔的二号支撑弹簧对活塞杆进行支撑，从而可通过伸缩杆一端的膨胀轮对链条进行涨紧，可避免切刀在对物品进行裁切时，链条过于松弛，降低链轮与链条之间的咬合力，使用更加的便捷，裁切后，升降板先上升，链条被拉紧后，伸缩杆被压缩，护板才能在链条的拉动下上升，可在进行切割作业时，护板始终对切刀进行遮蔽，避免切刀误伤到操作者，使用更加的安全。

优选的，所述护板底部表面固定镶嵌有硅胶垫，通过硅胶垫可对裁切物品的上表面进行下压，硅胶垫质地较软，可在对裁切物品进行下压时，减少对裁切物品表面的损伤，使用更加的安全。

优选的，所述一号安装板上表面一侧固定安装有导向柱，且导向柱位于链条一侧，导向柱可对护板的升降进行引导，提升护板的升降精度。

优选的，所述导向柱顶部均固定安装有限位顶板，所述导向柱顶部表面均套装有一号支撑弹簧，且一号支撑弹簧位于护板顶部，护板在升降时，通过一号支撑弹簧可对护板施加一个向下的压力。

优选的，所述机体一侧均固定安装有二号安装板，所述二号安装板一侧表面均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端均转动连接有膨胀轮，且膨胀轮与链条啮合相连，二号安装板可对伸缩杆进行安装固定，同时通过膨胀轮可对链条进行涨紧。

优选的，所述伸缩杆内腔均固定安装有二号支撑弹簧，二号支撑弹簧可对伸缩杆内腔进行支撑。

本实用新型提供了用于裁断机的收板装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型机体内的驱动设备在驱动升降板进行下降后，升降板一侧的链轮可对链条进行引导，链条另一端通过连接座连接的护板可在自身重力和一号支撑弹簧的支撑作用下沿着导向柱进行下降，从而可通过护板可对裁切口进行遮蔽，裁切后，升降板先上升，链条被拉紧后，伸缩杆被压缩，护板才能在链条的拉动下上升，可在进行切割作业时，护板始终对切刀进行遮蔽，避免切刀误伤到操作者，使用更加的安全。

（2）、本实用新型通过伸缩杆内腔的二号支撑弹簧对活塞杆进行支撑，从而可通过伸缩杆一端的膨胀轮对链条进行涨紧，可避免切刀在对物品进行裁切时，链条过于松弛，降低链轮与链条之间的咬合力，使用更加的便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩杆结构示意图。

图中：1、机体；101、升降板；102、切刀；2、链轮；201、一号安装板；202、链条；203、连接座；204、护板；205、硅胶垫；3、导向柱；301、限位顶板；302、一号支撑弹簧；4、二号安装板；401、伸缩杆；402、二号支撑弹簧；403、膨胀轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供技术方案：一种用于裁断机的收板装置，包括机体1、升降板101和切刀102，所述机体1内腔固定活动安装有升降板101，所述升降板101底部固定安装有切刀102，所述机体1底部两侧均固定安装有一号安装板201，所述一号安装板201上表面均固定连接有链条202，所述链条202另一端均固定连接有连接座203，所述连接座203底部均固定连接有护板204，所述升降板101侧壁两端均通过转轴转动安装有链轮2，且链轮2与链条202啮合相连，机体1内的驱动设备在驱动升降板101进行下降后，升降板101一侧的链轮2可对链条202进行引导，链条202另一端通过连接座203连接的护板204可在自身重力和一号支撑弹簧302的支撑作用下沿着导向柱3进行下降，从而可通过护板204可对裁切口进行遮蔽，升降板101继续下降，从而可通过切刀102对物品裁切，使用更加的安全，同时通过伸缩杆401内腔的二号支撑弹簧402对活塞杆进行支撑，从而可通过伸缩杆401一端的膨胀轮403对链条202进行涨紧，可避免切刀102在对物品进行裁切时，链条202过于松弛，降低链轮2与链条202之间的咬合力，使用更加的便捷，裁切后，升降板101先上升，链条202被拉紧后，伸缩杆401被压缩，护板204才能在链条202的拉动下上升，可在进行切割作业时，护板204始终对切刀102进行遮蔽，避免切刀102误伤到操作者，使用更加的安全。

所述护板204底部表面固定镶嵌有硅胶垫205，通过硅胶垫205可对裁切物品的上表面进行下压，硅胶垫205质地较软，可在对裁切物品进行下压时，减少对裁切物品表面的损伤，使用更加的安全。

所述一号安装板201上表面一侧固定安装有导向柱3，且导向柱3位于链条202一侧，导向柱3可对护板204的升降进行引导，提升护板204的升降精度。

所述导向柱3顶部均固定安装有限位顶板301，所述导向柱3顶部表面均套装有一号支撑弹簧302，且一号支撑弹簧302位于护板204顶部，护板204在升降时，通过一号支撑弹簧302可对护板204施加一个向下的压力。

所述机体1一侧均固定安装有二号安装板4，所述二号安装板4一侧表面均固定安装有伸缩杆401，所述伸缩杆401一端均转动连接有膨胀轮403，且膨胀轮403与链条202啮合相连，二号安装板4可对伸缩杆401进行安装固定，同时通过膨胀轮403可对链条202进行涨紧。

所述伸缩杆401内腔均固定安装有二号支撑弹簧402，二号支撑弹簧402可对伸缩杆401内腔进行支撑。

需要说明的是，一种用于裁断机的收板装置，在工作时，机体1内的驱动设备在驱动升降板101进行下降后，升降板101一侧的链轮2可对链条202进行引导，链条202另一端通过连接座203连接的护板204可在自身重力和一号支撑弹簧302的支撑作用下沿着导向柱3进行下降，从而可通过护板204可对裁切口进行遮蔽，其中护板204底部表面固定镶嵌有硅胶垫205，通过硅胶垫205可对裁切物品的上表面进行下压，硅胶垫205质地较软，可在对裁切物品进行下压时，减少对裁切物品表面的损伤，使用更加的安全，升降板101继续下降，从而可通过切刀102对物品裁切，使用更加的安全，同时通过伸缩杆401内腔的二号支撑弹簧402对活塞杆进行支撑，从而可通过伸缩杆401一端的膨胀轮403对链条202进行涨紧，可避免切刀102在对物品进行裁切时，链条202过于松弛，降低链轮2与链条202之间的咬合力，使用更加的便捷，裁切后，升降板101先上升，链条202被拉紧后，伸缩杆401被压缩，护板204才能在链条202的拉动下上升，可在进行切割作业时，护板204始终对切刀102进行遮蔽，避免切刀102误伤到操作者，使用更加的安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。