一种金属封头稳定支撑装置的制作方法

本实用新型属于金属封头设备技术领域，尤其涉及一种金属封头稳定支撑装置。

背景技术：

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。

封头设备在使用时，需要先对工件进行支撑，现有的封头支撑装置在使用时，因金属工件的内径不同无法调节固定部件间距的大小进行固定，并且现有的封头支撑装置无法根据封头设备的高度来调节支撑的高度，使得工作人员无法进行正常工作。

技术实现要素：

本实用新型提供一种金属封头稳定支撑装置，旨在解决因金属工件的内径不同无法调节固定部件间距的大小进行固定和无法根据封头设备的高度来调节支撑的高度，使得工作人员无法进行正常工作的问题。

本实用新型是这样实现的，一种金属封头稳定支撑装置，包括工作台，所述工作台的底部安装有电机，所述电机的输出端贯穿工作台的外壁固定连接有螺旋杆，所述工作台的顶端固定设置有固定座，所述固定座的内部位于螺旋杆的外壁转动连接有齿轮，所述齿轮的两端外壁固定套接有支撑杆，所述支撑杆的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有连接座，所述连接座的一端固定设置有支撑板，所述支撑板的内壁固定设置有滑轨，所述滑轨的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端位于滑轨的内部连接有滑杆，所述滑杆的一端固定设置有弧形板，所述滑杆的外壁固定有固定块，所述支撑板的外壁固定设置有旋钮，所述旋钮的一端贯穿支撑板的外壁连接有绕线筒，所述绕线筒的内壁连接有蜗旋弹簧，所述绕线筒的外壁连接有牵引线，且牵引线的另一端与固定块固定连接，所述蜗旋弹簧的另一端位于支撑板的内壁固定连接有固定柱。

优选的，所述电机的外壁安装有固定外壳，且电机的输出端与螺旋杆通过联轴器可拆卸连接。

优选的，所述螺旋杆的外壁与齿轮的外壁相契合，且齿轮的数量为三组，并且三组齿轮均与螺旋杆的外壁相契合。

优选的，所述滑轨的数量为四组，且四组滑轨均匀分布在支撑板的内壁，并且滑轨的内部设置有与滑杆相匹配的滑槽。

优选的，所述旋钮的外壁设置有四组卡环，且四组卡环均匀套接在绕线筒的外壁。

优选的，所述牵引线设置为硬性材质，所述蜗旋弹簧的一端与绕线筒的内壁通过焊接连接，且蜗旋弹簧的另一端与固定柱的外壁通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置电机、螺旋杆、固定座、齿轮、支撑杆、连接杆、连接座和支撑板，电机转动带动螺旋杆转动，螺旋杆的转动带动三组齿轮转动，三组齿轮则带动连接的支撑杆转动，支撑杆则通过另一端的连接杆使得支撑板发生纵向移动，从而可根据封头设备的高度来调节支撑板的高度，方便工作人员进行正常工作；

2、本实用新型通过设置滑轨、弹簧、滑杆、弧形板、固定块、旋钮、绕线筒、蜗旋弹簧、牵引线和固定柱，旋钮则带动绕线筒对牵引线进行收卷，绕线筒的内壁则带动蜗旋弹簧旋转，牵引线则拉动滑杆滑进滑轨内，滑杆的一端则挤压弹簧，此时的四组滑杆均带动弧形板进行收缩，再将金属工件套在弧形板的外侧，松开旋钮，此时的蜗旋弹簧则通过弹性原理进行复原进行放线，弹簧则恢复形变带动四组弧形板伸出将金属工件固定，从而可根据金属工件内径大小的不同调节四组弧形板之间的距离进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视结构示意图。

图2为本实用新型的支撑板俯视剖视结构示意图。

图3为本实用新型的绕线筒整体结构示意图。

图4为本实用新型的绕线筒剖面结构示意图；

图中：1-工作台、2-电机、3-螺旋杆、4-固定座、5-齿轮、6-支撑杆、7-连接杆、8-连接座、9-支撑板、10-滑轨、11-弹簧、12-滑杆、13-弧形板、14-固定块、15-旋钮、16-绕线筒、17-蜗旋弹簧、18-牵引线、19-固定柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种金属封头稳定支撑装置技术方案：包括工作台1，工作台1的底部安装有电机2，电机2的输出端贯穿工作台1的外壁固定连接有螺旋杆3，工作台1的顶端固定设置有固定座4，固定座4的内部位于螺旋杆3的外壁转动连接有齿轮5，齿轮5的两端外壁固定套接有支撑杆6，支撑杆6的一端转动连接有连接杆7，连接杆7的一端转动连接有连接座8，连接座8的一端固定设置有支撑板9，支撑板9的内壁固定设置有滑轨10，滑轨10的内壁固定连接有弹簧11，弹簧11的一端位于滑轨10的内部连接有滑杆12，滑杆12的一端固定设置有弧形板13，滑杆12的外壁固定有固定块14，支撑板9的外壁固定设置有旋钮15，旋钮15的一端贯穿支撑板9的外壁连接有绕线筒16，绕线筒16的内壁连接有蜗旋弹簧17，绕线筒16的外壁连接有牵引线18，且牵引线18的另一端与固定块14固定连接，蜗旋弹簧17的另一端位于支撑板9的内壁固定连接有固定柱19。

在本实施方式中，电机2的外壁安装有固定外壳，且电机2的输出端与螺旋杆3通过联轴器可拆卸连接。

进一步的，通过电机2转动带动螺旋杆3转动，且通过电机2外壁的固定外壳对电机2进行保护，从而提高电机2的使用寿命。

在本实施方式中，螺旋杆3的外壁与齿轮5的外壁相契合，且齿轮5的数量为三组，并且三组齿轮5均与螺旋杆3的外壁相契合。

进一步的，通过螺旋杆3的转动带动三组齿轮5转动，三组齿轮5则带动连接的支撑杆6转动，从而通过支撑杆6的联动性使得支撑板9可以进行纵向移动。

在本实施方式中，滑轨10的数量为四组，且四组滑轨10均匀分布在支撑板9的内壁，并且滑轨10的内部设置有与滑杆12相匹配的滑槽。

进一步的，通过四个角度的滑杆12在滑轨10内滑动，使得金属工件的套在弧形板13的外壁更稳定，从而方便根据金属工件内径的大小调节不同的弧形板13之间的距离大小。

在本实施方式中，旋钮15的外壁设置有四组卡环，且四组卡环均匀套接在绕线筒16的外壁。

进一步的，通过四组卡环将绕线筒16分成四段距离，使得四组牵引线18在绕线的过程中可以分开绕线，避免四组牵引线18重叠导致绕线筒16卡住，从而影响装置正常使用。

在本实施方式中，牵引线18设置为硬性材质，蜗旋弹簧17的一端与绕线筒16的内壁通过焊接连接，且蜗旋弹簧17的另一端与固定柱19的外壁通过焊接连接。

进一步的，通过蜗旋弹簧17的弹性原理使得在绕线筒16在转动后可通过弹性原理进行复原，从而形成收线放线的效果，且避免了放线过程中牵引线18紊乱。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先打开电机2，电机2转动带动螺旋杆3转动，螺旋杆3的转动带动三组齿轮5转动，三组齿轮5则带动连接的支撑杆6转动，支撑杆6则通过另一端的连接杆7使得支撑板9发生纵向移动，从而可根据封头设备的高度来调节支撑板9的高度，方便工作人员进行正常工作，然后转动旋钮15，旋钮15则带动绕线筒16对牵引线18进行收卷，绕线筒16的内壁则带动蜗旋弹簧17旋转，此时的牵引线18则拉动滑杆12滑进滑轨10内，滑杆12的一端则挤压弹簧11，此时的四组滑杆12均带动弧形板13进行收缩，再将金属工件套在弧形板13的外侧，松开旋钮15，此时的蜗旋弹簧17则通过弹性原理进行复原进行放线，弹簧11则恢复形变带动四组弧形板13伸出将金属工件固定，从而可根据金属工件内径大小的不同调节四组弧形板13之间的距离进行固定，此时完成本装置的全部使用及操作，这样一种金属封头稳定支撑装置更方便人们的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。