一种工件加工夹爪的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体领域为一种工件加工夹爪。

背景技术：

在现在的工件加工中，需要用到夹爪拿取，现有的夹爪接触面采用的是合金材质镶嵌在夹爪本体上，导致工件在加工过程中，工件受力合金面易碎，导致加工工件尺寸超差，且寿命低需经常更换，夹爪更换会增加成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工件加工夹爪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件加工夹爪，包括夹爪，所述夹爪的顶部左右两侧均开有卡槽，所述卡槽的内部卡接有接触块，所述接触块的前后两部均固接有套杆，所述夹爪的正反两表面的左右两侧均固接有底板，所述底板的上表面固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺筒，所述螺筒的外壁中心处固接有套环，所述套环的外壁开有若干个卡口，所述套环的左侧设有固定装置，所述螺筒的顶部固接有轴承，所述轴承的内壁固接有竖杆的一端，所述竖杆的另一端固接有卡扣，所述卡扣扣接于套杆的外壁。

优选的，所述固定装置包括竖板，所述竖板与夹爪相连，所述竖板靠近套环的一侧固接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固接有卡块，所述卡块与卡口卡接相连，所述伸缩杆另一端的外壁上下两部均固接有挡板，所述伸缩杆的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与竖板和挡板相连。

优选的，所述螺筒的底部外壁固接有磨砂套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种工件加工夹爪，通过接触块放进卡槽的内部，将卡扣卡住套杆，此时转动螺筒，螺筒与螺杆相互靠近，拉动竖杆和卡扣，从而拉动套杆，也将接触块进行拉动，将接触块固定住，压缩弹簧推动挡板带动伸缩杆运动，伸缩杆带动卡块卡进卡口的内部，将套环和螺筒固定住，螺筒不能松动，保证固定的稳定程度，通过只需要更换接触点来达到更换磨损件降低成本，保证了夹爪的使用寿命，且更换步骤简单。

本实用新型提供一种工件加工夹爪，达到了增加夹爪使用寿命的效果，实现了降低成本的好处。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a处结构放大示意图；

图3为图2的b处结构放大示意图；

图4为本实用新型结构的俯视图.

图中：1-夹爪、2-底板、3-螺杆、4-接触块、5-卡槽、6-固定装置、61-竖板、62-压缩弹簧、63-伸缩杆、64-挡板、65-卡块、7-卡扣、8-竖杆、9-套环、10-磨砂套、11-螺筒、12-套杆、13-轴承、14-卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工件加工夹爪，包括夹爪1，夹爪1的顶部左右两侧均开有卡槽5，卡槽5的内部卡接有接触块4，接触块4的前后两部均固接有套杆12，夹爪1的正反两表面的左右两侧均固接有底板2，底板2的上表面固接有螺杆3，螺杆3的外壁螺纹连接有螺筒11，螺筒11的外壁中心处固接有套环9，套环9的外壁开有若干个卡口14，套环9的左侧设有固定装置6，螺筒11的顶部固接有轴承13，轴承13的内壁固接有竖杆8的一端，竖杆8的另一端固接有卡扣7，卡扣7扣接于套杆12的外壁。

夹爪1为加工夹爪本体，卡槽5用于安装接触块4，接触块4为抓取工件的接触点，底板2搭载螺杆3，套杆12被卡扣7卡接住，拉紧后，接触块4被固定住，螺筒11转动，在螺杆3的外壁转动，二者互相拉近，将接触块4进行固定，套环9搭载卡口14，固定装置6将套环9和螺筒11固定住，防止螺筒11松动，竖杆8搭载卡扣7，轴承13防止竖杆8卡死，防止竖杆8随着螺筒11转动。

具体而言，固定装置6包括竖板61，竖板61与夹爪1相连，竖板61靠近套环9的一侧固接有伸缩杆63的一端，伸缩杆63的另一端固接有卡块65，卡块65与卡口14卡接相连，伸缩杆63另一端的外壁上下两部均固接有挡板64，伸缩杆63的外壁套接有压缩弹簧62，压缩弹簧62的两端分别与竖板61和挡板64相连。

压缩弹簧62推动挡板64带动伸缩杆63运动，伸缩杆63带动卡块65卡进卡口14的内部，竖板61搭载伸缩杆63，扳动挡板64与压缩弹簧62的弹性相抵抗，将卡块65脱离卡口14的内部。

具体而言，螺筒11的底部外壁固接有磨砂套10。

磨砂套10增加操纵螺筒11的摩擦力，防止脱手。

工作原理：将接触块4放进卡槽5的内部，将卡扣7卡住套杆12，此时转动螺筒11，螺筒11与螺杆3相互靠近，拉动竖杆8和卡扣7，从而拉动套杆12，也将接触块4进行拉动，将接触块4固定住，压缩弹簧62推动挡板64带动伸缩杆63运动，伸缩杆63带动卡块65卡进卡口14的内部，将套环9和螺筒11固定住，螺筒11不能松动，保证固定的稳定程度。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种工件加工夹爪，包括夹爪(1)，其特征在于：所述夹爪(1)的顶部左右两侧均开有卡槽(5)，所述卡槽(5)的内部卡接有接触块(4)，所述接触块(4)的前后两部均固接有套杆(12)，所述夹爪(1)的正反两表面的左右两侧均固接有底板(2)，所述底板(2)的上表面固接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外壁螺纹连接有螺筒(11)，所述螺筒(11)的外壁中心处固接有套环(9)，所述套环(9)的外壁开有若干个卡口(14)，所述套环(9)的左侧设有固定装置(6)，所述螺筒(11)的顶部固接有轴承(13)，所述轴承(13)的内壁固接有竖杆(8)的一端，所述竖杆(8)的另一端固接有卡扣(7)，所述卡扣(7)扣接于套杆(12)的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种工件加工夹爪，其特征在于：所述固定装置(6)包括竖板(61)，所述竖板(61)与夹爪(1)相连，所述竖板(61)靠近套环(9)的一侧固接有伸缩杆(63)的一端，所述伸缩杆(63)的另一端固接有卡块(65)，所述卡块(65)与卡口(14)卡接相连，所述伸缩杆(63)另一端的外壁上下两部均固接有挡板(64)，所述伸缩杆(63)的外壁套接有压缩弹簧(62)，所述压缩弹簧(62)的两端分别与竖板(61)和挡板(64)相连。

3.根据权利要求1所述的一种工件加工夹爪，其特征在于：所述螺筒(11)的底部外壁固接有磨砂套(10)。

技术总结
一种工件加工夹爪，所述夹爪的顶部左右两侧均开有卡槽，所述卡槽的内部卡接有接触块，所述接触块的前后两部均固接有套杆，所述夹爪的正反两表面的左右两侧均固接有底板，所述底板的上表面固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺筒，所述螺筒的外壁中心处固接有套环，所述套环的外壁开有若干个卡口，所述套环的左侧设有固定装置。工件加工夹爪，通过接触块放进卡槽的内部，将卡扣卡住套杆，此时转动螺筒，螺筒与螺杆相互靠近，拉动竖杆和卡扣，从而拉动套杆，也将接触块进行拉动，将接触块固定住，压缩弹簧推动挡板带动伸缩杆运动，伸缩杆带动卡块卡进卡口的内部，达到了增加夹爪使用寿命的效果，实现了降低成本的好处。

技术研发人员：刘青松
受保护的技术使用者：新晨动力机械(沈阳)有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021.07.20