一种小型切肉丁机的制作方法

1.本技术涉及肉丁的切割技术领域，尤其涉及一种小型切肉丁机。


背景技术：

2.肉丁切割机是对完整的肉块进行切割成丁的设备，设备对肉块进行均等切割。将肉块制成肉丁，达到不同的食用目的。
3.如今，切肉丁机大多是直接用于肉类加工时，对肉类进行批量的切割操作，从而增加生产效率，实现高效的切丁加工。
4.但是在实际生活中，经常需要对鲜肉进行切丁加工，用于制作不同的菜肴，而在购买鲜肉时，商家普遍无法为客户提供切丁加工，只提供搅碎加工。而成品肉丁无法保证食材的新鲜度。因此，在人们需要进行肉丁时，普遍情况是，将完整的鲜肉买回，采用手工切割的方式，这种加工方式，费事费力，效率极低。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本技术提供一种用于日常生活中肉类加工的小型切肉丁机，包括底座、切割台、纵向切割刀、网格切割刀、驱动块、固定块和电推杆，所述切割台固定安装在底座上。
6.所述切割台为倾斜设置的空心柱体，所述空心柱体的上方出口设有进料口，下方出口为出料口；
7.所述切割台空腔内底面设有滑槽，所述固定块为两块，可移动的设置在滑槽两侧，所述驱动块设置在滑槽后方；
8.所述网格切割刀固定在切割台空腔内，网格切割刀刀刃指向进料口方向，所述纵向切割刀可移动固定在网格切割刀的刀背一侧，刀刃指向切割台下底面；
9.所述电推杆包括第一电推杆、第二电推杆和第三电推杆，所述第一电推杆和第二电推杆分别连接到滑槽两侧的固定块上，第三电推杆连接驱动块。
10.为了防止切割时，肉类被固定块卡紧无法移动，本技术还包括传感器和控制器，所述传感器为红外距离传感器，所述红外距离传感器安装在固定块上，所述红外距离传感器的信号输出端连接到控制器的信号输入端，所述控制器的信号输出端连接到第一电推杆、第二电推杆和第三电推杆。
11.为了实现纵向切割刀的上下循环运动，还包括两个凸轮，所述两个凸轮安装在驱动电机轴上，每个凸轮均与纵向切割刀顶部通过两根转动连接的连杆连接。
12.为了满足实际使用需求，还包括称重平台，所述称重平台固定安装在底座上，所述称重平台安装在出料口的正下方位置。
13.为了方便拆卸清洗，所述切割台分为可拆卸的上半部和下半部，上半部和下半部拼接形成空形柱体切割台，上半部和下半部之间通过螺栓连接固定。
14.进一步地，网格切割刀为多个带刀刃的横向刀和纵向刀垂直交错形成若干网格状
刀刃。
15.可选的，所述纵向切割刀和网格切割刀均为不锈钢材质。
16.本技术中，通过网格切割刀和纵向切割刀的配合，完成对肉丁的切割加工，整个过程中，无需任何额外操作，只需要将肉块从进料口放入切割台中，即可完成切割，操作简单，方便快捷，本技术的小型切肉丁机装置轻便易携带，使用前无需安装，可以流动使用。
17.同时，在本技术中，加入称重平台，可以快速的买卖称重还是定量制作，方便快捷，简单耐用。而且，通过可拆卸的结构，也可以对装置内部进行实时的清洗。
18.十分适合个人、家庭和商贩等人群使用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本技术的一种小型切肉丁机的结构示意图。
21.图中，1
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底座，2
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切割台，21
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进料口，22
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出料口，23
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滑槽，3
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纵向切割刀，4
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网格切割刀，5
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驱动块，6
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固定块，7
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凸轮，8
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称重平台，81
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重力称，82
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置物盘，9
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电推杆，10
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连杆。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.如图1所示，本技术提供一种用于日常生活的小型切肉丁机，主要由底座1、切割台2、纵向切割刀3、网格切割刀4、驱动块5、固定块6、传感器、控制器、凸轮7、称重平台8和电推杆9组成。其中，切割台2和称重平台8均为固定安装在底座1上。
24.其中切割台2为倾斜设置的空心柱体，切割台2分为可拆卸的上半部和下半部，上半部和下半部拼接形成空形柱体切割台，上半部和下半部之间通过螺栓连接固定。通过拆卸螺栓，即可将切割台2的上半部取下，对切割台2内部进行清洗。
25.本技术中，空心柱体切割台2的上方开口为进料口21，下方开口为出料口22。切割台2的空腔内底面设有滑槽23，在滑槽23的两侧分别设有一个可移动的固定块6。
26.电推杆包括第一电推杆、第二电推杆和第三电推杆，固定块6连接到第一电推杆和第二电推杆。在滑槽23的后方设有一个可移动的驱动块5；驱动块5与第三电推杆连接，第一电推杆、第二电推杆和第三电推杆均固定在切割台2内壁上。固定块6和驱动块5均设置在切割台的柱体空腔内网格切割刀4的刀刃指向一侧。
27.本技术中传感器采用红外距离传感器，红外距离传感器安装在固定块上，红外距离传感器的信号输出端连接到控制器的信号输入端，控制器的信号输出端连接到第一电推杆和第二电推杆。
28.在切割台2的柱体空腔内固定连接一把固定网格切割刀4，网格切割刀4为多个带
刀刃的横向刀和纵向刀垂直交错形成若干网格状刀刃。网格切割刀4的刀刃指向进料口21方向，所在网格切割刀4的刀背一侧设有一把可上下移动的纵向切割刀3，该纵向切割刀3的刀刃指向切割台2下底面；纵向切割刀3的正上方为一台驱动电机，驱动电机的驱动轴上安装有两个凸轮7，每个凸轮7通过两根活动连接的连杆10将凸轮7与纵向切割刀3连接，连杆10分别连接在纵向切割刀3的刀背的两端位置，通过凸轮7的转动带动纵向切割刀3进行上下运动，对肉类进行切割。
29.在出料口22正下方位置设有一个称重平台8，称重平台8的称采用重力称81，重力称81上安装一个可拆卸的置物盘82。
30.在本技术中，纵向切割刀3和网格切割刀4均为不锈钢材质。
31.本技术中，通过网格切割刀4和纵向切割刀3的配合，完成对肉丁的切割加工，整个过程中，无需任何额外操作，只需要将肉块从进料口放入切割台2中，即可完成切割，操作简单，方便快捷，本技术的小型切肉丁机装置轻便易携带，使用前无需安装，可以流动使用。
32.同时，在本技术中，加入称重平台8，可以快速的买卖称重还是定量制作，方便快捷，简单耐用。而且，通过可拆卸的结构，也可以对装置内部进行实时的清洗。
33.十分适合个人、家庭和商贩等人群使用。
34.实施例1：
35.本技术的小型切肉丁机，在实际使用过程时，直接将需要切割的肉块从进料口21放入切割台2中，当肉块完全进入切割台2中的滑槽23后，启动装置。
36.此时，位于滑槽23两侧的固定块6在第一电推杆和第二电推杆的带动下向着滑槽23的中间位置相向移动，在移动过程中，红外距离传感器接收固定块6与肉块之间的距离，并将位置信息实时反馈到控制器中。
37.当固定块碰触到肉块时，控制器接收到红外位置传感器发出的信号，立刻停止第一电推杆和第二电推杆的运动。
38.此时，启动第三电推杆，第三电推杆带动驱动块5向前运动，通过驱动块5，将滑槽23内的肉块推向网格切割刀4。在肉块被向前推动的过程中，网格切割刀4将肉块切割成肉条。
39.经过网格切割刀4的初步切割后，形成的肉条继续在滑槽23内移动。此时，与网格切割刀4相邻的纵向切割刀3在凸轮的带动下，进行上下往复运动，将已经切割完成的肉条进一步的切割成肉丁。切割完成的肉丁经过出料口22落入出料口22下方的置物盘82中。并由重力称81完成对肉丁的称重。
40.以上结合具体实施方式和范例性实例对本技术进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本技术的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本技术精神和范围的情况下，可以对本技术技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本技术的范围内。本技术的保护范围以所附权利要求为准。