拆框工装的制作方法

1.本实用新型涉及光伏发电领域，尤其涉及一种拆框工装。


背景技术：

2.在太阳能光伏组件的生产过程中会因为一些工艺差错而需要返工，在返工时需要将用于固定光伏组件的边框拆除。太阳能光伏组件四周的边框通常由四根铝合金型材固定连接而成，其具体连接结构为：在组成边框的每个侧边型材的两端分别沿着长度方向设置有一个角码型腔，在每个角码型腔的内壁上设置有凸出的突齿，能与角码型腔配合连接的直角角码的两条连接臂上分别设置有单向的棘齿，将直角角码插入到相邻两个侧边型材的角码内腔后，角码型腔内的突齿能卡合在直角角码连接臂上的棘齿上，这样，使用四个直角角码就能将四条侧边型材两两互成直角连接而构成光伏组件的边框。当需要拆除光伏组件上的边框时，目前通常使用木质榔头或橡胶榔头用力敲击边框上的侧边型材的内侧面，利用敲击力破坏掉通过棘齿卡合的连接结构，使直角角码与侧边型材相脱离，从而达到拆除边框的目的。上述拆卸方式存在的缺点是：在敲击型材内侧面时容易敲打到组件而将组件损坏；而且当单人进行拆除工作时，需要一只手扶着光伏组件、另一只手敲击侧边型材的内侧面，这样会因使不上力而降低工作效率；当两个人共同进行拆除工作，更加容易敲打到组件，增加了组件被损坏的几率，而且两个人拆一个边框浪费了劳动力，相应的也降低了工作效率。
3.为解决这一问题，一些厂家设计出带有水平台面和限位结构的拆框工装用于拆卸传统的闭合式型腔边框，但随着光伏行业的蓬勃发展，出现了新型的开放式型腔边框，且目前已有的拆框工装无法对其进行完好的拆卸。因此市面上急需一种新型的多工能的拆框工装来解决这一问题。


技术实现要素：

4.为克服相关技术中存在的问题，本技术提供了一种拆框工装，该拆框工装结构简单，可以很方便地用于开放式型腔边框的拆卸。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.本实用新型提供了一种拆框工装，包括水平台面、以及设置在所述水平台面上的拆框部，所述拆框部用以卡配开放式型腔边框；
7.所述拆框部上沿水平方向开设有限位槽，用以限位所述开放式型腔边框侧壁上的凸缘；其中，所述限位槽中部还设有凸起结构，用以契合拆框过程中发生弧形形变的凸缘。
8.进一步地，所述凸起结构呈轴线垂直于所述水平台面的半圆柱状。
9.进一步地，所述拆框工装还包括拆卸盘，所述拆卸盘可拆卸连接地套设在所述拆框部上，用以卡配闭合式型腔边框的c面，且所述拆卸盘还与所述闭合式型腔边框的b面接触。
10.进一步地，所述拆卸盘底部还设有凸台。
11.进一步地，所述凸台的厚度等于所述c面的厚度。
12.进一步地，所述拆框部周侧设有螺纹，所述拆卸盘与所述拆框部螺纹连接。
13.进一步地，所述水平台面上还安装有固定柱。
14.进一步地，所述拆框部底部还设有用以与所述水平台面连接的螺纹柱。
15.进一步地，所述螺纹柱的直径大于所述拆框部的宽度。
16.进一步地，所述拆框部底部设有加强板，所述加强板的底部与所述螺纹柱的顶端连接，且所述加强板的宽度大于所述螺纹柱的直径。
17.本技术的实施例提供的技术方案具备以下有益效果：
18.本实用新型为适应新型的开放式型腔边框的结构特征，在水平台面上加装与新型光伏组件边框侧壁相适配的拆框部，用以卡配安装槽，以便于后续拆除时光伏组件边框得到更好的受力。其中，为进一步适配开放式型腔边框侧壁的结构特征，还非常细节的在拆框部上开设两条限位槽，以配合侧壁上凸缘的插入，使整个拆框部与开放式型腔边框侧壁贴合的更加紧密，便于拆框。同时，考虑到拆框过程中边框会存在一定的弧形形变，并引起凸缘的形变，因此在限位槽中部增设凸起结构，以更好的契合拆除过程中发生形变的光伏组件边框。
附图说明
19.此处的附图被并入说明书中并构成说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
20.图1是本实用新型一个实施例提供的拆框部的结构示意图；
21.图2是本实用新型一个实施例提供的拆框部与开放式型腔边框卡配的装配图；
22.图3是本实用新型一个实施例提供的开放式型腔边框的拆框示意图；
23.图4是本实用新型一个实施例提供的拆框部与闭合式型腔边框卡配的装配图；
24.图5是本实用新型一个实施例提供的拆卸盘的结构示意图。
25.图6是本实用新型一个实施例提供的拆框部与闭合式型腔边框卡配的装配图。
26.1、拆框部；11、限位槽；12、凸起结构；13、螺纹柱；14、加强板；2、水平台面；21、固定柱；3、开放式型腔边框；31、凸缘；4、闭合式型腔边框；41、c面；42、b面；5、拆卸盘；51、凸台。
具体实施方式
27.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的方法和装置的例子。
28.目前，市面上主要有两种光伏组件边框，一种是如图2所示的新型的开放式型腔边框3，另一种是如图4所示的传统的闭合式型腔边框4，其型腔设有竖直的用于封闭的隔板，并形成b面42；且型腔底部水平延伸，形成c面41。而现有技术中的拆框工装主要是针对传统的闭合式型腔边框4设计的，无法有效拆除开放式型腔边框3。因此，以下实施例所示的技术方案主要是针对新型的开放式型腔边框3的拆除。
29.如图1、2所示，本实用新型实施例提供了一种拆框工装，包括水平台面2、以及设置
在水平台面2上的拆框部1，该拆框部1用以卡配开放式型腔边框3。具体使用时，将拆框部1与边框一边的侧壁卡配，并用手拽住边框施加拉力，借助拆框部1对侧壁产生的阻力进行拆框工作。其中，拆框部1上还沿水平方向开设有限位槽11，以限位开放式型腔边框3侧壁上的凸缘31，同时，在限位槽11中部还设有凸起结构12。
30.与现有技术相比，本实用新型实施例为适应开放式型腔边框3的结构特征，在水平台面2上加装与开放式型腔边框3侧壁相适配的拆框部1，用以卡配其开放式的型腔，便于后续拆除时边框得到更好的受力。其中，为进一步适配开放式型腔边框3侧壁的结构特征，本实施例还非常细节的在拆框部1上开设两条限位槽11，以配合侧壁上凸缘31的插入，使整个拆框部与开放式型腔边框3的侧壁贴合的更加紧密，便于拆框。同时，考虑到拆框过程中边框会存在一定的弧形形变，因此在限位槽11中部增设凸起结构12，以更好的契合拆除过程中发生形变的光伏组件边框。
31.如图1所示，在一些实施例中，为了使限位槽11与开放式型腔边框3侧壁上的凸缘31更好的契合，将凸起结构12优选地设计为轴线垂直于水平台面2的半圆柱状。具体地，在拆框过程中，限位槽11作为发力点对开放式型腔边框3形成阻力，但由于凸缘31较薄，且边框为韧性较强的铝合金材质，其受到阻力时会发生一定的弧形形变，此时，如果凸起结构的发力面较为平整，其与凸缘31的接触点为自身两侧的棱边，无法形成面接触，不仅增大拆框难度还容易造成边框的损坏。而半圆柱状的凸起结构12恰好解决了这一问题，它的发力面为圆弧状，可以更好的契合凸缘31，形成面接触，保护边框的同时，还可以降低拆框难度。
32.如图4、5所示，在一些实施例中，为了增强本拆框工装的适应性，使其也可以用于传统的闭合式型腔边框4的拆卸，还包括有拆卸盘5，该拆卸盘5可拆卸连接地套设在拆框部1上，并利用自身的底面与水平台面2将闭合式型腔边框4的c面41夹住，以完成对闭合式型腔边框4的限位，同时，拆卸盘5的侧面还与闭合式型腔边框4的b面42接触，用于拆框时对边框施加阻力。因此，本实用新型实施例仅仅通过对拆卸盘5的装卸，就能完成在新旧两种光伏组件边框的拆框工作中自由切换，十分方便。
33.进一步地，在一些实施例中，还优选地在拆卸盘5底部设置一个厚度等于c面41厚度的凸台51，用以保持拆卸盘5底面与水平台面2间的间隙，以便于边框c面41的插入。同时，为了便于拆卸盘5的装卸，还在拆框部1的周侧开出螺纹，使其与拆卸盘5螺纹连接。
34.如图3、6所示，在一些实施例中，由于光伏组件边框较长，且手动拖拽边框时，拆框部1很难正好处于边框中点的位置，这样就造成了光伏组件边框受力不均，容易产生绕拆框部1旋转的现象，影响拆框的质量和进度。因此，优选地在水平台面2上安装固定柱21，使用时先将拆框部1与光伏组件边框卡合，然后转动边框，使其外侧抵住固定柱21，最后再次向转动的方向施加拉力以完成对边框的拆除，这样不仅解决了边框受力不均易转动的问题，还实现了工作人员的单手拆框，十分省力。
35.如图1、2所示，在一些实施例中，拆框部1底部还设有用以与水平台面2连接的螺纹柱13。由于整个拆框工装中拆框部1属于局部易磨损部件，这种设计便于其更换，降低使用成本。另外，如图1所示，在一些实施例中，为了保证拆框部1与水平台面2连接的足够稳定、牢固，优选地将螺纹柱13的直径设计的大于拆框部1的宽度，以增大螺纹柱13与水平台面2的接触面积。同时，又由于拆框部1的宽度本身较小，在进行拆框作业时，其与螺纹柱13的连接点容易发生弯折或者断裂。因此，如图1所示，在一些实施例中，优选地在拆框部1的底部
设置一个宽度大于螺纹柱13直径的加强板14，并通过加强板14与螺纹柱13连接，当拆框部1受力时，可以将一部分作用力传导至水平台面2上，避免其与螺纹柱13的连接点受力过大，发生损毁。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。