一种汽封圈加工用夹具的制作方法

1.一种汽封圈加工用夹具，用于对汽封圈进行固定，属于汽轮机汽封加工技术领域。


背景技术：

2.汽封圈是汽轮机组成部件之一，在其加工过程中需要使用夹持器将其装夹拼装，然后找正、进行加工汽封槽，由于汽封圈外径规格有几十种，在对不同规格的汽封圈进行加工时，就需要使用配套的夹具，而目前的汽封圈夹具使用不够方便，通用性较差，在对不同直径的汽封圈拼装夹持时需要重复定位找中心，使得加工误差较大，加工效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种汽封圈加工用夹具，能够实现对不同直径的汽封圈进行拼装固定，无需重新找中心，从而可以减小加工误差，提高成品精度，提高加工效率。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种汽封圈加工用夹具，包括夹具本体，所述夹具本体上开设有呈圈状排列的固定孔，每一圈固定孔都与夹具本体具有相同圆心，所述夹具本体的中心开设止口，汽封圈底部卡在止口内，所述夹具本体上通过锁定件连接有固定件，所述固定件包括固定块和设置在固定块边缘的压板，所述固定块上开设有与固定孔匹配的锁定孔，所述压板的下底面压住汽封圈的顶部。
6.作为优选，圈状排列的固定孔共设置5～8圈。
7.作为优选，所述锁定件为螺栓，并采用螺母锁紧。
8.作为优选，所述固定块侧面设有一弧形接触面。
9.作为优选，所述弧形接触面上设有一加强层。
10.作为优选，所述加强层为橡胶防滑层。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型的夹具能够实现夹具的多次使用，实现对不同直径的汽封圈进行拼装固定，在对不同直径的汽封圈加工时只需不断向外扩大止口内径，将汽封圈卡在止口内，在通过固定件将汽封圈与夹具本体固定为一体，即可实现不同直径的汽封圈的拼装加工，无需重新找中心，从而可以减小加工误差，提高成品精度，提高加工效率。
13.2.本实用新型中，通过将汽封圈与固定块抵靠的弧形接触面设置为圆弧形能够使其与汽封圈的外周形状更加匹配，使汽封圈与弧形接触面的接触面积更大，抵靠时更加稳固，同时通过在弧形接触面上加设一层橡胶防滑层可以进一步提高汽封圈与弧形接触面的摩擦力，使固定时更加稳定。
附图说明
14.本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型固定件的剖视图；
17.图3是本实用新型固定件的俯视图。
18.图中标记为：1
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夹具本体，101
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固定孔，2
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固定件，201
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固定块，202
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锁定孔，203
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压板，204
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加强层，205
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弧形接触面，3
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锁定件，4
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汽封圈，5
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止口。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.参阅图1，本实施例提供一种汽封圈加工用夹具，包括夹具本体1，所述夹具本体1上开设有呈圈状排列的固定孔101，本实施例中呈圈状排列的固定孔101共设置5～8圈，每一圈固定孔101都与夹具本体1具有相同圆心，通过设置同圆心的周向分布固定孔101，使固定件2在对汽封圈4进行固定时能够对汽封圈4产生均匀地力，对汽封圈4固定更加稳固；所述夹具本体1的中心开设止口5，汽封圈4底部卡在止口5内，所述夹具本体1上通过锁定件3连接有固定件2，所述固定件2包括固定块201和设置在固定块201边缘的压板203，所述固定块201上开设有与固定孔101匹配的锁定孔202，所述锁定件3为螺栓，螺栓穿过锁定孔202和固定孔101，通过螺母锁紧使固定块201与夹具本体1固定在一起，所述压板203的下底面压住汽封圈4的顶部。
22.在使用时，根据所需拼装的汽封圈4外径大小，在夹具本体1上开设有多圈与之适配的固定孔101，首先拼装直径最小的汽封圈4进行加工，将固定件2移动到最内圈的固定孔101处，将汽封圈4的底部卡在止口5内，汽封圈4的侧面抵靠在固定块201的侧面，同时压板203将汽封圈4的顶部压住，然后螺栓穿过固定块201上的锁定孔202并穿装在夹具本体1上的固定孔101内，旋紧螺母进行锁定，汽封圈4外径一圈的多个固定件2同时配合，实现对汽封圈4的固定，当进行下一个尺寸大小的汽封圈4拼装时，车削扩大止口5内径，将固定件2向外移动到第二圈的固定孔101处，重复同样的固定操作即可拼装尺寸大一点汽封圈4，如此不断地车削逐步扩大止口5内径，可实现夹具的多次使用，实现对不同直径的汽封圈4进行拼装，在对不同直径的汽封圈4加工时无需重新找中心，可以减小加工误差，提高成品精度，提高加工效率。
23.实施例2
24.本实施例在实施例1的基础上进一步优选，所述固定块201侧面设有一弧形接触面205，所述弧形接触面205上设有一加强层204，所述加强层204为橡胶防滑层。
25.本实施例中，当在水汽封圈4进行固定时，由于汽封圈4的侧面抵靠在固定块201的弧形接触面205上，将该抵靠的弧形接触面205设置为圆弧形能够使其与汽封圈4的外周形状更加匹配，使汽封圈4与弧形接触面205接触面积更大，抵靠时更加稳固，而通过在弧形接触面205上加设一层橡胶防滑层可以进一步提高汽封圈4与弧形接触面205的摩擦力，使固定时更加稳定。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种汽封圈加工用夹具，其特征在于，包括夹具本体(1)，所述夹具本体(1)上开设有呈圈状排列的固定孔(101)，每一圈固定孔(101)都与夹具本体(1)具有相同圆心，所述夹具本体(1)的中心开设止口(5)，汽封圈(4)底部卡在止口(5)内，所述夹具本体(1)上通过锁定件(3)连接有固定件(2)，所述固定件(2)包括固定块(201)和设置在固定块(201)边缘的压板(203)，所述固定块(201)上开设有与固定孔(101)匹配的锁定孔(202)，所述压板(203)的下底面压住汽封圈(4)的顶部，所述固定块(201)侧面设有一弧形接触面(205)，所述弧形接触面(205)上设有一加强层(204)，所述加强层(204)为橡胶防滑层。2.根据权利要求1所述的一种汽封圈加工用夹具，其特征在于，圈状排列的固定孔(101)共设置5～8圈。3.根据权利要求1所述的一种汽封圈加工用夹具，其特征在于，所述锁定件(3)为螺栓，并采用螺母锁紧。

技术总结
本实用新型公开了一种汽封圈加工用夹具，用于对汽封圈进行固定，属于汽轮机汽封加工技术领域；该夹具包括夹具本体，所述夹具本体上开设有呈圈状排列的固定孔，每一圈固定孔都与夹具本体具有相同圆心，所述夹具本体的中心开设止口，所述汽封圈底部卡在止口内，所述夹具本体上通过锁定件连接有固定件，所述固定件包括固定块和设置在固定块边缘的压板，所述固定块上开设有与固定孔匹配的锁定孔，所述压板的下底面压住汽封圈的顶部；本实用新型的夹具能够实现对不同直径的汽封圈进行拼装固定，无需重新找中心，从而可以减小加工误差，提高成品精度，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：王加海 皮荣杰 黄云聪 周洪友 廖世龙
受保护的技术使用者：德阳科润电站成套设备有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021/10/26