一种挤塑板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤塑板技术领域，具体为一种挤塑板切割装置。


背景技术：

2.目前挤塑板全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，又名xps板，经有特殊工艺连续挤出发泡成型的材料，其表面形成的硬膜均匀平整，内部完全闭孔发泡连续均匀，呈蜂窝状结构，具有高抗压，轻质，不吸水，不透气耐磨，不降解的物理特性，挤塑板成型，挤塑板成型板材体积较大，需要进行切割成小块才能满足生产使用，在挤塑板切割时，难以保持挤塑板切割线的笔直性，导致产品的精确度减低，且工作台会残留较多残渣，所以我们提出一种挤塑板切割装置。
3.现有专利(公告号：cn209887661u)，一种挤塑板切割装置，包括切割平台,切割平台开有槽，挡板安装在槽处，气缸通过伸缩杆与压板连接，光杠和丝杠安装在切割平台的下方，丝杠电机与丝杠连接，光杠和丝杠分别穿过光孔和丝孔支撑住切刀电机平台，切刀电机固定安装在切刀电机平台上，切刀电机连接着切刀。与现有技术相比，本实用新型中，挤塑板切割装置中压板高度可调，挡板位置可调，适于多种厚度、宽度、角度的切割要求，能够满足挤塑板多样化的尺寸规格要求；结构简单，操作方便。
4.在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；在挤塑板切割时，难以保持挤塑板切割线的笔直性，导致产品的精确度减低，且工作台会残留较多残渣。本技术通过挤塑板与限位条贴紧，可保证挤塑板与切割盘垂直，实现挤塑板切割线的笔直性，电机带动切割盘旋转可对挤塑板进行切割，切割过程中抽风机工作，第一收集筒体和第二收集筒体可吸取切割过程中产生的碎屑，并抽入收集槽体进行收集，可保证工作台的整洁度，解决了上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种挤塑板切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤塑板切割装置，包括工作台，工作台顶部可拆卸安装有安装架，安装架顶部连通安装有第一收集筒体和第二收集筒体，第一收集筒体和第二收集筒体均与收集管连通安装，收集管与抽风机输入端连通安装，抽风机输出端与收集槽体连通安装，工作台表面开设有滑槽，滑槽镶嵌滑动安装有限位条，限位条底部可拆卸安装有滑块，工作台表面活动安装有挤塑板，工作台底部可拆卸安装有安装座，安装座转动安装有切割盘，切割盘同轴安装有从动链轮，工作台底部右侧可拆卸安装有电机，电机的电机轴可拆卸安装有主动链轮，主动链轮经链条与从动链轮动力安装。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，第一收集筒体和第二收集筒体的安装位置位于切割盘位置的正上方。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，限位条的安装位置与切割盘的安装位置互
相垂直。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，滑块与滑槽镶嵌滑动安装。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过挤塑板与限位条贴紧，可保证挤塑板与切割盘垂直，实现挤塑板切割线的笔直性，电机带动切割盘旋转可对挤塑板进行切割，切割过程中抽风机工作，第一收集筒体和第二收集筒体可吸取切割过程中产生的碎屑，并抽入收集槽体进行收集，可保证工作台的整洁度。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种挤塑板切割装置的俯视图；
14.图2为本实用新型一种挤塑板切割装置的主视图。
15.图中：1、工作台；2、安装架；3、挤塑板；4、限位条；5、滑槽；6、第一收集筒体；7、第二收集筒体；8、收集管；9、抽风机；10、收集槽体；11、滑块；12、切割盘；13、安装座；14、从动链轮；15、主动链轮；16、电机。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.如图1
‑
2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种挤塑板切割装置，包括工作台1，工作台1顶部可拆卸安装有安装架2，安装架2顶部连通安装有第一收集筒体6和第二收集筒体7，第一收集筒体6和第二收集筒体7均与收集管8连通安装，收集管8与抽风机9输入端连通安装，抽风机9输出端与收集槽体10连通安装，工作台1表面开设有滑槽5，滑槽5镶嵌滑动安装有限位条4，限位条4底部可拆卸安装有滑块11，工作台1表面活动安装有挤塑板3，工作台1底部可拆卸安装有安装座13，安装座13转动安装有切割盘12，切割盘12同轴安装有从动链轮14，工作台1底部右侧可拆卸安装有电机16，电机16的电机轴可拆卸安装有主动链轮15，主动链轮15经链条与从动链轮14动力安装。
20.本实施例中如图1和图2所示，通过挤塑板3与限位条4贴紧，可保证挤塑板3与切割盘12垂直，实现挤塑板3切割线的笔直性，电机16带动切割盘12旋转可对挤塑板3进行切割，切割过程中抽风机9工作，第一收集筒体6和第二收集筒体7可吸取切割过程中产生的碎屑，
并抽入收集槽体10进行收集，可保证工作台1的整洁度。
21.其中，第一收集筒体6和第二收集筒体7的安装位置位于切割盘12位置的正上方，保证第一收集筒体6和第二收集筒体7能够吸收切割盘12产生的碎屑。
22.其中，限位条4的安装位置与切割盘12的安装位置互相垂直。
23.其中，滑块11与滑槽5镶嵌滑动安装。
24.工作原理：在一种挤塑板切割装置使用的时候，通过挤塑板3与限位条4贴紧，可保证挤塑板3与切割盘12垂直，实现挤塑板3切割线的笔直性，电机16带动切割盘12旋转可对挤塑板3进行切割，切割过程中抽风机9工作，第一收集筒体6和第二收集筒体7可吸取切割过程中产生的碎屑，并抽入收集槽体10进行收集，可保证工作台1的整洁度。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。