一种钢丝绳卷尺锁的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，具体涉及一种钢丝绳卷尺锁。


背景技术：

2.在货运车辆运输过程中，为防止货运车辆中途换货，需对货车进行上锁管理。目前，由于锁具的锁臂比较短，在使用过程中仍需通过绳线等将网兜与车体上的锁扣进行捆绑，然后再上锁。然而，绳线在使有过程中易存在被剪切、体积大等问题，且重复使用性差。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提出一种钢丝绳卷尺锁，具有体积小、不易被剪断等优点，且可重复使用。
4.本实用新型提供了一种钢丝绳卷尺锁，包括壳体、收纳机构和钢丝绳；所述收纳机构安装在所述壳体内；所述壳体上设有出线口和置放口，壳体上对应置放口侧设有贯穿的通孔；所述钢丝绳的一端与收纳机构连接，且钢丝绳盘在收纳机构上；钢丝绳的另一端设有连接环，连接环与出线口配合；收纳机构用于对钢丝绳进行放线或者收纳。
5.优选地，所述收纳机构包括收纳环和限位环，收纳环设有环形收纳槽，钢丝绳的一端与收纳槽连接，且钢丝绳盘在收纳槽里；限位环布置在壳体内，限位环对应出线口处设有用于钢丝绳通过的缺口，收纳环置于限位环内，收纳环的外圈与限位环的内圈活动配合。
6.优选地，所述收纳机构还包括卷簧，壳体设有与限位环同中心轴的中心柱，卷簧的内端与中心柱连接，卷簧的外端与收纳环的内圈连接。
7.优选地，所述壳体内对应出线口设有限位块，限位块设有与出线口连通的活动腔，限位块设有与钢丝绳活动配合的连接孔；钢丝绳的另一端穿过连接孔连接有限位块，限位块与活动腔活动配合，限位块连接有连接块，连接块的远限位块端与连接环连接，连接环凸出出线口。
8.优选地，所述壳体设有l形支撑板，l形支撑板的两端均与壳体连接，l形支撑板与壳体形成安装腔，置放口与壳体的通孔均与安装腔连通；l形支撑板的长边上设有支撑块，支撑块设有弧形板，弧形板与壳体的通孔同轴向中心线，且弧形板的内径不小于壳体的通孔的内径，弧形板与置放口相对应。
9.优选地，钢丝绳卷尺锁还包括顶靠机构；所述顶靠机构包括顶靠块和弹簧，安装腔的靠置放口的端面设有条形燕尾槽，顶靠块设有与条形燕尾槽滑动配合的燕尾块，弹簧的一端与l形支撑板的短边连接，弹簧的另一端与顶靠块连接；顶靠块的靠通孔的角部呈内凹弧面过渡。
10.优选地，所述壳体上对应条形燕尾槽开设有条形滑动孔，燕尾块设有滑动块，滑动块与条形滑动孔滑动配合，滑动块的远燕尾块一端设有拨动块，拨动块位于壳体外。
11.本实用新型具有如下的有益效果：
12.本技术方案将钢丝绳从壳体的收纳机构上拉出，用该钢丝绳对网兜和车体上的锁
扣进行捆绑后，使连接环插入壳体的置放口中，且连接环与壳体的通孔对齐，再通过锁具的锁臂穿过壳体的通孔和连接环，即可对网兜和车体上的锁扣进行上锁管理；该卷尺锁具有体积小、不易被剪断等优点，且可重复使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
14.图2为本实用新型一实施例的断面图。
15.附图标记：
[0016]1‑
壳体，11
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出线口，12
‑
置放口，13
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通孔，14
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中心柱，15
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限位块，16
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活动腔，17
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条形滑动孔，18
‑
l形支撑板，19
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安装腔，191
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支撑块，192
‑
弧形板，193
‑
条形燕尾槽，2
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收纳机构，21
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收纳环，211
‑
环形收纳槽，22
‑
限位环，221
‑
缺口，23
‑
卷簧，3
‑
钢丝绳，31
‑
连接环，32
‑
限位块，33
‑
连接块，4
‑
顶靠机构，41
‑
顶靠块，411
‑
燕尾块，42
‑
弹簧，43
‑
滑动块，44
‑
拨动块。
具体实施方式
[0017]
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0018]
如图1和图2所示，本实施例提供的一种钢丝绳卷尺锁，包括壳体1、收纳机构2和钢丝绳3；收纳机构2安装在壳体1内；壳体1上设有出线口11和置放口12，壳体1上对应置放口12侧设有贯穿的通孔13；钢丝绳3的一端与收纳机构2连接，且钢丝绳3盘在收纳机构2上；钢丝绳3的另一端设有连接环31，连接环31与出线口11配合；收纳机构2用于对钢丝绳3进行放线或者收纳。
[0019]
本技术方案将钢丝绳3从壳体1的收纳机构2上拉出，用该钢丝绳3对网兜和车体上的锁扣进行捆绑后，使连接环31插入壳体1的置放口12中，且连接环31与壳体1的通孔13对齐，再通过锁具的锁臂穿过壳体1的通孔13和连接环31，即可对网兜和车体上的锁扣进行上锁管理；该卷尺锁具有体积小、不易被剪断等优点，且可重复使用。
[0020]
收纳机构2包括收纳环21和限位环22，收纳环21设有环形收纳槽211，钢丝绳3的一端与收纳槽211连接，且钢丝绳3盘在收纳槽211里；限位环22布置在壳体1内，限位环22对应出线口处设有用于钢丝绳通过的缺口221，收纳环21置于限位环22内，收纳环21的外圈与限位环22的内圈活动配合。收纳环21与限位环22的活动配合，以使收纳环21在限位环22内转动，从而实现对钢丝绳3收放。
[0021]
为了使钢丝绳3实现自动拉紧以及自动盘在收纳环21上，收纳机构2还包括卷簧23，壳体1设有与限位环22同中心轴的中心柱14，卷簧23的内端与中心柱14连接，卷簧23的外端与收纳环21的内圈连接。由于卷簧23的作用，使得卷簧23和收纳环21始终保持一个对钢丝绳3的拉紧力，而且通过卷簧23便于使收纳环21回转今儿对钢丝绳3进行自动收纳。
[0022]
进一步地，壳体1内对应出线口11设有限位块15，限位块15设有与出线口连通的活动腔16，限位块15设有与钢丝绳3活动配合的连接孔；钢丝绳3的另一端穿过连接孔连接有限位块32，限位块32与活动腔16活动配合，限位块32连接有连接块33，连接块33的远限位块
端与连接环31连接，连接环33凸出出线口11。限位块15、连接块33和连接环33的设计，是为了便于将钢丝绳3从收纳机构2中拉出。
[0023]
壳体1设有l形支撑板18，l形支撑板18的两端均与壳体1连接，l形支撑板18与壳体1形成安装腔19，置放口12与壳体1的通孔13均与安装腔19连通；l形支撑板18的长边上设有支撑块191，支撑块191设有弧形板192，弧形板192与壳体1的通孔13同轴向中心线，且弧形板192的内径不小于壳体1的通孔13的内径，弧形板192与置放口12相对应。弧形板192的设计便于对插入置放口12的连接环31进行限位，使连接环31和壳体的通孔13对齐。
[0024]
此外，钢丝绳卷尺锁还包括顶靠机构4；顶靠机构4包括顶靠块41和弹簧42，安装腔19的靠置放口的端面设有条形燕尾槽193，顶靠块41设有与条形燕尾槽193滑动配合的燕尾块411，弹簧42的一端与l形支撑板18的短边连接，弹簧42的另一端与顶靠块41连接；顶靠块41的靠通孔的角部呈内凹弧面过渡。顶靠块41的内凹弧面设计以及在弹簧42的作用下，可使顶靠块41的内凹弧面与插入置放口12的连接环31相抵，在顶靠块41的内凹弧面以及弧形板192的共同作用下，将连接环31限制在顶靠块41的内凹弧面和弧形板192围成的空间内，免去了对连接环和通孔的人工定位，提高了实用性。
[0025]
壳体1上对应条形燕尾槽193开设有条形滑动孔17，燕尾块411设有滑动块43，滑动块43与条形滑动孔17滑动配合，滑动块43的远燕尾块一端设有拨动块44，拨动块44位于壳体1外。通过滑动拨动块44使得连接环31顺利进入顶靠块41的内凹弧面和弧形板192围成的空间，松开拨动块44，在弹簧42的作用下，顶靠块41的内凹弧面自动与连接环31相抵。
[0026]
需要说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。