一种用于盛放瓦楞纸板模切模具的盛放架的制作方法

本申请涉及瓦楞纸板生产技术领域，尤其是涉及一种用于盛放瓦楞纸板模切模具的盛放架。

背景技术：

瓦楞纸板又称波纹纸板，由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸（也叫箱纸板）粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。

瓦楞纸板模切模具主要用来切割瓦楞纸板，不同的瓦楞纸板在装订成纸箱前需要在瓦楞纸板上模切出特定形状的缺口，模切模具上安装有不同的切刀，因此模切模具在堆放时容易对切刀造成损害，为了避免切刀受损，通常会将模切模具在盛放架上分开存放。

针对上述中的相关技术，发明人认为存放模切模具的盛放架通常都是普通的架体结构，用于分别盛放模切模具的盛放位置大小一定，而模切模具的型号大小多样，在一定的盛放空间内盛放较小模切模具时会造成空间上的浪费。

技术实现要素：

为了能够用于存放型号大小不同的模切模具，使盛放架的空间上得到合理的利用，本申请提供一种用于盛放瓦楞纸板模切模具的盛放架。

本申请提供的一种用于盛放瓦楞纸板模切模具的盛放架用如下的技术方案：

一种用于盛放瓦楞纸板模切模具的盛放架，包括包括架体，所述架体上设置有用于将架体分为多层的放置框，所述相邻放置框之间以及放置框与架体之间竖直设置有多个用于分隔盛放模切模具的分隔框；

所述放置框竖直方向的两相对侧壁上，以及架体靠近放置框的一侧壁上均设置有滑道，所述分隔框上设置有用于在滑道内水平滑动的滑块以及用于固定自身的紧固件。

通过采用上述技术方案，在使用盛放架时，架体上的放置框能够用来盛放模切模具，架体上的分隔框将每层架体分为多个隔间，能够将模切模具分开盛放；同时放置框上设置的滑道能够与分隔框端部的滑块配合滑动，实现分隔框的水平移动，从而能够调节每个隔间的大小，调节完成之后使用紧固件对分隔框进行锁紧固定，如此设置便于将型号不同的模切模具分类盛放，提高架体空间上的合理利用。

可选的，多个所述滑块靠近滑道的一侧壁上均设置有滚珠。

通过采用上述技术方案，在使用盛放架时，滑块上设置的滚珠能够减少滑块端部与滑道之间的摩擦力，从而使分隔框在滑动时更加轻便。

可选的，多个所述分隔框上均设置有保护板。

通过采用上述技术方案，在使用盛放架时，分隔框上安装的保护板能够在盛放模切模具的同时，对各模切模具产生良好的分隔作用，不易使相邻模切模具上带有的刀片相互影响，且保护板能够对模切模具上带有的刀片起到保护效果。

可选的，所述放置框上转动设置有多个盛放辊，且所述盛放辊滚动方向与模切模具的拿取方向相一致。

通过采用上述技术方案，在使用盛放架时，放置框上转动设置的盛放辊，能够在放置模切模具和拿取模切模具的过程中减少对模切模具的阻力，随着盛放辊的滚动能够使拿取和放置模切模具时更加轻便。

可选的，所述盛放辊周侧壁上设置有保护垫。

通过采用上述技术方案，在使用盛放架时，盛放辊周侧壁上设置有保护垫，能够在放置和拿取模切模具的过程中，对模切模具的周侧起到良好的保护效果，减少对模切模具的周侧壁造成的损害。

可选的，多个所述分隔框上均设置有握持垫。

通过采用上述技术方案，在使用盛放架时，分隔框上设置的握持垫能够在用手推动分隔框的过程中，增大分隔框与手掌之间的摩擦力，从而更有利于推动分隔框。

可选的，多个所述分隔框上均设置有用于盛放标识签的透明卡盒。

通过采用上述技术方案，在使用盛放架时，每个分隔框之间可能存放不同型号的模切模具，在每个分隔框上均设置有透明卡盒，能够将做记录的标识签插入透明卡盒中，以此便于识别分类。

可选的，所述架体底部上设置有多个福马轮。

通过采用上述技术方案，在使用盛放架时，架体的底部安装有福马轮，福马轮能够在移动盛放架的过程中更加便捷灵活，在不移动时还能够将福马轮进行收置，提高了盛放架的整体使用效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用盛放架时，架体上的放置框能够用来盛放模切模具，架体上的分隔框能够将模切模具分开盛放；放置框上设置的滑道能够与分隔框上的滑块配合滑动，实现分隔框的水平移动，再通过紧固件对分隔框进行锁紧固定，便能够实现对型号不同的模切模具分类盛放，提高架体空间上的合理利用；

2.在使用盛放架时，滑块上的滚珠能够使分隔框在滑动时更加轻便。分隔框上安装的保护板能够对模切模具上带有的刀片起到保护效果。放置框上的盛放辊，能够使拿取和放置模切模具时更加轻便。分隔框上安装的保护板能够对模切模具上带有的刀片起到保护效果。放置框上的盛放辊，能够使拿取和放置模切模具时更加轻便；

3.盛放辊周侧壁上的保护垫，能够对模切模具的周侧起到良好的保护效果。分隔框上设置的握持垫有利于推动分隔框。每个分隔框上设置的透明卡盒，能够将做记录的标识签插入透明卡盒中，便于识别分类。架体的底部安装的福马轮，提高了盛放架的整体使用效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种用于盛放瓦楞纸板模切模具的盛放架的整体结构示意图；

图2是本申请实施例一种用于盛放瓦楞纸板模切模具的盛放架的剖面示意图；

图3是图2中a部的放大示意图。

附图标记说明：1、架体；2、放置框；3、分隔框；4、模切模具；5、滑道；6、滑块；7、紧固件；8、滚珠；9、握持垫；10、透明卡盒；11、保护板；12、盛放辊；13、保护垫；14、福马轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于盛放瓦楞纸板模切模具的盛放架。参照图1和图2，一种用于盛放瓦楞纸板模切模具的盛放架，包括呈长方体状的架体1，架体1上焊接有用于将架体1分为多层的放置框2，放置框2整体呈长方体状，放置框2能够用于放置模切模具4。相邻放置框2之间以及放置框2与架体1之间竖直滑动设置有多个用于分隔盛放模切模具4的分隔框3，分隔框3呈长方体状，分隔框3能够将放置框2上盛放的模切模具4进行分隔。

参照图2和图3，放置框2竖直方向的两相对侧壁上，以及架体1靠近放置框2的一侧壁上均设置有呈长方体状的滑道5，分隔框3上设置有呈长方体状的滑块6，滑块6位于滑道5内并在滑道5内滑动设置，滑块6上安装有用于对自身进行固定的紧固件7，本实施例中的紧固件7可以选用螺栓，将螺栓穿设在滑块6上，需要进行固定时可以直接旋拧螺栓，使得螺栓的端部与滑道5侧壁相抵接，进而实现抵紧固定。在使用盛放架的过程中，如果盛放的模切模具4大小型号不同，可以直接滑动分隔框3，在滑块6靠近滑道5的一侧壁上转动安装有呈球状的滚珠8，滚珠8减少了滑块6端部与滑道5之间的摩擦力，使分隔框3进行水平移动时更加轻便，调节完相邻分隔框3的隔间大小后，再用紧固件7进行固定，如此便能够实现架体1在空间上的合理利用。

多个分隔框3上均粘黏有握持垫9，本实施例中的握持垫9可以选用橡胶材料，在滑动分隔框3的过程中，用手掌握住握持垫9，握持垫9增大与手掌之间的摩擦力，便于滑动分隔框3，用时能够对手掌起到保护的效果。多个分隔框3上粘黏固定有用于盛放标识签的透明卡盒10，透明卡盒10呈长方体状，且透明卡盒10上可以开设插槽，每个分隔框3之间存放的不同型号的模切模具4能够分别做成卡片标识，并插入透明卡盒10当中，便于寻找识别，整体使用效果好。

多个分隔框3上均焊接有呈长方体状的保护板11，本实施例中的保护板11可以选用金属板，在金属板的侧壁上可以粘黏海绵材料做为保护软垫。分隔框3上的保护板11能够在盛放模切模具4的过程中，对各模切模具4产生良好的分隔保护的作用，使模切模具4上带有的刀片起到一定的保护效果，且不相互产生影响。

放置框2上通过轴承转动安装有多个呈圆柱体状的盛放辊12，本实施例中的盛放辊12可以选用两个。同时盛放辊12滚动方向与模切模具4的拿取方向相一致，如此能够使得在拿取模切模具4的过程中减少对模切模具4的阻力，使拿取时更加轻便省力。同时，盛放辊12周侧壁上设置有保护垫13，本实施例中的保护垫13可以选用弹性橡胶材料，进而对盛放和拿取的模切模具4起到良好的保护效果，减少对模切模具4的周侧壁造成的损害。

架体1底部上安装有多个福马轮14，本实施例中的福马轮14可以选用四个，福马轮14能够在移动架体1的过程中更加便捷，如果不需要移动，还能将福马轮14进行收置，在收置时转动福马轮14上的转盘，便能够将福马轮14上的摩擦支脚伸出，同时将滚轮收缩，依然能够保持架体1的整体稳定性。

本申请实施例一种用于盛放瓦楞纸板模切模具的盛放架的实施原理为：在使用盛放架时，放置框2上的滑道5能够与分隔框3上的滑块6配合滑动，滑块6上的滚珠8能够使分隔框3在滑动时更加轻便，分隔框3上的保护板11能够对模切模具4上的刀片起到保护效果，分隔框3上的握持垫9有利于推动分隔框3，将分隔框3水平移动至合适位置时，通过紧固件7对分隔框3进行锁紧固定。放置框2上的盛放辊12，能够使拿取和放置模切模具4时更加轻便，同时其周侧壁上的保护垫13，能够对模切模具4起到良好的保护效果。分隔框3上的透明卡盒10，能够便于标识签的插入，有利于识别分类。架体1的底部安装的福马轮14，提高了盛放架整体使用的灵活性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。