一种塑制包装料切割装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑制包装料切割技术领域，具体为一种塑制包装料切割装置。


背景技术：

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塑料包装是指用塑料包装。塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。塑料包装是包装业中四大材料之一：纸及纸板占30%，塑料占25%，金属占25%，玻璃占15%。
[0003]
现有的塑制包装料切割装置，在使用时，不能根据塑制包装料的大小对夹具进行调整，降低了切割装置的实用性；现有的塑制包装料切割装置，在使用时，不能对切割后碎屑进行，通常都需要工作人员进行人工处理，这样一来，就大大降低了切割效率，因此需要一种塑制包装料切割装置，来改变现状。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种塑制包装料切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
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一种塑制包装料切割装置，包括底板、支腿、底部固定箱以及抽屉，所述底板底部两侧固定安装有支腿，所述底板底部位于支腿之间固定安装有底部固定箱，所述底部固定箱前端固定安装有抽屉，所述底部固定箱内部两侧固定开设有卡槽，所述底部固定箱内部固定安装有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱两侧固定安装有卡块，所述底板顶部固定安装有切割箱主体，所述切割箱主体前端固定安装有玻璃柜门，所述切割箱主体内部两侧固定安装有侧部开槽，所述切割箱主体内侧顶部固定安装有液压杆，所述液压杆底部固定安装有横向支杆，所述横向支杆底部固定安装有切割电机，所述切割电机一侧固定安装有切割刀片，所述横向支杆两侧固定安装有限位支撑杆，所述限位支撑杆上固定开设有竖向滑槽，所述底板顶部位于切割箱主体两侧固定安装有活动杆，所述活动杆上固定安装有承载板，所述承载板位于切割箱主体内部顶端固定安装有夹具固定块，所述夹具固定块一侧固定安装有夹具，所述夹具固定块内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧固定套设有滑块，所述底板内部固定开设有下落槽，所述底板内部位于下落槽两侧固定安装有滑杆，所述滑杆外侧固定套设有套环，所述套环顶部固定安装有连接块。
[0007]
优选的，所述卡块与卡槽卡接。
[0008]
优选的，所述抽屉内部与碎屑收集箱连接。
[0009]
优选的，所述横向支杆两侧与竖向滑槽卡接。
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优选的，所述滑块一侧通过连接杆与夹具连接。
[0011]
优选的，所述连接块顶部与活动杆底部固定连接。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.本实用新型中，通过设置的套环以及滑杆，将待切割的塑制包装料通过夹具进行夹持，活动杆在滑杆通过套环进行滑动，使活动杆能够做水平移动，从而改变夹具之间的距离，从而使装置能够根据塑制包装料的大小对夹具进行调整，提高了切割装置的实用性。
[0014]
2.本实用新型中，通过设置的下落槽以及碎屑收集箱，启动切割电机带动切割刀片旋转，通过启动液压杆，将切割刀片向下推动，对塑制包装料进行切割工作，切割时产生的碎屑，通过下落槽落入到碎屑收集箱中，切割完毕后，工作人员可以轻松的将散落到周围的碎屑通过下落槽扫入到碎屑收集箱中，使装置使用时，工作人员可以轻易将碎屑清理干净，提高装置的切割效率。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
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图2为本实用新型内部结构图；
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图3为本实用新型a区放大图。
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图中：1、底板；2、支腿；3、底部固定箱；4、抽屉；5、玻璃柜门；6、切割箱主体；7、承载板；8、活动杆；9、碎屑收集箱；10、卡块；11、侧部开槽；12、夹具固定块；13、夹具；14、竖向滑槽；15、切割电机；16、切割刀片；17、液压杆；18、限位支撑杆；19、横向支杆；20、滑块；21、螺纹杆；22、下落槽；23、滑杆；24、卡槽；25、连接块；26、套环。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0021]
一种塑制包装料切割装置，包括底板1、支腿2、底部固定箱3以及抽屉4，底板1底部两侧固定安装有支腿2，底板1底部位于支腿2之间固定安装有底部固定箱3，底部固定箱3前端固定安装有抽屉4，且抽屉4内部与碎屑收集箱9连接，底部固定箱3内部两侧固定开设有卡槽24，底部固定箱3内部固定安装有碎屑收集箱9，碎屑收集箱9两侧固定安装有卡块10，且卡块10与卡槽24卡接，底板1顶部固定安装有切割箱主体6，切割箱主体6前端固定安装有玻璃柜门5，切割箱主体6内部两侧固定安装有侧部开槽11，切割箱主体6内侧顶部固定安装有液压杆17，液压杆17底部固定安装有横向支杆19，且横向支杆19两侧与竖向滑槽14卡接，横向支杆19底部固定安装有切割电机15，切割电机15一侧固定安装有切割刀片16，横向支杆19两侧固定安装有限位支撑杆18，限位支撑杆18上固定开设有竖向滑槽14，底板1顶部位于切割箱主体6两侧固定安装有活动杆8，活动杆8上固定安装有承载板7，承载板7位于切割箱主体6内部顶端固定安装有夹具固定块12，夹具固定块12一侧固定安装有夹具13，夹具固定块12内部固定安装有螺纹杆21，螺纹杆21外侧固定套设有滑块20，且滑块20一侧通过连接杆与夹具13连接，底板1内部固定开设有下落槽22，底板1内部位于下落槽22两侧固定安装有滑杆23，滑杆23外侧固定套设有套环26，套环26顶部固定安装有连接块25，且连接块25
顶部与活动杆8底部固定连接，具有一定的推广价值。
[0022]
本实用新型工作流程：使用时，通过打开玻璃柜门5，将待切割的塑制包装料通过夹具13进行夹持，活动杆8在滑杆23通过套环26进行滑动，使活动杆8能够做水平移动，从而改变夹具之间的距离，将待切割的塑制包装料两侧夹持固定，通过启动切割电机15带动切割刀片16旋转，通过启动液压杆17，将切割刀片16向下推动，对塑制包装料进行切割工作，切割时产生的碎屑，通过下落槽22落入到碎屑收集箱9中，切割完毕后，工作人员可以轻松的将散落到周围的碎屑通过下落槽22扫入到碎屑收集箱9中，工作人员可以轻易将碎屑清理干净，提高装置的切割效率，装置长时间使用后，工作人员只需要通过抽屉4即可将碎屑收集箱9通过卡块10沿着卡槽24滑动取出，从而清理掉碎屑收集箱9内的碎屑，保证装置正常的使用，具有一定的推广价值。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。