一种新型快速更换骨架油封装置的制作方法

1.本实用新型属于骨架油封相关技术领域，特别是涉及一种新型快速更换骨架油封装置。


背景技术：

2.骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封，广泛应用于航空、汽车、摩托车、铁道、车辆、船舶、家电、工程机械等行业。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。在对骨架油封拆卸更换时，由于缺乏专门的骨架油封拆卸装置，且骨架油封上没有受力点，通常是采用破坏式拆除方式，将骨架油封从机座上拆卸下来，这种拆除方式耗时耗力，且拆卸效率低下，同时在拆除油封过程中产生的碎渣极易留存在油封槽内，不易清理，给机座漏油带来一定的隐患，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型快速更换骨架油封装置，通过将活动件底部的支脚与油封本体连接，通过转动丝杆能够带动活动件连同支脚一同朝着支撑件移动，进而能够通过支脚将油封本体从机座的内部快速的拉出，实现对骨架油封的快速更换，解决了现有的骨架油封缺乏专门的拆卸装置，骨架油封无法快速更换的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种新型快速更换骨架油封装置，包括活动件和支撑件，所述支撑件的内部活动有活动件，所述支撑件内转动连接有丝杆，所述丝杆的靠近活动件的一端螺纹贯穿活动件，所述丝杆两侧的活动件上固定连接有导向柱，所述支撑件上的外支腿抵接在机座上，机座的内部卡放有油封本体，所述活动件上的内支腿上的支脚通过螺栓固定连接在油封本体上。
6.进一步地，所述支撑件的底部固定连接有外支腿，所述外支腿以支撑件的中心呈环形阵列分布有三个。
7.进一步地，所述丝杆通过支撑件上固定的轴承与支撑件转动连接，且轴承位于支撑件的中心位置处，所述丝杆远离活动件的一端套接固定有调节轮。
8.进一步地，所述导向柱设置有两个，且导向柱对称分布在丝杆的两侧，所述导向柱的远离活动件的一端贯穿支撑件上固定的导向套，且导向柱与导向套间隙配合。
9.进一步地，所述活动件的底部固定连接有内支腿，且内支腿以活动件的中心呈环形阵列分布有三个，所述内支腿的底部均固定连接有支脚，且支脚以活动件的中心呈环形阵列分布。
10.进一步地，所述油封本体背离机座一侧的端面上开设有螺纹孔，且螺纹孔以油封本体的中心呈环形阵列分布有三个，所述支脚上开设有腰型槽，所述螺栓穿过支脚上的腰型槽，并旋入油封本体上开设的螺纹孔内。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1、本实用新型通过设置活动件、支撑件和丝杆，使用时，通过螺栓将支脚快速地固定在油封本体上，接着通过转动调节轮带动丝杆转动，能够带动活动件连同支脚一同朝着支撑件移动，进而能够通过支脚将油封本体快速地从机座内取出，能够对油封本体进行快速更换，解决了骨架油封缺乏专门的拆卸装置，骨架油封无法快速拆卸更换的问题。
13.2、本实用新型通过设置导向柱和支脚，通过设置的导向柱，能够使活动件沿着导向柱平稳的朝着支撑件移动，使油封本体的拆卸过程能够更加的平稳，支脚上开设的腰型槽能够与不同规格的油封本体上的螺纹孔配合，使得该装置的使用效果更好。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构图；
17.图2为本实用新型的立体结构图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构的放大图；
19.图4为本实用新型中油封本体的侧视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、机座；2、油封本体；201、螺纹孔；3、活动件；301、导向柱；302、内支腿；4、支撑件；401、轴承；402、导向套；403、外支腿；5、螺栓；6、丝杆；601、调节轮；7、支脚；701、腰型槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种新型快速更换骨架油封装置，包括活动件3和支撑件4，支撑件4的内部活动有活动件3，支撑件4内转动连接有丝杆6，丝杆6的靠近活动件3的一端螺纹贯穿活动件3，丝杆6通过支撑件4上固定的轴承401与支撑件4转动连接，且轴承401位于支撑件4的中心位置处，丝杆6远离活动件3的一端套接固定有调节轮601，通过转动调节轮601能够带动丝杆6转动，丝杆6两侧的活动件3上固定连接有导向柱301，导向柱301设置有两个，且导向柱301对称分布在丝杆6的两侧，导向柱301的远离活动件3的一端贯穿支撑件4上固定的导向套402，且导向柱301与导向套402间隙配合，使用时，通过转动调节轮601带动丝杆6转动，丝杆6在活动件3内转动能够反作用带动活动件3连同其上固定的导向柱301一同沿导向柱301移动，能够带动活动件3朝着油封本体2移动，支撑件4的底部固定连接有外支腿403，外支腿403以支撑件4的中心呈环形阵列分布有三个，支撑件4上的外支腿403抵接在机座1上，使用时，将支撑件4横向放置，并使支撑件4上的外支腿403抵接在机
座1上，机座1的内部卡放有油封本体2，活动件3上的内支腿302上的支脚7通过螺栓5固定连接在油封本体2上，活动件3的底部固定连接有内支腿302，且内支腿302以活动件3的中心呈环形阵列分布有三个，内支腿302的底部均固定连接有支脚7，支脚7为刚性材质，具有较高的强度，能够避免拆除油封本体2的过程中，支脚7受力过大而折断，且支脚7以活动件3的中心呈环形阵列分布，活动件3移动能够带动内支腿302同步移动，内支腿302移动能够同步带动支脚7移动，使支脚7抵接在油封本体2上，油封本体2背离机座1一侧的端面上开设有螺纹孔201，且螺纹孔201以油封本体2的中心呈环形阵列分布有三个，支脚7上开设有腰型槽701，腰型槽701能够根据不同油封本体2上开设的螺纹孔201，对螺栓5的位置进行调整，使螺栓5能够顺利的旋入油封本体2上的螺纹孔201内，螺栓5穿过支脚7上的腰型槽701，并旋入油封本体2上开设的螺纹孔201内，通过调整支撑件4的位置，使腰型槽701与螺纹孔201对应对齐，接着将螺栓5穿过腰型槽701并旋入螺纹孔201内，将支脚7固定在油封本体2上，最后通过反向转动调节轮601，能够带动活动件3朝着远离机座1的一侧移动，最终通过支脚7将油封本体2从机座1内的油封槽内拉出，即可对油封本体2进行快速更换。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。