一种医用纤维素敷料裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及医用敷料加工技术领域，尤其涉及一种医用纤维素敷料裁剪装置。

背景技术：

医用敷料是包伤的用品，用以覆盖疮、伤口或其他损害的医用材料。随着对创面愈合过程的病理生理的深入研究，人们对创面愈合过程的理解也越来越深刻，从而导致了医用创面敷料的不断改进与发展。其中纤维素敷料的使用也越来越频繁，而在敷料的具体使用过程中大多需要根据使用的部位和用途进行裁剪。

现有的敷料裁剪装置大多是采用刀片对整块敷料进行裁剪，大多裁剪的方向为单向，且裁剪过程中需要将敷料调整至相应位置，灵活性低，裁剪效率低，给实际加工带来较大的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中敷料裁剪效率低的问题，而提出的一种医用纤维素敷料裁剪装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种医用纤维素敷料裁剪装置，包括底板，底板上方两侧的侧板和两个侧板顶部连接的顶板，两侧所述侧板前后两侧均转动连接有第一丝杠，且第一丝杠设置于侧板上端，第一丝杠贯穿第一滑块与第一滑块螺纹连接，第一丝杠一端穿过侧板与外部的第一电机输出轴相连接，所述第一滑块顶部与顶板底部滑动连接，前后两侧所述的第一滑块之间转动连接有第二丝杠，且第二丝杠贯穿第二滑块与第二滑块螺纹连接，第二丝杠一端与第一滑块内部的第二电机输出轴相连接，所述第二滑块底部通过连接块固定连接连接板，所述连接板上方两端对称设置有第三电机，第三电机输出轴穿过第一齿轮与连接板上表面转动连接，且第一齿轮与连接板上方转动连接的第二齿轮相互齿合，且升降螺杆贯穿连接板和第二齿轮与第二齿轮内部螺纹连接，所述升降螺杆下端连接有裁剪电机，且裁剪电机一侧输出轴连接有裁剪刀片，且连接板下端两侧的裁剪刀片的裁剪方向互相垂直，所述侧板内侧中央均设置有固定板，固定板下端设置有气缸，气缸通过底部的伸缩杆与挤压板相连接。

优选的，所述底板上方开设有下凹的放置槽，放置槽内部插入承压台，且承压台上方中央设置有内凹的裁剪槽。

优选的，所述承压台底部与放置槽底部之间通过多个连接机构相连接，所述连接机构包括放置槽底部设置的插块和承压台底部开设的插槽，且插块上端插入插槽中与插槽顶部通过挤压弹簧相连接。

优选的，所述挤压板底面设置有防滑纹。

优选的，前后两侧所述的第一滑块上下两端之间通过连接杆相连接，且连接杆贯穿第二滑块上下两端，且连接杆外壁与第二滑块内部滑动连接。

优选的，所述第一滑块与两侧的侧板之间通过连接弹簧相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种医用纤维素敷料裁剪装置，具备以下有益效果：

1、通过第一丝杠、第一电机、第一滑块、第二丝杠、连接杆、第二电机、第二滑块、连接块、连接板、第三电机、第一齿轮、升降螺杆、裁剪刀片、裁剪电机、第二齿轮的设置能够有效的对敷料进行横向和纵向的裁剪，方便调控，提升裁剪效率；

2、通过固定板、气缸、伸缩杆、挤压板、承压台、放置槽、裁剪槽、插块、挤压弹簧、连接弹簧的设置能够有效提升对敷料的固定效果，提升裁剪的准确性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型设计合理，使用方便，能够有效提升敷料裁剪的效率和准确性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型裁剪机构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型裁剪机构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型连接机构正视剖面结构示意图。

图中：1底板、2侧板、3顶板、4裁剪机构、5第一丝杠、6第一电机、7固定板、8气缸、9伸缩杆、10挤压板、11承压台、12放置槽、13裁剪槽、14连接机构、15第一滑块、16第二丝杠、17连接杆、18第二电机、19第二滑块、20连接块、21连接板、22第三电机、23第一齿轮、24升降螺杆、25裁剪刀片、26裁剪电机、27第二齿轮、28插槽、29插块、30挤压弹簧、31连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-5，一种医用纤维素敷料裁剪装置，包括底板1，底板1上方两侧的侧板2和两个侧板顶部连接的顶板3，两侧所述侧板2前后两侧均转动连接有第一丝杠5，且第一丝杠5设置于侧板2上端，第一丝杠5贯穿第一滑块15与第一滑块15螺纹连接，第一丝杠5一端穿过侧板2与外部的第一电机6输出轴相连接，所述第一滑块15顶部与顶板3底部滑动连接，前后两侧所述的第一滑块15之间转动连接有第二丝杠16，且第二丝杠16贯穿第二滑块19与第二滑块19螺纹连接，第二丝杠16一端与第一滑块15内部的第二电机18输出轴相连接，所述第二滑块19底部通过连接块20固定连接连接板21，所述连接板21上方两端对称设置有第三电机22，第三电机22输出轴穿过第一齿轮23与连接板21上表面转动连接，且第一齿轮23与连接板21上方转动连接的第二齿轮27相互齿合，且升降螺杆24贯穿连接板21和第二齿轮27与第二齿轮27内部螺纹连接，所述升降螺杆24下端连接有裁剪电机26，且裁剪电机26一侧输出轴连接有裁剪刀片25，且连接板21下端两侧的裁剪刀片25的裁剪方向互相垂直，所述侧板2内侧中央均设置有固定板7，固定板7下端设置有气缸8，气缸8通过底部的伸缩杆9与挤压板10相连接。

为了方便对敷料进行固定，优选的，所述底板1上方开设有下凹的放置槽12，放置槽12内部插入承压台11，且承压台11上方中央设置有内凹的裁剪槽13。

为了提升对敷料固定过程的稳定性，优选的，所述承压台11底部与放置槽12底部之间通过多个连接机构14相连接，所述连接机构14包括放置槽12底部设置的插块29和承压台11底部开设的插槽28，且插块29上端插入插槽28中与插槽28顶部通过挤压弹簧30相连接。

为了防止敷料移动，优选的，所述挤压板10底面设置有防滑纹。

为了提升第二滑块19左右移动的稳定性，优选的，前后两侧所述的第一滑块15上下两端之间通过连接杆17相连接，且连接杆17贯穿第二滑块19上下两端，且连接杆17外壁与第二滑块19内部滑动连接。

为了提升第一滑块15移动的稳定性，优选的，所述第一滑块15与两侧的侧板2之间通过连接弹簧31相连接。

工作原理：使用时将整块的敷料铺在承压台11上，后启动气缸8，使得挤压板10多敷料侧边进行挤压固定，后根据需求启动第一电机6、第二电机18和两侧的第三电机22，来调节切割裁剪的位置和方向，实现多向裁剪。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。