一种桥板四轴多方向快速定位夹具的制作方法

1.本实用新型涉及定位夹具技术领域，特别是一种桥板四轴多方向快速定位夹具。


背景技术：

2.在机械加工中有些产品零件在加工时按传统加工方式需要更换四次夹具，这样一来就需要四种不同的夹具，由于夹具的造价成本较高，这无疑提高了产品的加工成本，而且四次装夹的过程中，无法保证产品位置的一致性，因此可能产品加工时尺寸会有误差，这样导致产品的不良率大大的提升甚至没有合格产品，因此急需一种新型夹具来解决这个问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种桥板四轴多方向快速定位夹具。
4.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种桥板四轴多方向快速定位夹具，包括桥板、设置在桥板两端的四轴锁紧底座以及设置在桥板底部的支撑柱，所述桥板的上部设置有第一定位件、第二定位件、产品定位销和多个油压锁紧机构，所述桥板的底部还设置油压控制开关和多个油压顶出装置，所述四轴锁紧底座上开设有油压进口，所述油压进口通过管道和所述油压锁紧机构和所述油压顶出装置连接。
5.优选的，所述油压锁紧机构有四个，分别安装在所述桥板上部两侧的两端，且都呈平行状态，所述第一定位件有三个，其中两个分别安装在桥板上同一端的油压锁紧机构的旁边，另一个安装在桥板另一端的油压锁紧机构的旁边，所述第二定位件安装在所述油压锁紧机构的旁边，正对着所述第一定位件。
6.优选的，所述油压锁紧机构包括油缸和安装在油缸上的锁紧夹头，所述锁紧夹头上设置有定位柱，所述定位柱正对着所述第一定位件和所述第二定位件。
7.优选的，所述产品定位销有两个，分别安装在所述桥板的两端，处于同一条轴线上。
8.优选的，所述油压顶出装置有六个，其中有一个位于所述桥板的正中间，有一个位于四个所述油压锁紧机构的两条对角线的交叉点上，有两个位于所述桥板的端部，剩下两个位于四个油压锁紧机构两条对角线的交叉点上的油压顶出装置和产品定位销之间。
9.优选的，所述油压顶出装置包括顶出油缸和安装在顶出油缸上的配合销，所述配合销穿过桥板伸至桥板的上部。
10.其有益效果在于，本实用新型提供的夹具上设置有多个定位点，并通过油压锁紧机构将产品压紧锁死，防止产品晃动，而且采用此种夹具一次装夹就可对产品的四个方向加工到位，无需更换另外的夹具，保证产品各个方向尺寸的一致性，夹具的结构比较简单，造价低，可以大规模实用，对产品可实现快速定位装夹，有效提高加工效率，比起传统的夹具适用性也更广。
附图说明
11.图1是本实用新型的工作状态图；
12.图2是本实用新型的结构示意图；
13.图3是图2中a处的放大示意图；
14.图4是本实用新型的另一视角的结构示意图。
15.图中，1、桥板；2、四轴锁紧底座；201、油压进口；3、支撑柱；4、油压锁紧机构；401、油缸；402、锁紧夹头；403、定位柱；5、油压顶出装置；501、配合销；502、顶出油缸；6、产品定位销；7、第一定位件；8、第二定位件；9、油压控制开关。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1
‑
4所示，一种桥板1四轴多方向快速定位夹具，主要包括桥板1、设置在桥板1两端的四轴锁紧底座2、设置在桥板1底部的支撑柱3和油压控制开关9、以及设置在桥板1的上部的用于将待加工产品定位固定的第一定位件 7、第二定位件8、产品定位销6、多个油压锁紧机构4和多个定位机构，为了在产品加工结束后便于将产品取下，在桥板1的底部还设置有多个油压顶出装置5，通过油压顶出机构将产品向上顶出从而取下，在四轴锁紧底座2上还开设有油压进口201，油压进口201通过管道和油压锁紧机构4和油压顶出装置5连接，油压进口201外接油压机，通过油压机给夹具提供油压。
17.接下来分别对上述机构进行介绍，其中上述的油压锁紧机构4一共有四个，分别安装在桥板1上部两侧的两端，且都呈平行状态，用于固定产品的四角，而油压锁紧机构4由油缸401和安装在油缸401 上的锁紧夹头402构成，在锁紧夹头402上还设置有用于定位的定位柱403，油缸401油压的大小由油压控制开关9控制，通过油缸401带动锁紧夹头402下压，锁紧夹头402配合定位柱403将产品锁紧；第一定位件7一共有三个，其中两个分别安装在桥板1上同一端的两个油压锁紧机构4的旁边，另一个安装在桥板1另一端的其中一个油压锁紧机构4的旁边，而第二定位件8安装在上述剩下的油压锁紧机构4 的旁边，并且与第一定位件7处于同一轴线上，而几个油压锁紧机构4 上的定位柱403分别与第一定位件7和第二定位件8正对着，保证定位柱403和第一定位件7及第二定位件8的受力在一个方向上，不会对产品产生剪切破坏。
18.产品定位销6也是有两个，分别安装在桥板1的两端，用于给产品定位，两个产品定位销6处于同一条轴线上；产品定位加工完成后，难以在夹具上取下，这时就需要油压顶出装置5将其顶出取下，这里的油压顶出装置5设置了有六个，且每一个的位置都是固定的，其中有一个位于桥板1的正中间，有一个位于四个油压锁紧机构4的两条对角线的交叉点上，有两个位于桥板1的端部，靠近四轴锁紧底座2 的位置，剩下的两个位于四个油压锁紧机构4两条对角线的交叉点上的油压顶出装置5和产品定位销6之间，每一个油压顶出装置5都是与产品的几个关键受力点对应，由于产品的形状的原因，产品在夹具上的受力侧重点是不一样的，右端受力大一点，左端受力小一点，因此在桥板1的右端布置的油压顶出装置5就多一点。
19.上述的油压顶出装置5由顶出油缸502401和安装在顶出油缸502 上的配合销501构成，其中配合销501穿过桥板1伸至桥板1的上部，顶出油缸502的油压大小由油压控制开
关9控制，通过顶出油缸502 带动配合销501向上移动，从而将产品向上顶出。
20.以上所述的就是本实用新型的具体结构和工作原理，本实用新型设计的这种夹具相较传统的夹具，结构更简单，而且一次装夹就可以对产品的四个方向进行加工，减少装夹次数，如果采用传统的夹具加工时间一般为90分钟，而本实用新型提供的夹具只需30分钟即可完成，能够节约一个小时的加工时间，这是普通的夹具无法做到的，大大提升了加工效率，而且还可以保证产品各个方向尺寸的一致性。
21.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种桥板四轴多方向快速定位夹具，包括桥板(1)、设置在桥板(1)两端的四轴锁紧底座(2)以及设置在桥板(1)底部的支撑柱(3)，其特征在于，所述桥板(1)的上部设置有第一定位件(7)、第二定位件(8)、产品定位销(6)和多个油压锁紧机构(4)，所述桥板(1)的底部还设置油压控制开关(9)和多个油压顶出装置(5)，所述四轴锁紧底座(2)上开设有油压进口(201)，所述油压进口(201)通过管道和所述油压锁紧机构(4)和所述油压顶出装置(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种桥板四轴多方向快速定位夹具，其特征在于，所述油压锁紧机构(4)有四个，分别安装在所述桥板(1)上部两侧的两端，且都呈平行状态，所述第一定位件(7)有三个，其中两个分别安装在桥板(1)上同一端的油压锁紧机构(4)的旁边，另一个安装在桥板(1)另一端的油压锁紧机构(4)的旁边，所述第二定位件(8)安装在所述油压锁紧机构(4)的旁边，正对着所述第一定位件(7)。3.根据权利要求1所述的一种桥板四轴多方向快速定位夹具，其特征在于，所述油压锁紧机构(4)包括油缸(401)和安装在油缸(401)上的锁紧夹头(402)，所述锁紧夹头(402)上设置有定位柱(403)，所述定位柱(403)正对着所述第一定位件(7)和所述第二定位件(8)。4.根据权利要求1所述的一种桥板四轴多方向快速定位夹具，其特征在于，所述产品定位销(6)有两个，分别安装在所述桥板(1)的两端，处于同一条轴线上。5.根据权利要求1所述的一种桥板四轴多方向快速定位夹具，其特征在于，所述油压顶出装置(5)有六个，其中有一个位于所述桥板(1)的正中间，有一个位于四个所述油压锁紧机构(4)的两条对角线的交叉点上，有两个位于所述桥板(1)的端部，剩下两个位于四个油压锁紧机构(4)两条对角线的交叉点上的油压顶出装置(5)和产品定位销(6)之间。6.根据权利要求1所述的一种桥板四轴多方向快速定位夹具，其特征在于，所述油压顶出装置(5)包括顶出油缸(502)和安装在顶出油缸(502)上的配合销(501)，所述配合销(501)穿过桥板(1)伸至桥板(1)的上部。

技术总结
本实用新型公开了一种桥板四轴多方向快速定位夹具，包括桥板、设置在桥板两端的四轴锁紧底座以及设置在桥板底部的支撑柱，所述桥板的上部设置有第一定位件、第二定位件、产品定位销和多个油压锁紧机构，所述桥板的底部还设置油压控制开关和多个油压顶出装置，所述四轴锁紧底座上开设有油压进口，所述油压进口通过管道和所述油压锁紧机构和所述油压顶出装置连接。本实用新型的有益效果是，采用本实用新型提供的夹具一次装夹就可对产品的四个方向加工到位，无需更换另外的夹具，保证产品各个方向尺寸的一致性，夹具的结构比较简单，造价低，可以大规模实用，对产品可实现快速定位装夹，有效提高产品装夹和加工效率。有效提高产品装夹和加工效率。有效提高产品装夹和加工效率。


技术研发人员：贾迁祥 毛建峰 夏琳
受保护的技术使用者：无锡信铁机械有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/21