一种用于大型零件的抱紧扳动装置的制作方法

本发明属于五金工具技术领域，具体的说是一种用于大型零件的抱紧扳动装置。

背景技术：

扳动工具，一般可应用于工作母机或者其它板对板连接的板材上，以作为板对板间的固定、衔接装置使用，且扳动工具也可作为于饮水机上用于控制水流出的水龙头，或者其它需要凭借扳动动作来作为开关使用的装置上。

现有的大部分扳动工具仅仅实现对单一形状零件扳动的功能，而没有针对扳动工具无法扳动不同形状零件、扳动工具无法扳动不同尺寸的零件和扳动工具无法在扳动零件时对零件起到保护作用的问题进行解决；由于扳动工具往往需要扳动很多不同形状的零件，如果对不同形状的零件配不同形状的扳动工具会很不方便，选择不同形状的扳动工具也会给人工操作带来麻烦；扳动工具如果不能对零件起到保护作用，使用时会损伤零件；因此，扳动工具能够对不同形状的零件实现扳动，并且扳动工具可以对零件起到保护作用，将能够保证扳动过程的便捷性和安全性。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种用于大型零件的抱紧扳动装置。本发明主要用于解决现有技术中扳动工具无法对不同形状的零件进行扳动的问题，也就是用于解决一种扳动工具可以随零件表面发生变形，进而可以使工具适用于扳动不同形状零件的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于大型零件的抱紧扳动装置，包括支撑杆、支撑板、支撑件、一号转动轴、二号转动轴、一号蜗轮、二号蜗轮、蜗杆、一号带轮、二号带轮、抱紧绳和孔洞；所述支撑杆一端固定连接在所述支撑板一端上；所述支撑板靠近所述支撑杆一侧设置所述支撑件；所述支撑件一端铰接在所述支撑板下端；所述支撑板上靠近所述支撑杆的一侧设置所述一号转动轴；所述一号转动轴上端固定连接所述一号蜗轮；所述一号蜗轮下方固定连接所述一号带轮；远离所述支撑杆的一侧设置所述二号转动轴；所述二号转动轴上端固定连接所述二号蜗轮；所述二号蜗轮下方固定连接所述二号带轮；所述孔洞设置在所述一号转动轴和所述二号转动轴之间；在所述一号转动轴和所述二号转动轴之间设置支架；所述支架对称设置在所述孔洞两侧；所述支架底端固定连接在支撑板上；所述支架上螺纹连接所述蜗杆；所述抱紧绳两端从所述支撑板底端穿过所述孔洞；所述抱紧绳一端缠绕在所述一号带轮上；所述抱紧绳另一端缠绕在所述二号带轮上。

工作时，将抱紧绳绕在零件外表面上，通过转动蜗杆带动一号蜗轮和二号蜗轮转动，进而带动一号带轮和二号带轮转动，由于抱紧绳两端分别缠绕在一号带轮和二号带轮上，所以一号带轮和二号带轮可以收紧抱紧绳，可以使抱紧绳根据零件表面弯曲变形，进而紧贴在零件表面，然后扳动支撑杆使装置运作，进而扳动零件；在支撑板下端设置支撑件，当装置用于扳动零件时，支撑件下端可以支撑在零件表面，支撑件、支撑板和抱紧绳组成了一个稳定的三角形结构，可以方便装置扳动零件；装置中抱紧绳可以随零件表面弯曲变形，可以使装置适用于不同尺寸零件的扳动；并且通过使用抱紧绳对零件表面进行抱紧，由于抱紧绳的抱紧是柔性的抱紧，进而可以保护零件的表面，防止装置抱紧时将零件损坏。

优选的，所述支撑板一侧设置滑槽；所述滑槽内滑动连接连接块；在所述连接块上设置一号半圆弧槽；在所述支撑板上设置二号半圆弧槽；所述一号半圆弧槽和所述二号半圆弧槽组成所述孔洞；所述一号转动轴转动连接在所述支撑板上；所述二号转动轴转动连接在所述连接块上。

在支撑板一端设置滑槽，由于滑槽内连接的连接块可以被抽出，所以当对零件进行扳动之前，可以将连接块抽出，然后把抱紧绳绕过零件，再将连接块插接并锁紧在支撑板的滑槽内，旋转蜗轮使抱紧绳抱紧零件，进而实现可以通过支撑杆扳动零件，设置连接块可以从支撑板的滑槽内抽出，方便了将抱紧绳绕过零件抱紧在零件表面，方便了装置的安装过程；由于连接块与滑槽通过插接方式连接，方便连接块锁紧在滑槽内。

优选的，所述支撑件下端表面设置有凹槽；所述凹槽内设置了橡胶条。

支撑件下端表面有凹槽，凹槽内设置了橡胶条，当支撑件支撑在平面上时，凹槽两端凸起部分抵住零件表面，当支撑件支撑在圆弧面上时，凹槽内的橡胶条可以随圆弧面变形，贴紧零件表面，并且增大了与零件的接触面积，使支撑件支撑的更加稳定。

优选的，所述抱紧绳包括金属丝、隔离层和橡胶外皮；所述抱紧绳内部设置多根非编织状态的所述金属丝；在所述金属丝外层设置所述隔离层；所述隔离层的空心截面大于全部所述金属丝组成的截面；所述隔离层外表面包裹所述橡胶外皮。

在抱紧绳内部设置多根非编制状态的金属丝，可以防止抱紧绳的轴向拉伸，当抱紧绳被用于抱紧不同形状的零件表面时，全部金属丝组成的截面会被挤压变形，金属丝组成的截面由圆弧状变成条状，使增大了抱紧绳与零件表面的接触面积，防止装置在扳动薄壁件时损坏零件表面；在抱紧绳外层设置橡胶外皮，增大了抱紧绳与零件之间的摩擦力，方便装置抱紧扳动零件；在橡胶层和金属丝之间设置隔离层，防止橡胶层受金属丝挤压剪切力，进而导致橡胶层损坏。

优选的，所述隔离层内部的多个所述金属丝之间填充石墨。

在金属丝之间填充石墨，当抱紧绳对零件表面进行抱紧时，石墨可以减小金属丝之间的摩擦力，让金属丝之间更好的相对滑动；石墨还可以减小金属丝与隔离层之间的摩擦力，防止由摩擦导致金属丝和隔离层的损坏。

优选的，所述隔离层为金属管。

作为本发明的第一种实施方式，设置隔离层为金属管，增加了抱紧绳的强度，防止抱紧绳拉伸变形；更好的保护了橡胶层，避免橡胶层受金属丝挤压剪切力，进而导致橡胶层损坏；防止隔离层内填充的石墨外漏。

优选的，所述隔离层为金属丝编织层。

作为本发明的第二种实施方式，设置隔离层为金属丝编织层，增加了抱紧绳的强度，防止抱紧绳拉伸变形；由于隔离层为金属丝编织层，有利于压缩变形，可以增大抱紧绳与零件表面的接触面积，防止零件被装置扳动时损坏。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中通过将抱紧绳绕在零件外表面上，通过转动蜗杆带动一号蜗轮和二号蜗轮转动，进而带动一号带轮和二号带轮转动，由于抱紧绳两端分别缠绕在一号带轮和二号带轮上，所以一号带轮和二号带轮可以收紧抱紧绳，可以使抱紧绳根据零件表面弯曲变形，进而紧贴在零件表面，然后扳动支撑杆使装置运作，进而扳动零件；在支撑板下端设置支撑件，当装置用于扳动零件时，支撑件下端可以支撑在零件表面，支撑件、支撑板和抱紧绳组成了一个稳定的三角形结构，可以方便装置扳动零件；装置中抱紧绳可以随零件表面弯曲变形，可以使装置适用于不同尺寸零件的扳动；并且通过使用抱紧绳对零件表面进行抱紧，由于抱紧绳的抱紧是柔性的抱紧，进而可以保护零件的表面，防止装置抱紧时将零件损坏。

2.本发明中通过在支撑板一端设置滑槽，由于滑槽内连接的连接块可以被抽出，所以当对零件进行扳动之前，可以将连接块抽出，然后把抱紧绳绕过零件，再将连接块插接并锁紧在支撑板的滑槽内，旋转蜗轮使抱紧绳抱紧零件，进而实现可以通过支撑杆扳动零件，设置连接块可以从支撑板的滑槽内抽出，方便了将抱紧绳绕过零件抱紧在零件表面，方便了装置的安装过程；由于连接块与滑槽通过插接方式连接，方便连接块锁紧在滑槽内。

3.本发明中支撑件下端表面有凹槽，凹槽内设置了橡胶条，当支撑件支撑在平面上时，凹槽两端凸起部分抵住零件表面，当支撑件支撑在圆弧面上时，凹槽内的橡胶条可以随圆弧面变形，贴紧零件表面，并且增大了与零件的接触面积，使支撑件支撑的更加稳定。

4.本发明中通过在抱紧绳内部设置多根非编制状态的金属丝，可以防止抱紧绳的轴向拉伸，当抱紧绳被用于抱紧不同形状的零件表面时，全部金属丝组成的截面会被挤压变形，金属丝组成的截面由圆弧状变成条状，使增大了抱紧绳与零件表面的接触面积，防止装置在扳动薄壁件时损坏零件表面；在抱紧绳外层设置橡胶外皮，增大了抱紧绳与零件之间的摩擦力，方便装置抱紧扳动零件；在橡胶层和金属丝之间设置隔离层，防止橡胶层受金属丝挤压剪切力，进而导致橡胶层损坏。

5.本发明中通过在金属丝之间填充石墨，当抱紧绳对零件表面进行抱紧时，石墨可以减小金属丝之间的摩擦力，让金属丝之间更好的相对滑动；石墨还可以减小金属丝与隔离层之间的摩擦力，防止由摩擦导致金属丝和隔离层的损坏。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明中扳动装置的整体结构示意图；

图2是本发明中扳动装置的俯视图；

图3是本发明中滑槽的结构示意图；

图4是本发明中孔洞的结构示意图；

图5是本发明中一号蜗轮和蜗杆的结构示意图；

图6是本发明中支撑件的结构示意图；

图7是本发明中抱紧绳的结构示意图；

图中：支撑杆1、支撑板2、滑槽21、连接块22、支撑件3、凹槽31、橡胶条32、一号转动轴4、二号转动轴5、一号蜗轮6、二号蜗轮7、蜗杆8、一号带轮9、二号带轮10、抱紧绳11、金属丝111、隔离层112、橡胶外皮113、孔洞12。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1和图2所示，一种用于大型零件的抱紧扳动装置,包括支撑杆1、支撑板2、支撑件3、一号转动轴4、二号转动轴5、一号蜗轮6、二号蜗轮7、蜗杆8、一号带轮9、二号带轮10、抱紧绳11和孔洞12；所述支撑杆1一端固定连接在所述支撑板2一端上；所述支撑板2靠近所述支撑杆1一侧设置所述支撑件3；所述支撑件3一端铰接在所述支撑板2下端；所述支撑板2上靠近所述支撑杆1的一侧设置所述一号转动轴4；所述一号转动轴4上端固定连接所述一号蜗轮6；所述一号蜗轮6下方固定连接所述一号带轮9；远离所述支撑杆1的一侧设置所述二号转动轴5；所述二号转动轴5上端固定连接所述二号蜗轮7；所述二号蜗轮7下方固定连接所述二号带轮10；所述孔洞12设置在所述一号转动轴4和所述二号转动轴5之间；在所述一号转动轴4和所述二号转动轴5之间设置支架；所述支架对称设置在所述孔洞12两侧；所述支架底端固定连接在支撑板2上；所述支架上螺纹连接所述蜗杆8；所述抱紧绳11两端从所述支撑板2底端穿过所述孔洞12；所述抱紧绳11一端缠绕在所述一号带轮9上；所述抱紧绳11另一端缠绕在所述二号带轮10上。

工作时，将抱紧绳11绕在零件外表面上，通过转动蜗杆8带动一号蜗轮6和二号蜗轮7转动，进而带动一号带轮9和二号带轮10转动，由于抱紧绳11两端分别缠绕在一号带轮9和二号带轮10上，所以一号带轮9和二号带轮10可以收紧抱紧绳11，可以使抱紧绳11根据零件表面弯曲变形，进而紧贴在零件表面，然后扳动支撑杆1使装置运作，进而扳动零件；在支撑板2下端设置支撑件3，当装置用于扳动零件时，支撑件3下端可以支撑在零件表面，支撑件3、支撑板2和抱紧绳11组成了一个稳定的三角形结构，可以方便装置扳动零件；装置中抱紧绳11可以随零件表面弯曲变形，可以使装置适用于不同尺寸零件的扳动；并且通过使用抱紧绳11对零件表面进行抱紧，由于抱紧绳11的抱紧是柔性的抱紧，进而可以保护零件的表面，防止装置抱紧时将零件损坏。

如图3至图5所示，所述支撑板2一侧设置滑槽21；所述滑槽21内滑动连接连接块22；在所述连接块22上设置一号半圆弧槽；在所述支撑板2上设置二号半圆弧槽；所述一号半圆弧槽和所述二号半圆弧槽组成所述孔洞12；所述一号转动轴4转动连接在所述支撑板2上；所述二号转动轴5转动连接在所述连接块22上。

在支撑板2一端设置滑槽21，由于滑槽21内连接的连接块22可以被抽出，所以当对零件进行扳动之前，可以将连接块22抽出，然后把抱紧绳11绕过零件，再将连接块22插接并锁紧在支撑板2的滑槽21内，旋转蜗轮使抱紧绳11抱紧零件，进而实现可以通过支撑杆1扳动零件，设置连接块22可以从支撑板2的滑槽21内抽出，方便了将抱紧绳11绕过零件抱紧在零件表面，方便了装置的安装过程；由于连接块22与滑槽21通过插接方式连接，方便连接块22锁紧在滑槽21内。

如图1、图3、图4和图6所示，所述支撑件3下端表面设置有凹槽31；所述凹槽31内设置了橡胶条32。

支撑件3下端表面有凹槽31，凹槽31内设置了橡胶条32，当支撑件3支撑在平面上时，凹槽31两端凸起部分抵住零件表面，当支撑件3支撑在圆弧面上时，凹槽31内的橡胶条32可以随圆弧面变形，贴紧零件表面，并且增大了与零件的接触面积，使支撑件3支撑的更加稳定。

如图7所示，所述抱紧绳11包括金属丝111、隔离层112和橡胶外皮113；所述抱紧绳11内部设置多根非编织状态的所述金属丝111；在所述金属丝111外层设置所述隔离层112；所述隔离层112的空心截面大于全部所述金属丝111组成的截面；所述隔离层112外表面包裹所述橡胶外皮113。

在抱紧绳11内部设置多根非编制状态的金属丝111，可以防止抱紧绳11的轴向拉伸，当抱紧绳11被用于抱紧不同形状的零件表面时，全部金属丝111组成的截面会被挤压变形，金属丝111组成的截面由圆弧状变成条状，使增大了抱紧绳11与零件表面的接触面积，防止装置在扳动薄壁件时损坏零件表面；在抱紧绳11外层设置橡胶外皮113，增大了抱紧绳11与零件之间的摩擦力，方便装置抱紧扳动零件；在橡胶层和金属丝111之间设置隔离层112，防止橡胶层受金属丝111挤压剪切力，进而导致橡胶层损坏。

如图7所示，所述隔离层112内部的多个所述金属丝111之间填充石墨。

在金属丝111之间填充石墨，当抱紧绳11对零件表面进行抱紧时，石墨可以减小金属丝111之间的摩擦力，让金属丝111之间更好的相对滑动；石墨还可以减小金属丝111与隔离层112之间的摩擦力，防止由摩擦导致金属丝111和隔离层112的损坏。

如图7所示，所述隔离层112为金属管。

作为本发明的第一种实施方式，设置隔离层112为金属管，增加了抱紧绳11的强度，防止抱紧绳11拉伸变形；更好的保护了橡胶层，避免橡胶层受金属丝111挤压剪切力，进而导致橡胶层损坏；防止隔离层112内填充的石墨外漏。

如图7所示，所述隔离层112为金属丝编织层。

作为本发明的第二种实施方式，设置隔离层112为金属丝编织层，增加了抱紧绳11的强度，防止抱紧绳11拉伸变形；由于隔离层112为金属丝编织层，有利于压缩变形，可以增大抱紧绳11与零件表面的接触面积，防止零件被装置扳动时损坏。

工作时，将抱紧绳11绕在零件外表面上，通过转动蜗杆8带动一号蜗轮6和二号蜗轮7转动，进而带动一号带轮9和二号带轮10转动，由于抱紧绳11两端分别缠绕在一号带轮9和二号带轮10上，所以一号带轮9和二号带轮10可以收紧抱紧绳11，可以使抱紧绳11根据零件表面弯曲变形，进而紧贴在零件表面，然后扳动支撑杆1使装置运作，进而扳动零件；在支撑板2下端设置支撑件3，当装置用于扳动零件时，支撑件3下端可以支撑在零件表面，支撑件3、支撑板2和抱紧绳11组成了一个稳定的三角形结构，可以方便装置扳动零件；装置中抱紧绳11可以随零件表面弯曲变形，可以使装置适用于不同尺寸零件的扳动；并且通过使用抱紧绳11对零件表面进行抱紧，由于抱紧绳11的抱紧是柔性的抱紧，进而可以保护零件的表面，防止装置抱紧时将零件损坏。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。