一种中药材切片机的制作方法

1.本发明涉及中药材加工技术领域，具体涉及一种中药材切片机。


背景技术：

2.目前实验室使用的中药材切片机，需要实验人员一手操作闸刀，一手将中药材逐步送入到闸刀下，通过两手的配合完成中药材的切片操作。存在的问题是：实验人员在操作中存在切到手指的风险，另外切片的厚薄程度不均匀。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种中药材切片机，以提高切片操作过程中的安全性和使切出的中药材的厚度均匀。
4.为了实现上述目的，本发明提供一种中药材切片机，包括底座、中药材固定装置、切片装置和手动进给装置；
5.所述中药材固定装置包括：
6.容纳槽，其可被放入到所述底座上、且在所述底座上滑动，其用于容纳中药材，其上沿滑动方向等间距的分布有多个第一切割槽，其上开有导向孔；
7.压板，其用于将放置于所述容纳槽中的中药材压住，其上等间距的分布有多个第二切割槽，所述第二切割槽与所述第一切割槽一一对应设置；
8.导向柱，其穿过所述导向孔，其与所述导向孔滑动连接，其上端与所述压板固定连接，其下端伸出至所述容纳槽的下方；
9.限位凸台，其固定设置在所述导向柱的底部；以及
10.第一压簧，其套设在所述导向柱外，其位于所述容纳槽的下方，其上下两端分别与所述容纳槽和所述限位凸台抵接；
11.所述切片装置包括：
12.摆杆，其一端与所述底座的一侧铰接，其另一端设置有第一手柄；以及
13.刀片，其固定设置在所述摆杆上，其随所述摆杆摆动的过程中可以通过所述第一切割槽和所述第二切割槽；
14.所述手动进给装置设置在所述底座上，其用于推动所述容纳槽在所述底座上滑动，其每次推动所述容纳槽移动的距离等于相邻的两个所述第一切割槽之间的间距。
15.进一步地，所述手动进给装置包括：
16.转轴，其沿纵向转动设置在所述底座的另一侧；
17.齿轮，其同轴套设在所述转轴上，其与所述转轴固定连接；
18.第一盘体，其同轴套设在所述转轴上，其与所述转轴固定连接，其边沿沿周向均布有多个凹槽，所述凹槽具有沿竖直方向分布且相对设置的第一侧壁和第二侧壁；
19.第二盘体，其同轴套设在所述转轴上，其与所述转轴转动连接，其周面具有一个引导面和一个与所述引导面相交的定位面，所述引导面和所述定位面都沿所述第二盘体的径
向向内倾斜；
20.第二手柄，其设置在所述第二盘体的外周，并且沿所述第二盘体的一个径向方向延伸，其通过连接块与所述第二盘体固定连接；
21.第一插销，其一端与所述第二手柄滑动连接，其在所述第二手柄上沿所述第一盘体的径向方向滑动，其另一端可插入到所述凹槽中；
22.第二压簧，其设置在所述第二手柄上，其用于使所述第一插销的另一端保持插入到所述凹槽中的趋势；
23.安装座，其固定设置在所述底座上；
24.第二插销，其一端与所述安装座滑动连接，其在所述安装座上沿所述第一盘体的径向方向滑动，其另一端可插入到所述凹槽中，其与所述第一插销错开设置；
25.第三压簧，其设置在所述安装座上，其用于使所述第二插销的所述另一端保持插入到所述凹槽中的趋势；
26.第一限位杆，其固定设置在所述第二插销的所述另一端；
27.第二限位杆，其固定设置在所述第二盘体上，其可以与所述安装座发生抵接，以限制所述第二盘体的转动；以及
28.齿条，其固定设置在所述容纳槽的外壁，其随所述容纳槽移动的过程中可以与所述齿轮保持啮合；
29.所述第一插销和所述第二插销都可以沿着所述第二侧壁滑出所述凹槽；
30.当所述第一插销位于一个所述凹槽中，所述第二插销位于另一个所述凹槽外，且所述第二限位杆与所述安装座抵接时，所述第一插销位于第一工作位置；
31.当所述第一插销位于一个所述凹槽中，所述第二插销位于另一个所述凹槽中，且所述第一限位杆与所述定位面抵接时，所述第一插销位于第二工作位置；
32.在所述第一插销从第一工作位置沿第一方向转动到第二工作位置的过程中，所述第一插销与对应的所述凹槽中的所述第一侧壁抵接，所述第一插销带着所述第一盘体一起转动；
33.在所述第一插销从第二工作位置沿与所述第一方向相反的第二方向转动到第一工作位置的过程中，所述第二插销与对应的所述凹槽中的所述第一侧壁抵接，所述第一盘体保持不动，并且在这个过程中所述第一限位杆逐渐靠近所述引导面、随后与所述引导面接触，在所述第一限位杆与所述引导面接触期间，所述第二插销朝着从另一个所述凹槽中滑出的方向移动。
34.进一步地，所述第二手柄包括：
35.连接管，其套设在所述第一插销的所述一端外，其上开有第一通孔，其内设置有所述第二压簧；
36.握持部，其套设在所述连接管外，其与所述连接管螺纹连接；以及
37.第三插销，其一端穿过所述第一通孔并插入到所述连接管内；
38.所述第二插销的周面上开有一限位槽，所述第三插销的所述一端在所述限位槽内移动；
39.所述第二压簧的两端分别与所述握持部和所述第二插销抵接。
40.进一步地，所述第二插销上开有第二通孔，所述第一限位杆位于所述第二通孔内。
41.进一步地，所述安装座上开有第三通孔，所述第二插销的所述一端在所述第三通孔的一端内滑动，所述第三通孔的另一端设置有堵头，所述堵头与所述第三通孔螺纹连接，所述第三压簧位于所述第三通孔内，所述第三压簧的两端分别与所述第二插销和所述堵头抵接。
42.进一步地，所述刀片包括刃部、以及两个相对设置且都与所述刃部连接的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和第二侧边都为圆弧形，所述第一侧边和第二侧边的中心线都与所述摆杆的铰接中心线共线。
43.本发明的有益效果：本发明提供的一种中药材切片机，先通过中药材固定装置来固定待切片的中药材，然后通过手动进给装置使中药材固定装置在进给量相同的前提下保持前沿，再配合切片装置完成中药材的切片操作。因此，本发明通过中药材固定装置提高了切片操作过程中的安全性，并且在手动进给装置的配合下，切出的中药材的厚度更均匀。
附图说明
44.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
45.图1为本发明一实施例提供的一种中药材切片机的立体图；
46.图2为中药材固定装置的结构示意图；
47.图3为切片装置的结构示意图；
48.图4为手动进给装置的立体图；
49.图5为第二盘体的结构示意图；
50.图6为第一插销位于第一工作位置时的结构示意图；
51.图7为第一插销位于第二工作位置时的结构示意图；
52.图8为第一插销沿第一方向移动到位于第一工作位置和第二工作位置之间的一个位置时的结构示意图；
53.图9为第一插销沿第二方向移动到位于第一工作位置和第二工作位置之间的一个位置时的结构示意图；
54.图10为第一插销沿第二方向移动到位于第一工作位置和第二工作位置之间的另一个位置时的结构示意图；
55.图11为第一插销、第二手柄和第二压簧组装在一起时的结构示意图；
56.图12为第二插销、第一限位杆、安装座和第三压簧组装在一起时的结构示意图；
57.附图标记：
58.10、底座；
59.20、中药材固定装置；21、容纳槽；211、第一切割槽；22、压板；221、第二切割槽；23、导向柱；24、限位凸台；25、第一压簧；
60.30、切片装置；31、摆杆；32、刀片；321、刃部；322、第一侧边；323、第二侧边；33、第一手柄；
61.40、手动进给装置；401、转轴；402、齿轮；403、第一盘体；4031、凹槽；4032、第一侧壁；4033、第二侧壁；404、第二盘体；4041、引导面；4042、定位面；405、第二手柄；4051、连接
管；4052、握持部；4053、第三插销；4054、第一通孔；406、第一插销；4061、限位槽；407、第二压簧；408、安装座；4081、第三通孔；4082、堵头；409、第二插销；4091、第二通孔；410、第三压簧；411、第一限位杆；412、第二限位杆；413、齿条。
具体实施方式
62.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
63.需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
64.在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
65.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
66.在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
67.在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
68.如图1
‑
12所示，本实施例提供一种中药材切片机，包括底座10、中药材固定装置20、切片装置30和手动进给装置40。
69.中药材固定装置20包括容纳槽21、压板22、导向柱23、限位凸台24和第一压簧25。
70.容纳槽21用于容纳中药材，容纳槽21在使用时可被放入到底座10上、并且在底座10上滑动，容纳槽21上沿滑动方向等间距的分布有多个第一切割槽211，容纳槽21的边沿和/或四周还开有导向孔，导向孔的数量可以是一个或者多个。
71.压板22用于将放置于容纳槽21中的中药材压住，压板22上等间距的分布有多个第二切割槽221，第二切割槽221与第一切割槽211一一对应设置，优选第二切割槽221的长度和宽度都与第一切割槽211的长度和宽度保持一致，相邻的第二切割槽221之间的间距与相邻的第一切割槽211之间的间距相同。
72.导向柱23穿过导向孔，并且与导向孔滑动连接。导向柱23与导向孔一一对应设置。
导向柱23上端与压板22固定连接，下端伸出至容纳槽21的下方，通过导向柱23来对压板22进行导向。导向柱23的底部固定有限位凸台24，导向柱23的下端还套设有第一压簧25，第一压簧25位于容纳槽21的下方，且第一压簧25的上下两端分别与容纳槽21和限位凸台24抵接。第一压簧25使压板22具有保持向下移动的趋势。
73.切片装置30包括摆杆31和刀片32。摆杆31的一端与底座10的一侧铰接，另一端安装有第一手柄33。刀片32固定设置在摆杆31上，其随摆杆31摆动的过程中可以通过第一切割槽211和第二切割槽221。
74.手动进给装置40设置在底座10上，用于以手动的方式推动容纳槽21在底座10上滑动。手动进给装置40每次推动容纳槽21移动的距离等于相邻的两个第一切割槽211之间的间距。
75.在本实施例中，实验人员先将压板22向上拉动一段距离，然后将中药材放到容纳槽21中，接着松开压板22，压板22自动将中药材压紧，然后再将整个中药材固定装置20放到底座10上，先将中药材固定装置20移动到一个位置，在该位置处，实验人员可以操作摆杆31以使刀片32通过中药材固定装置20前端的第一切割槽211和对应的第二切割槽221。然后通过手动进给装置40使中药材固定装置20逐步地移动，每移动一次，实验人员进行一次切片操作。因此，通过中药材固定装置20提高了切片操作过程中的安全性，并且在手动进给装置40的配合下，切出的中药材的厚度更均匀。
76.在一个实施例中，手动进给装置40包括转轴401、齿轮402、第一盘体403、第二盘体404、第二手柄405、第一插销406、第二压簧407、安装座408、第二插销409、第三压簧410、第一限位杆411、第二限位杆412和齿条413。
77.转轴401沿纵向转动设置在底座10的另一侧，且整个手动进给装置40也位于底座10的上述另一侧。齿轮402、第一盘体403和第二盘体404都套设在转轴401上，其中，齿轮402与转轴401固定连接，第一盘体403与转轴401固定连接，第二盘体404与转轴401转动连接。第一盘体403和第二盘体404都是圆盘。第一盘体403的边沿沿周向均布有多个凹槽4031，优选凹槽4031沿竖直方向贯穿第一盘体403，凹槽4031具有沿竖直方向分布且相对设置的第一侧壁4032和第二侧壁4033。第二盘体404的周面具有一个引导面4041和一个与引导面4041相交的定位面4042，引导面4041和定位面4042都沿第二盘体404的径向向内倾斜，引导面4041、定位面4042和第二盘体404的其他圆周面共同构成第二盘体404的周面。
78.第二手柄405固定设置在第二盘体404的外周，并且沿第二盘体404的一个径向方向延伸，优选第二手柄405通过连接块间接地与第二盘体404固定连接。
79.第一插销406的一端与第二手柄405滑动连接，第一插销406与第二手柄405同轴设置，这样第一插销406在第二手柄405上沿第一盘体403的径向方向滑动，第一插销406的另一端可插入到上述凹槽4031中。
80.第二压簧407设置在第二手柄405上，其用于使第一插销406的另一端保持插入到凹槽4031中的趋势。
81.安装座408固定设置在底座10上，第二插销409的一端与安装座408滑动连接，第二插销409的在安装座408上沿第一盘体403的另一个径向方向滑动，第二插销409的另一端可插入到凹槽4031中，第二插销409与第一插销406错开设置。
82.第三压簧410设置在安装座408上，其用于使第二插销409的另一端保持插入到凹
槽4031中的趋势。
83.第一限位杆411固定设置在第二插销409的另一端，第二限位杆412固定设置在第二盘体404上，第二限位杆412随第二盘体404移动的过程中可以与安装座408抵接，从而限制第二盘体404的转动。
84.齿条413固定设置在容纳槽21的外壁，齿条413随容纳槽21移动的过程中可以与齿轮402保持啮合。即齿条413开始可以不与齿轮402啮合，随着齿条413靠近齿轮402，齿条413逐渐开始与齿轮402啮合，直到齿条413与齿轮402脱离啮合。
85.在相对于凹槽4031转动的时候，第一插销406和第二插销409都可以沿着凹槽4031的第二侧壁4033滑出凹槽4031，优选在第一插销406和第二插销409的端部开设有倾斜面，从而方便从凹槽4031中滑出。
86.如图6所示，当第一插销406位于一个凹槽4031中，第二插销409位于另一个凹槽4031外，且第二限位杆412与安装座408抵接时，第一插销406位于第一工作位置。
87.如图7所示，当第一插销406位于一个凹槽4031中，第二插销409位于另一个凹槽4031中，且第一限位杆411与定位面4042抵接时，第一插销406位于第二工作位置。
88.如图8所示，在第一插销406从第一工作位置沿第一方向(即图6和图8中的箭头方向)转动到第二工作位置的过程中，第一插销406与对应的凹槽4031中的第一侧壁4032抵接，第一插销406带着第一盘体403一起转动。在这中间的一个时间点，第二插销409会突然滑入到一个凹槽4031中，直到第一限位杆411与定位面4042抵接时，与第一插销406固定连接的第二盘体404受到第一限位杆411的阻挡，使得第一插销406不再沿第一方向转动。
89.如图9和图10所示，在图9中，第一限位杆411靠近引导面4041，但没有与引导面4041接触，在图10中，第一限位杆411与引导面4041接触。在第一插销406从第二工作位置沿与第一方向相反的第二方向(即图7、9和10中的箭头方向)转动到第一工作位置的过程中，第二插销409对应的所述凹槽4031中的第一侧壁4032抵接，从而第一盘体403保持不动。并且在这个过程中第一限位杆411逐渐靠近引导面4041、随后与引导面4041接触。在第一限位杆411与引导面4041接触期间，第二插销409朝着从另一个凹槽4031中滑出的方向移动。
90.在本实施例中，实验人员一只手操作第二手柄405，使得第一插销406和第二插销409在各自的第一工作位置和第二工作位置之间来回移动，从而齿轮402沿单方向以相同的转动角度间歇性地转动，由于齿轮402与齿条413的啮合传动效果，最终使得中药材固定装置20每次以同样的进给量前移，在实验人员另一只手操作切片装置30的配合下，完成中药材的切片操作。上述手动进给装置40，结构设计巧妙，操作方便。
91.在一个实施例中，第二手柄405包括连接管4051、握持部4052和第三插销4053。连接管4051套设在第一插销406的上述一端外，连接管4051上开有第一通孔4054，连接管4051内设置有上述第二压簧407。握持部4052套设在连接管4051外，握持部4052与连接管4051螺纹连接。第三插销4053的一端穿过上述第一通孔4054并插入到连接管4051内。第二插销409的周面上开有一限位槽4061，第三插销4053的上述一端在上述限位槽4061内移动，第二压簧407的两端分别与握持部4052和第二插销409抵接。通过上述设置，方便第二手柄405、第一插销406和第二压簧407的拆装。
92.在一个实施例中，第二插销409上开有第二通孔4091，第一限位杆411通过卡接或者螺纹连接的方式固定在第二通孔4091内，这样设置方便安装第一限位杆411。
93.在一个实施例中，安装座408上开有第三通孔4081，第二插销409的一端在第三通孔4081的一端内滑动，第三通孔4081的另一端设置有堵头4082，堵头4082与第三通孔4081螺纹连接，第三压簧410位于第三通孔4081内，第三压簧410的两端分别与第二插销409和堵头4082抵接。这样设置方便第二插销409和第三压簧410的拆装。
94.在一个实施例中，刀片32包括刃部321、以及两个相对设置且都与刃部321连接的第一侧边322和第二侧边323，第一侧边322和第二侧边323都为圆弧形，第一侧边322和第二侧边323的中心线都与摆杆31的铰接中心线共线。通过上述设置，刀片32在随摆杆31摆动的过程中，刀片32的刃部321能够设计得更长，从而保证中药材固定装置20内的中药材都能够被切割到。
95.本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
96.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。