一种机械电控两用锁芯的制作方法

本发明涉及一种机械电控两用锁芯，属防盗锁具技术领域。

背景技术：

目前的锁芯，特别是以拨轮或齿轮拨动锁体里面的机构、以控制锁舌的伸出和缩回实现开闭锁的插芯式锁体用的锁芯，锁芯壳的截面有圆形的也有葫芦形的，都是锁芯壳套装锁胆的双层结构，通过弹子结构，叶片结构，或弹子与叶片复合结构将锁芯壳和锁胆进行圆周锁定，插入配套的钥匙后能够接除圆周锁定，使锁胆能够在锁芯壳内旋转，同时带动拨轮或齿轮旋转，拨轮或齿轮的旋转，就能够拨动插芯式锁体里面的机构控制锁舌的伸出和缩回完成开锁和闭锁。根据应用场景的不同，有的是双头都有钥匙，有的是一头有钥匙另外一头是旋钮或旋杆，这样的锁芯结构简单可靠，但是只有这一种单一的功能，随着时代的发展，这种类型的锁芯在实际应用中存有很多不足。比如不能既可以用机械钥匙开锁，又可以通过电控离合机构在锁芯的钥匙端实现无机械钥匙开锁，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种结构简单，既可以用机械钥匙开锁，又可以通过电控系统，实现在锁芯的钥匙端无机械钥匙开锁的机械电控两用锁芯。

本发明的技术方案是：

一种机械电控两用锁芯，包括锁芯壳、内锁胆；锁芯壳的装配孔部位活动设置有开锁拨轮，其特征在于：锁芯壳的开锁拨轮一端的装配孔内活动套装有外锁胆，外锁胆内套装内锁胆，外锁胆与内锁胆之间设置有锁定机构，外锁胆与内锁胆之间通过锁定机构连接，外锁胆与内锁胆通过机械离合机构与开锁拨轮连接,锁芯壳的开锁拨轮另一端的装配孔内装有电控离合机构，电控离合机构与开锁拨轮连接。

所述的开锁拨轮为空心圆柱体，开锁拨轮的中间部位设置有内凸缘，内凸缘一端的端面上呈圆周状均布有钢珠卡槽。

所述的外锁胆为变径管状体，外锁胆一端端头设置有外锁胆滑槽；外锁胆滑槽一侧的外锁胆上设置有限位环槽，限位环槽一侧的外锁胆上设置有限位滑槽，限位环槽与外锁胆滑槽之间的外锁胆上设置有钢珠孔，钢珠孔内装有离合钢珠；限位滑槽两端的外锁胆上对称设置有叶片孔。

所述的内锁胆为变径体，内锁胆的一端端头设置有扁平状的钢珠拨块，钢珠拨块的扁平面为弧形，内锁胆的圆周面上并列设置有多个叶片装配孔，叶片装配孔内通过叶片弹簧装有叶片，外锁胆与内锁胆之间通过叶片和叶片弹簧形成圆周锁定，叶片装配孔下方一侧的内锁胆上设置有限位装配钉，外锁胆与内锁胆之间通过限位滑槽和限位装配钉的配合形成周向限位，内锁胆的另一端端头设置有钥匙孔。

所述的锁定机构由叶片弹簧、安装在内锁胆叶片装配孔内的叶片、设置在外锁胆上的叶片孔构成，外锁胆与内锁胆之间通过叶片和叶片孔的配合活动卡接。

所述的机械离合机构由离合钢珠、设置在外锁胆上的钢珠孔和设置在内锁胆上的钢珠拨块组成，外锁胆通过离合钢珠与开锁拨轮嵌合连接，钢珠拨块与离合钢珠接触连接。

所述的开锁拨轮为空心圆柱体，开锁拨轮的中间部位设置有内凸缘，内凸缘一侧的端面圆周上对称设置有离合杆卡槽，开锁拨轮的底部设置有凸起状的拨块。

所述的外锁胆为管状体，外锁胆一端端头设置有外凸缘；外凸缘内侧的外锁胆圆周上对称设置有叶片孔，外锁胆另一端圆周上轴向设置有定位销滑孔，叶片孔和定位销滑孔之间的外锁胆圆周上设置有外锁胆环槽，外锁胆环槽内安装有c型卡簧a。

所述的内锁胆为圆柱体，内锁胆一端设置有钥匙孔；对应钥匙孔的内锁胆圆周上设置有多个叶片装配孔，叶片装配孔内通过叶片弹簧装有叶片；内锁胆另一端端头圆周上设置有内锁胆环槽，内锁胆环槽内安装有c型卡簧b。

所述的内锁胆环槽对应的内锁胆上轴向设置有安装沉孔，与安装沉孔应的内锁胆圆周上呈螺旋状设置有定位销螺旋孔，定位销螺旋孔与安装沉孔连通。

所述的电控离合机构由电机固定件、电动机、推杆、旋转杆、推杆弹簧和离合块构成，电机固定件内通过阶梯中心孔固装有电动机。电动机的转轴上设置有旋转杆，旋转杆上活动安装有推杆，推杆端头通过离合块环形卡槽和卡簧安装有离合块，离合块的圆周上对称设置有与离合块卡槽形状对应的凸块，推杆通过离合块与开锁拨轮的离合块卡槽嵌合连接。

所述的机械离合机构由离合杆、定位销螺旋孔、定位销滑孔和离合杆卡槽构成，离合杆为变径圆柱体，离合杆的小径端圆周上螺纹安装有定位销，离合杆通过定位销与定位销螺旋孔和定位销滑孔的配合与内锁胆和外锁胆活动连接，离合杆的大径端圆周上对称设置有卡块，离合杆通过卡块和离合杆卡槽的配合与开锁拨轮活动嵌合连接；卡块一侧的离合杆上设置有离合杆滑槽；离合杆通过离合杆滑槽与电控离合机构的离合块滑动连接。

本发明的有益效果在于：

该机械电控两用锁芯简单实用性好，可用机械钥匙插入内锁胆解除内外锁胆之间的锁定后通过机械离合机构开锁，也可以通过电控系统实现在钥匙端无钥匙开锁，该机械电控两用锁芯适用于插芯式锁体使用的锁芯，极大提升了方便性，增加了应用价值。

附图说明

图1为本发明实施例1的外锁胆和内锁胆的装配分解示意图；

图2为本发明实施例1的开锁拨轮的剖视结构示意图；

图3为图2的右视结构示意图；

图4为本发明实施例1的外锁胆的结构示意图；

图5为本发明实施例1的内锁胆的结构示意图；

图6为本发明实施例1的分解示意图；

图7为本发明实施例1的离合块的左视图，

图8为本发明实施例1的锁定状态示意图，

图9为本发明实施例2的外锁胆和内锁胆的装配分解示意图；

图10为本发明的实施例2的开锁拨轮的剖视结构示意图；

图11为图10的右视结构示意图；

图12为本发明的实施例2外锁胆的结构示意图；

图13为本发明的实施例2内锁胆的结构示意图，

图14为本发明的实施例2离合杆的结构示意图；

图15为本发明实施例2的离合块改进后的左视图，

图16为本发明实施例2的分解示意图；

图17为本发明实施例2的锁定状态示意图，

图18为本发明的电控离合机构推杆的结构示意图；

图19为电控离合机构的离合块的结构示意图；

图20为电控离合机构的推杆弹簧的装配示意图。

图中：1、锁芯壳，2、外锁胆，3、内锁胆，4、开锁拨轮，5、内凸缘，6、拨块，7、离合块卡槽，8、离合杆卡槽，9、外凸缘，10、叶片孔，11、定位销滑孔，12、外锁胆环槽，13、c型卡簧a，14、钥匙孔，15、叶片装配孔，16、叶片弹簧，17、叶片，18、内锁胆环槽，19、c型卡簧b，20、定位销螺旋孔，21、电机固定件，22、电动机，23、推杆，24、旋转杆，25、推杆弹簧，26、离合块，27、拨杆，28、耳板，29、装配环，30、凸块，31、离合杆，32、定位销，33、卡块，34、离合杆滑槽，35、定位c型通槽，36、钥匙；37、钢珠卡槽，38、限位销钉，39、外锁胆滑槽，40、限位环槽，41、限位滑槽，42、钢珠孔，43、离合钢珠，44、钢珠拨块，45、限位装配钉。

具体实施方式

实施例1

该机械电控两用锁芯包括锁芯壳1、外锁胆2、内锁胆3和开锁拨轮4，锁芯壳1的装配孔部位活动设置有开锁拨轮4（等同于齿轮），开锁拨轮4呈管状体，开锁拨轮4的底部设置有凸起状的拨块6，开锁拨轮4的中间部位设置有内凸缘5，内凸缘5一端的开锁拨轮4内壁上呈圆周状均布有钢珠卡槽37。

锁芯壳1的开锁拨轮4一端的装配孔内依次套装有外锁胆2和内锁胆3，外锁胆2为变径管状体，外锁胆2一端端头径向设置有外锁胆滑槽39，装配时，外锁胆2从锁芯壳1一端的装配孔插入延伸至开锁拨轮4内，外锁胆滑槽39一侧的外锁胆2上设置有限位环槽40，限位环槽40一侧的外锁胆2上设置有限位滑槽41，限位环槽40与外锁胆滑槽39之间的外锁胆2上对称设置有钢珠孔42，钢珠孔42为通孔，钢珠孔42内装有离合钢珠43，限位滑槽41两端的外锁胆2上对称设置有叶片孔10。

内锁胆3为变径体，内锁胆3的端头设置有扁平状的钢珠拨块44；钢珠拨块44的扁平面为弧形。装配时，内锁胆3的钢珠拨块44与钢珠孔42内的离合钢珠43呈接触连接，非工作状态下，钢珠拨块44的扁平面对离合钢珠43起一个衬托作用，防止离合钢珠43由钢珠孔42内漏出.内锁胆3的圆周面上并列设置有多个叶片装配孔15，叶片装配孔15内通过叶片弹簧16装有不同级差的叶片17，外锁胆2与内锁胆3之间通过叶片17和叶片弹簧16形成圆周锁定，叶片装配孔15下方一侧的内锁胆3上过盈设置有限位装配钉45，外锁胆2与内锁胆3之间通过限位滑槽41和限位装配钉45的配合形成周向限位，以限定内锁胆3的转动角度。内锁胆3的另一端端头设置有钥匙孔14。

叶片17在叶片弹簧16的作用下，叶片17端头插入外锁胆2的叶片孔10中实现外锁胆2和内锁胆3的圆周锁定，外锁胆2和内锁胆3的装配结构与现有的叶片锁芯装配关系无异，在不插入钥匙36的情况下，叶片17在叶片弹簧16的作用下，将外锁胆2和内锁胆3圆周锁定为一体，外锁胆2和内锁胆3在锁芯壳1的装配孔内同步空转，在钥匙36插入内锁胆3的钥匙孔14后使叶片17缩回内锁胆3，使外锁胆2和内锁胆3的圆周锁定状态解除，内锁胆3能够在外锁胆2内转动，当内锁胆3与外锁胆2相对转动90度时，内锁胆3端头设置的钢珠拨块44会将离合钢珠43顶出并托住，使离合钢珠43的一半进入开锁拨轮4的钢珠卡槽37内，此时外锁胆2通过离合钢珠43与开锁拨轮4处于机械嵌合连接状态，转动外锁胆2，既可以带动开锁拨轮4旋转实现开锁和闭锁。

该机械电控两用锁芯，适用于以拨轮或齿轮拨动锁体里面的机构，控制锁舌的伸出和缩回实现开闭锁的插芯式锁体用的锁芯，外锁胆2在锁芯壳1内可自由旋转，未插入钥匙36的状态下，内锁胆3在外锁胆2内不能转动。使用过程中通过插入钥匙36解除外锁胆2和内锁胆3之间的圆周锁定后，控制机械离合机构实现机械开锁，具体为：

该机械电控两用锁芯由设置在外锁胆2上的钢珠孔42，和钢珠孔42内的离合钢珠43以及内锁胆3上的钢珠拨块44共同组成机械离合机构，外锁胆2通过离合钢珠43与开锁拨轮4嵌合连接，钢珠拨块44与离合钢珠43接触连接。机械开锁时，将钥匙36插入钥匙孔14，钥匙36压迫叶片17，使叶片17缩回内锁胆3内，内锁胆3与外锁胆2的圆周锁定解除，转动钥匙36，由此带动内锁胆3在外锁胆2内旋转，当内锁胆3与外锁胆2相对转动90度时，内锁胆3端头设置的钢珠拨块44会将离合钢珠43顶出并托住，使离合钢珠43的一半进入开锁拨轮4的钢珠卡槽37内，使外锁胆2通过离合钢珠43与开锁拨轮4形成一个连接体，此时旋转外锁胆2，带动开锁拨轮4旋转，开锁拨轮4的拨块6就可以拨动锁体里面的机构控制锁舌，使其伸出的锁舌缩回锁体内实现机械开锁，开锁完成后，反向旋转钥匙36并将钥匙36由钥匙孔退出，内锁胆和外锁胆重新锁定，离合钢珠43回落与钢珠孔42内，之前形成的连接体分离，回复到外锁胆空转的初始状态。在初始状态下，由于重力的作用，离合钢珠43也会进入开锁拨轮4的钢珠卡槽37内，但是由于没有钢珠拨块44的顶托，在外锁胆2旋转时，离合钢珠43在钢珠卡槽37的圆弧面的挤压作用下会缩回钢珠孔42内，不会将外锁胆2和开锁拨轮连接在一起。

该机械电控两用锁芯的电控离合机构安装在锁芯壳1的另一端。同时在开锁拨轮4的内凸缘5另一端的装配孔内壁上设置离合块卡槽7。电控离合机构由电机固定件21、电动机22、推杆23、旋转杆24、推杆弹簧25和离合块26组成，电机固定件21为变径管状体，电机固定件21内设置有阶梯中心孔；电机固定件21内通过阶梯中心孔固装有电动机22。电机固定件21上设置有定位孔，电机固定件21与锁芯壳1之间通过限位销钉38与定位孔的配合固定连接，实现电机固定件21在锁芯壳1的装配孔内的固定。

电动机22的转轴上设置有旋转杆24，旋转杆24上径向设置有拨杆27，旋转杆24上活动安装有推杆23，推杆23为变径圆柱状，推杆23的前端圆周上设置有离合块环形卡槽，推杆23端头通过离合块环形卡槽和卡簧安装有离合块26，通过离合块环形卡槽和卡簧对离合块26进行轴向约束。离合块26在推杆23端头可周向转动。推杆23的后端对称状固装有耳板28，耳板28之间通过装配环29连接，装配环29一侧的耳板28之间设置有推杆弹簧25，推杆弹簧25套装在旋转杆24上与推杆23的耳板28连接。离合块26为圆环状，离合块26的圆周上对称设置有与离合块卡槽7形状对应的凸块30。推杆23通过离合块26与开锁拨轮4的离合块卡槽7嵌合连接。推杆23装配时，推杆弹簧25套装在旋转杆24上，旋转杆24插入推杆23的装配环29，穿过推杆弹簧25并插入后面的中空区域，推杆弹簧25套装在旋转杆24上，旋转杆24上的拨杆27端头由推杆弹簧25的中间部分的缝隙延伸至推杆弹簧25外端，当电动机22通电工作时，电机转轴带动旋转杆24旋转，设置在旋转杆24上面的拨杆27逐层（圈）压缩（推动）推杆弹簧25，（由于电机固定件21内设置有与耳板28配合的限位滑槽，推杆23只能轴向运动，不能圆周转动），推杆23在推杆弹簧25的推动下在旋转杆24上轴向运动，由此带动离合块26轴向运动与开锁拨轮4的离合块卡槽7嵌合。

开锁时，电控离合机构在系统接通电源时电动机22启动，电动机22正向转动，电机轴带动旋转杆24旋转。旋转杆24旋转的过程中，设置在旋转杆24的拨杆27沿推杆弹簧25的间隙逐圈压迫推杆弹簧25，推杆弹簧25推动推杆23向开锁拨轮14方向前行，使推杆23端头的离合块26进入开锁拨轮4的离合块卡槽7内，外锁胆2通过离合块26与开锁拨轮4形成嵌合连接状态，由于离合块26始终位于外锁胆滑槽39内，推杆23带动离合块26前行的过程也是一个离合块26在外锁胆滑槽39内滑动的过程（离合块26始终位于外锁胆滑槽39内），当外锁胆2通过离合块26与开锁拨轮4完成嵌合连接形成一个连接体后，此时旋转外锁胆2带动开锁拨轮4旋转，开锁拨轮4的拨块6就可以拨动锁体里面的机构控制锁舌，使其伸出的锁舌缩回锁体内实现开锁，开锁完成后，电动机22反向转动，离合块26由离合块卡槽7内退出，之前形成的连接体分离，回复到外锁胆空转的初始状态。

该机械电控两用锁芯具有结构简单实用性好的特点，解决了现有的锁芯不能既可以用机械钥匙开锁，又可以通过电控无钥匙开锁的问题，极大提升了方便性，增加了应用价值，电动机22亦可采用往复式电磁铁或摆动电磁铁，并对推杆23相对进行改进，使其带动离合块26能做轴向运动即可。

实施例2

该机械电控两用锁芯包括锁芯壳1、外锁胆2、内锁胆3、开锁拨轮4，锁芯壳1的装配孔部位活动设置有开锁拨轮4（等同于齿轮），开锁拨轮4一侧的锁芯壳1上设置有定位c型通槽35；开锁拨轮4为空心圆柱体，开锁拨轮4的中间部位设置有内凸缘5，内凸缘5另一侧的端面圆周上对称设置有离合杆卡槽8，开锁拨轮4的底部设置有凸起状的拨块6。

锁芯壳1的开锁拨轮4一侧的装配孔内依次套装有外锁胆2和内锁胆3，外锁胆2为管状体，外锁胆2一端端头设置有外凸缘9；外凸缘9内侧的外锁胆2圆周上对称设置有叶片孔10，外锁胆2另一端圆周上轴向设置有定位销滑孔11，叶片孔10和定位销滑孔11之间的外锁胆2圆周上设置有外锁胆环槽12，外锁胆环槽12内安装有c型卡簧a13。

内锁胆3为圆柱体，内锁胆3一端设置有钥匙孔14；对应钥匙孔的内锁胆3圆周上设置有多个叶片装配孔15，叶片装配孔15内通过叶片弹簧16装有叶片17；内锁胆3另一端端头圆周上设置有内锁胆环槽18，内锁胆环槽18内安装有c型卡簧b19，内锁胆环槽18对应的内锁胆3上轴向设置有安装沉孔（图中未示），与安装沉孔应的内锁胆3圆周上呈螺旋状设置有定位销螺旋孔20，定位销螺旋孔20与安装沉孔连通。内锁胆3和外锁胆2通过机械离合机构与开锁拨轮4连接。机械离合机构由离合杆31、定位销螺旋孔20、定位销滑孔11和离合杆卡槽8构成，离合杆31为变径圆柱体，离合杆31的小径端圆周上螺纹安装有定位销32，离合杆31通过定位销32与定位销螺旋孔20和定位销滑孔11的配合与内锁胆3和外锁胆2活动连接，离合杆31的大径端圆周上对称设置有卡块33，离合杆31通过卡块33和离合杆卡槽8的配合与开锁拨轮4活动嵌合连接；卡块33一侧的离合杆21上设置有离合杆滑槽34。

外锁胆2、内锁胆3，以及离合杆31装配时，首先将外锁胆2和内锁胆3之间通过叶片弹簧16和叶片17完成外锁胆2和内锁胆3之间的装配（与现有锁壳和锁胆的装配原理一致），然后将离合杆31的小径端插装在内锁胆3的安装沉孔内，再将定位销32由定位销滑孔11、定位销螺旋孔20内穿过与离合杆31的装配孔螺纹连接，同时，c型卡簧b19安装于内锁胆环槽18内，以此配合定位销32实现外锁胆2、内锁胆3和离合杆31之间的装配，定位销32的上端面与定位销滑孔11顶部平齐，以在工作时能使外锁胆2在锁芯壳1的装配孔内顺利转动。

上述装配完成后，将其整体装入至锁芯壳1的装配孔内，同时将c型卡簧a13由定位c型通槽35压装于外锁胆环槽12内；由于c型卡簧a13在外锁胆2上呈凸起状，由此配合定位c型通槽35实现外锁胆2在装配孔内的轴向定位，使外锁胆2在装配孔内只能周向转动，不能轴向移动。该机械电控两用锁芯适用于以拨轮或齿轮拨动锁体里面的机构，控制锁舌的伸出和缩回实现开闭锁的插芯式锁体用的锁芯，外锁胆2在锁芯壳1内可自由旋转，未插入钥匙36的状态下，内锁胆3在外锁胆2内不能转动。通过插入钥匙36解除外锁胆2和内锁胆3之间的圆周锁定后，控制机械离合机构实现机械开锁，具体为：

将钥匙36插入钥匙孔14，钥匙36压迫叶片17，使叶片17缩回内锁胆3内，内锁胆3与外锁胆2的圆周锁定解除，转动钥匙36，由此带动内锁胆3在外锁胆2内旋转，当内锁胆3与外锁胆2相对转动时，在定位销螺旋孔20的作用下，通过定位销32推动离合杆31轴向伸出，这一过程中，定位销32在定位销滑孔11内轴向滑动，离合杆31轴向伸出过程中，卡块33进入离合杆卡槽8内形成与开锁拨轮4活动嵌合连接的状态；由此使离合杆31与开锁拨轮4形成一个连接体，此时周向旋转外锁胆2，通过定位销滑孔11带动定位销32，进而通过卡块33带动开锁拨轮4旋转，开锁拨轮4的拨块6就可以拨动锁体里面的机构控制锁舌，使其伸出的锁舌缩回锁体内实现机械开锁，开锁完成后，反向旋转钥匙36并将钥匙36由钥匙孔退出，内锁胆和外锁胆重新锁定，离合杆31复位，回复到外锁胆空转的初始状态。

该机械电控两用锁芯的电控离合机构安装在锁芯壳1的另一端。同时在开锁拨轮4的内凸缘5另一端的装配孔内壁上设置离合块卡槽7。电控离合机构由电机固定件21、电动机22、推杆23、旋转杆24、推杆弹簧25和离合块26组成，电机固定件21为变径管状体，电机固定件21内设置有阶梯中心孔；电机固定件9内通过阶梯中心孔固装有电动机22。电机固定件21上设置有定位孔，电机固定件21与锁芯壳1之间通过紧固螺钉与定位孔的配合固定连接，实现电机固定件21在锁芯壳1的装配孔内的固定。

电动机22的转轴上设置有旋转杆24，旋转杆24上径向设置有拨杆27，旋转杆24上活动安装有推杆23，推杆23为变径圆柱状，推杆23的前端圆周上设置有环形卡槽，推杆23的后端对称状固装有耳板28，耳板28之间通过装配环29连接，装配环29一侧的耳板28之间设置有推杆弹簧25，推杆弹簧25套装在旋转杆24上与推杆23的耳板28连接。推杆23端头安装有离合块26，推杆23端头通过环形卡槽和卡簧对离合块26约束。离合块26为圆环状，离合块26的圆周上对称设置有与离合块卡槽7形状对应的凸块30。推杆23通过离合块26与开锁拨轮4的离合块卡槽7嵌合连接。装配时，推杆弹簧25套装在旋转杆24上，旋转杆24插入推杆23的装配环29，穿过推杆弹簧25并插入后面的中空区域，推杆弹簧25套装在旋转杆24上，旋转杆24上的拨杆27端头由推杆弹簧25的中间部分的缝隙延伸至推杆弹簧25外端。机械离合机构完成装配后，机械离合机构的离合杆31在开锁拨轮4的内凸缘5中呈穿过状态，并且离合杆31通过离合杆滑槽34与电控离合机构的离合块26处于滑动连接状态，即，离合块26始终位于离合杆滑槽34内。

当电动机22通电工作时，电机转轴带动旋转杆24旋转，设置在旋转杆24上面的拨杆27逐层（圈）压缩（推动）推杆弹簧25，（由于电机固定件9内设置有与耳板28配合的限位滑槽，推杆23只能轴向运动，不能圆周转动），推杆23在推杆弹簧25的推动下在旋转杆24上轴向运动，由此带动离合块26在滑槽19内轴向运动，在卡簧和推杆23共同的约束下，离合块26可在推杆23端头转动，当离合块26往开锁拨轮4的方向运动时，就可以与开锁拨轮4的离合块卡槽7嵌合，使离合杆31、离合块26和开锁拨轮4连接在一起，此时旋转外锁胆2，既可以带动开锁拨轮4旋转，实现开锁或者闭锁。当电动机22反转时，离合块26会反向运动与开锁拨轮4分离，回复到外锁胆空转的初始状态。电动机22亦可采用往复式电磁铁或摆动电磁铁，并对推杆23相对进行改进，使其带动离合块26能做轴向运动即可。

电控离合机构工作时，通过离合块26与开锁拨轮4嵌合连接，电控离合机构在系统接通电源时电动机22启动，电动机22正向转动，电机轴带动旋转杆24旋转。旋转杆24旋转的过程中，设置在旋转杆24的拨杆27沿推杆弹簧25的间隙逐圈压迫推杆弹簧25，推杆弹簧25推动推杆23开锁拨轮4方向前行，使推杆23端头的离合块26进入开锁拨轮4的离合块卡槽7内，由于离合块26始终位于离合杆滑槽34内，此时旋转外锁胆2通过定位销滑孔11带动定位销32，进而带动离合杆31，离合杆31带动离合块26使开锁拨轮4旋转，开锁拨轮4的拨块6就可以拨动锁体里面的机构控制锁舌，使其伸出的锁舌缩回锁体内实现无钥匙开锁，开锁完成后，电动机22反向转动，离合块26由离合块卡槽7内退出，之前形成的连接体分离，回复到外锁胆2空转的初始状态。

以上具体实施方案，只是实际应用中的两种实施方式。由于机械离合机构和电控离合机构多种多样，外锁胆与内锁胆之间的的锁定机构也不仅限于上面叙述的叶片加叶片弹簧锁定这一种结构形式，锁芯壳1的横截图可以是葫芦形也可以是圆形及其它异形，开锁拨轮4的拨轮也可以是不同规格的齿轮，因此，以上的具体实施方案，不代表本发明只有这两种实施方式。

该机械电控两用锁芯具有结构简单实用性好的特点，解决了现有的锁芯不能既可以用机械钥匙开锁，又可以通过电控实现在钥匙孔端无钥匙开锁的问题，极大提升了方便性，增加了应用价值。