一种小型精密铸件存放装置的制作方法

1.本发明属于铸件存放技术领域，具体是指一种小型精密铸件存放装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，现有的铸件存放装置简单，移动时经常会出现铸件之间相互碰撞导致磨损或损坏的问题，这对于精密铸件来说是较为严重的，目前没有为小型精密铸件设置专门的高效存放装置。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种小型精密铸件存放装置，有效解决了现有市场上铸件存放装置简单没有为小型紧密铸件设置专门的存放装置导致装置移动或拿取时铸件之间相互碰撞产生磨损的问题，是一种小型精密铸件存放装置。
4.本发明采取的技术方案如下：本发明一种小型精密铸件存放装置，包括精密铸件存放柜、防尘门、铸件存放大仓、中层隔板、升降桩、多功能保护承托板和间隔保护带孔洞精密铸件存放装置，所述防尘门铰接设于精密铸件存放柜上，所述铸件存放大仓设于精密铸件存放柜上，所述中层隔板设于精密铸件存放柜上，所述升降桩设于精密铸件存放柜上，所述多功能保护承托板设于升降桩上，所述间隔保护带孔洞精密铸件存放装置设于精密铸件存放柜上，所述间隔保护带孔洞精密铸件存放装置包括转动防脱丝自锁辊子、缠绕柱、转动把手、铸件承载钢丝、钢丝自由端、钢丝固定柱、主分隔保护盘、孔洞保护穿入柱和副分隔保护盘，所述转动防脱丝自锁辊子转动设于精密铸件存放柜上，所述缠绕柱设于转动防脱丝自锁辊子上，所述转动把手设于转动防脱丝自锁辊子上，所述铸件承载钢丝缠绕设于缠绕柱上，所述钢丝自由端设于铸件承载钢丝上，所述钢丝固定柱设于精密铸件存放柜上，所述主分隔保护盘滑动设于铸件承载钢丝上，所述孔洞保护穿入柱设于主分隔保护盘上，所述副分隔保护盘螺纹连接设于孔洞保护穿入柱上。
5.进一步地，所述铸件存放大仓设于精密铸件存放柜和中层隔板之间，所述升降桩设于精密铸件存放柜和多功能保护承托板之间，所述多功能保护承托板设于升降桩和主分隔保护盘之间，所述中层隔板设于铸件存放大仓和钢丝固定柱之间且和钢丝固定柱不接触。
6.进一步地，所述精密铸件存放柜和铸件存放大仓呈垂直设置，所述精密铸件存放柜和升降桩呈垂直设置，所述多功能保护承托板和升降桩呈垂直设置，所述转动防脱丝自锁辊子和精密铸件存放柜呈垂直设置，所述转动把手和转动防脱丝自锁辊子呈垂直设置，所述钢丝固定柱和精密铸件存放柜呈垂直设置，所述主分隔保护盘和孔洞保护穿入柱呈垂直设置，所述副分隔保护盘和主分隔保护盘呈平行设置。
7.进一步地，所述转动把手呈l形设置。
8.进一步地，所述铸件存放大仓设有三组，所述升降桩设有两组。
9.采用上述结构本发明取得的有益效果如下：本方案一种小型精密铸件存放装置，有效解决了现有市场上铸件存放装置简单没有为小型紧密铸件设置专门的存放装置导致装置移动或拿取时铸件之间相互碰撞产生磨损的问题，是一种小型精密铸件存放装置。
附图说明
10.图1为本发明一种小型精密铸件存放装置的整体结构示意图。
11.其中，1、精密铸件存放柜，2、防尘门，3、铸件存放大仓，4、中层隔板，5、升降桩，6、多功能保护承托板，7、间隔保护带孔洞精密铸件存放装置，8、转动防脱丝自锁辊子，9、缠绕柱，10、转动把手，11、铸件承载钢丝，12、钢丝自由端，13、钢丝固定柱，14、主分隔保护盘，15、孔洞保护穿入柱，16、副分隔保护盘。
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.如图1所示，本发明一种小型精密铸件存放装置，包括精密铸件存放柜1、防尘门2、铸件存放大仓3、中层隔板4、升降桩5、多功能保护承托板 6和间隔保护带孔洞精密铸件存放装置7，所述防尘门2铰接设于精密铸件存放柜1上，所述铸件存放大仓3设于精密铸件存放柜1上，所述中层隔板4设于精密铸件存放柜1上，所述升降桩5设于精密铸件存放柜1上，所述多功能保护承托板6设于升降桩5上，所述间隔保护带孔洞精密铸件存放装置7设于精密铸件存放柜1上，所述间隔保护带孔洞精密铸件存放装置7包括转动防脱丝自锁辊子8、缠绕柱9、转动把手10、铸件承载钢丝11、钢丝自由端12、钢丝固定柱13、主分隔保护盘14、孔洞保护穿入柱15和副分隔保护盘16，所述转动防脱丝自锁辊子8转动设于精密铸件存放柜1上，所述缠绕柱9设于转动防脱丝自锁辊子8上，所述转动把手10设于转动防脱丝自锁辊子8上，所述铸件承载钢丝11缠绕设于缠绕柱9上，所述钢丝自由端12设于铸件承载钢丝 11上，所述钢丝固定柱13设于精密铸件存放柜1上，所述主分隔保护盘14滑动设于铸件承载钢丝11上，所述孔洞保护穿入柱15设于主分隔保护盘14 上，所述副分隔保护盘16螺纹连接设于孔洞保护穿入柱15上。
15.所述铸件存放大仓3设于精密铸件存放柜1和中层隔板4之间，所述升降桩5设于精密铸件存放柜1和多功能保护承托板6之间，所述多功能保护承托板6设于升降桩5和主分隔保护盘14之间，所述中层隔板4设于铸件存放大仓3和钢丝固定柱13之间且和钢丝固定柱13不接触。
16.所述精密铸件存放柜1和铸件存放大仓3呈垂直设置，所述精密铸件存放柜1和升降桩5呈垂直设置，所述多功能保护承托板6和升降桩5呈垂直设置，所述转动防脱丝自锁辊子8和精密铸件存放柜1呈垂直设置，所述转动把手10和转动防脱丝自锁辊子8呈垂直设置，
所述钢丝固定柱13和精密铸件存放柜1呈垂直设置，所述主分隔保护盘14和孔洞保护穿入柱15呈垂直设置，所述副分隔保护盘16和主分隔保护盘14呈平行设置。
17.所述转动把手10呈l形设置。
18.所述铸件存放大仓3设有三组，所述升降桩5设有两组。
19.具体使用时，用户将本装置置于需要进行精密铸件存放的位置，根据铸件的形式不同选择合适的位置进行拜访，将带有孔洞的精密铸件置于间隔保护带孔洞精密铸件存放装置7上，放置时将钢丝自由端12从钢丝固定柱13上取下，转动副分隔保护盘16从孔洞保护穿入柱15上取下，将铸件的孔洞从钢丝自由端12穿入铸件承载钢丝11中，并将孔洞保护穿入柱15穿入孔洞，穿入后转动副分隔保护盘16将铸件置于主分隔保护盘14和副分隔保护盘16之间，将各组铸件放置好后，将钢丝自由端12缠绕固定在钢丝固定柱13上，此时精密铸件被悬挂在铸件承载钢丝11上且被主分隔保护盘14和副分隔保护盘 16隔开保护，铸件之间不产生碰撞，需要取下指定铸件时，转动转动把手10 将缠绕在缠绕柱9上的铸件承载钢丝11放松，将放有指定铸件的主分隔保护盘14拉出，转动主分隔保护盘14使铸件承载钢丝11缠绕呈麻花状，从靠近主分隔保护盘14端将铸件承载钢丝11剪断，转动副分隔保护盘16从孔洞保护穿入柱15上拆卸下来，取出铸件即可，升降桩5舒张多功能保护承托板6 升高可以保护放置和取出时铸件有支撑不会掉落，铸件存放大仓3内可以防放置体积稍大的铸件，中层隔板4和多功能保护承托板6可以收纳没有孔洞无法放置在间隔保护带孔洞精密铸件存放装置7上的铸件，以上便是整个小型精密铸件存放装置的使用流程。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。