一种电力施工用切割装置的制作方法

1.本发明涉及电力施工设备技术领域，具体是一种电力施工用切割装置。


背景技术：

2.在电力改造工程的施工过程中，经常需要对电线线管进行切割，此时就需要用到特制的切割设备。电线线管又叫绝缘电工套管，通俗地讲是一种白色的硬质pvc线管，防腐蚀、防漏电、穿电线用的管子，分为塑料穿线管、不锈钢穿线管、碳钢穿线管。
3.现有的切割装置普遍存在不能方便的对不同管径的电线线管同时切割，以提高切割效率。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种电力施工用切割装置，旨在解决以下问题：现有的切割装置普遍存在不能方便的对不同管径的电线线管同时切割，以提高切割效率。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力施工用切割装置，包括工作台、移动轮、安装件、置管座和切割机，且移动轮安装在工作台的表面，切割机安装在安装件的外侧，置管座连接在工作台的表面，且置管座的表面开设有凹槽，所述电力施工用切割装置还包括：线管固定结构，安装在工作台上，用于将不同管径的线管稳定限位在置管座上；移动结构，安装在工作台上，用于带动安装件移动，以使切割机能够移动着切割置管座上的线管；以及防位移结构，设置在工作台的外侧，用于避免工作台通过移动轮出现意外位置偏移的情况。
6.进一步的，所述线管固定结构包括：固定组件，用于将不同管径的线管固定在置管座上；以及第二伸缩件，安装在工作台的表面，用于带动固定组件沿竖直方向移动。
7.进一步的，所述固定组件包括：压紧件，用于限定线管的位置；弹性件，用于安装压紧件，用于带动压紧件移动；第三支撑件，连接在第二伸缩件上，且其表面开设有通孔，第三支撑件用于安装弹性件；限位件，设置在弹性件和通孔的内部，用于限定压紧件的位置。
8.进一步的，所述移动结构包括：第一伸缩件，用于安装安装件，且还用于带动安装件沿竖直方向移动；驱动组件，用于安装第一伸缩件，且还用于带动第一伸缩件沿水平方向移动；以及第二支撑件，连接在工作台的表面，用于安装驱动组件。
9.进一步的，所述驱动组件包括：
活动件，用于带动第一伸缩件移动；传动件，转动连接在第二支撑件的侧面，用于安装活动件去，且还用于带动活动件活动；驱动件，安装在第二支撑件的外侧，且其输出端与传动件相连接，用于驱动传动件转动；以及导向件，连接在第二支撑件上，用于限定活动件的运动轨迹。
10.进一步的，所述防位移结构包括：防滑件，用于防止工作台通过移动轮出现位置偏移的情况；以及升降组件，连接在工作台的侧面，用于安装防滑件，且还用于带动防滑件沿竖直方向移动。
11.进一步的，所述升降组件包括：升降件，用于带动防滑件沿竖直方向移动；以及第一支撑件，连接在工作台的侧面，且其表面开设有螺纹孔，升降件设置在螺纹孔的内部。
12.本发明提供的一种电力施工用切割装置，通过设置线管固定结构，可以方便的将不同管径的线管稳定限位在置管座上，以提高切割效率。
附图说明
13.图1为一种电力施工用切割装置的结构示意图。
14.图2为一种电力施工用切割装置中的第一伸缩件、安装件和切割机的侧面局部剖视图。
15.图3为一种电力施工用切割装置中的置管座和工作台的局部结构示意图。
16.图中：1、移动轮；2、防滑件；3、第一支撑件；4、升降件；5、工作台；6、第二支撑件；7、传动件；8、活动件；9、第一伸缩件；10、驱动件；11、压紧件；12、限位件；13、弹性件；14、安装件；15、切割机；16、第三支撑件；17、第二伸缩件；18、置管座；19、螺纹孔；20、导向件。
具体实施方式
17.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
18.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
19.如图1-图3所示，本发明实施例提供的一种电力施工用切割装置，包括工作台5、移动轮1、安装件14、置管座18和切割机15，且移动轮1安装在工作台5的表面，切割机15安装在安装件14的外侧，置管座18连接在工作台5的表面，且置管座18的表面开设有凹槽，所述电力施工用切割装置还包括：线管固定结构，安装在工作台5上，用于将不同管径的线管稳定限位在置管座18上；移动结构，安装在工作台5上，用于带动安装件14移动，以使切割机15能够移动着切割置管座18上的线管；以及
防位移结构，设置在工作台5的外侧，用于避免工作台5通过移动轮1出现意外位置偏移的情况。
20.在本发明的一个实施例中，线管固定结构可以通过弹性物件对线管夹持的方式来固定不同管径的线管，其作用是一次性将多根不同管径的线管固定在置管座18上，以提高切割效率，移动结构可以通过电机驱动并配合丝杠传动或者齿轮齿条传动的方式来带动切割机15移动着切割置管座18上的线管，通过设置防位移结构，可以有效避免工作台5通过移动轮1出现意外位置偏移的情况。
21.如图1所示，在本发明的一个实施例中，所述线管固定结构包括：固定组件，用于将不同管径的线管固定在置管座18上；以及第二伸缩件17，安装在工作台5的表面，用于带动固定组件沿竖直方向移动。
22.在本实施例中，所述固定组件包括：压紧件11，用于限定线管的位置；弹性件13，用于安装压紧件11，用于带动压紧件11移动；第三支撑件16，连接在第二伸缩件17上，且其表面开设有通孔，第三支撑件16用于安装弹性件13；限位件12，设置在弹性件13和通孔的内部，用于限定压紧件11的位置。
23.在本实施例中，第二伸缩件17可以为电动伸缩杆或者气动伸缩杆，压紧件11可以为弧形板，弹性件13可以为弹簧或者弹性阻尼块，第三支撑件16可以为安装板，限位件12可以为限位柱或者限位杆，当需要将线管固定在置管座18上时，先使线管置于置管座18上的凹槽内，然后打开第二伸缩件17，第二伸缩件17带动第三支撑件16下移，使得压紧件11压在置管座18上的线管上，且通过设置弹性件13，可以使压紧件11固定不同管径的线管。
24.如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，所述移动结构包括：第一伸缩件9，用于安装安装件14，且还用于带动安装件14沿竖直方向移动；驱动组件，用于安装第一伸缩件9，且还用于带动第一伸缩件9沿水平方向移动；以及第二支撑件6，连接在工作台5的表面，用于安装驱动组件。
25.在本实施例中，所述驱动组件包括：活动件8，用于带动第一伸缩件9移动；传动件7，转动连接在第二支撑件6的侧面，用于安装活动件8去，且还用于带动活动件8活动；驱动件10，安装在第二支撑件6的外侧，且其输出端与传动件7相连接，用于驱动传动件7转动；以及导向件20，连接在第二支撑件6上，用于限定活动件8的运动轨迹。
26.在本实施例中，第一伸缩件9可以为电动伸缩杆或者液压伸缩杆，第二支撑件6可以为支撑板，活动件8可以为螺纹圈或者滚珠螺母，传动件7可以为丝杠或者螺纹杆，驱动件10可以为驱动电机，导向件20可以为滑动导轨，在线管被限位后，打开切割机15，然后打开安装件14，使得安装件14驱动切割机15下移并切割置管座18上的线管，然后打开驱动件10，驱动件10驱动传动件7转动，使得活动件8带动第一伸缩件9在传动件7上水平移动，从而使得切割机15将置管座18上的线管均匀切割。
27.如图1所示，在本发明的一个实施例中，所述防位移结构包括：防滑件2，用于防止工作台5通过移动轮1出现位置偏移的情况；以及升降组件，连接在工作台5的侧面，用于安装防滑件2，且还用于带动防滑件2沿竖直方向移动。
28.在本实施例中，所述升降组件包括：升降件4，用于带动防滑件2沿竖直方向移动；以及第一支撑件3，连接在工作台5的侧面，且其表面开设有螺纹孔19，升降件4设置在螺纹孔19的内部。
29.在本实施例中，防滑件2可以为防滑板，升降件4可以为螺纹杆或者螺纹柱，第一支撑件3可以为支撑板，为避免切割机15在使用时，工作台5出现意外位置偏移的情况，可以用手转动升降件4，使得升降件4在螺纹孔19内部下移，且升降件4带动防滑件2移动，并使防滑件2抵在地面上，从而提高工作台5的稳定性。
30.本发明的工作方式为：当需要将线管固定在置管座18上时，先使线管置于置管座18上的凹槽内，然后打开第二伸缩件17，第二伸缩件17带动第三支撑件16下移，使得压紧件11压在置管座18上的线管上，且通过设置弹性件13，可以使压紧件11固定不同管径的线管；在线管被限位后，打开切割机15，然后打开安装件14，使得安装件14驱动切割机15下移并切割置管座18上的线管，然后打开驱动件10，驱动件10驱动传动件7转动，使得活动件8带动第一伸缩件9在传动件7上水平移动，从而使得切割机15将置管座18上的线管均匀切割；为避免切割机15在使用时，工作台5出现意外位置偏移的情况，可以用手转动升降件4，使得升降件4在螺纹孔19内部下移，且升降件4带动防滑件2移动，并使防滑件2抵在地面上，从而提高工作台5的稳定性。
31.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。