一种轴承轴安放架的制作方法

1.本实用新型涉及轴承轴放置技术领域，具体为一种轴承轴安放架。


背景技术：

2.轴承轴是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴承轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，在轴承轴的生产中，需要对加工后的轴承轴进行放置，现有的轴承轴安放架不方便对放置的轴承轴高度进行调整，影响放置储存，同时放置的轴承轴表面容易沾附灰尘，安放架不具备挡尘效果，因此，设计一种轴承轴安放架是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轴承轴安放架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承轴安放架，包括底板，所述底板的底部四角均铰接有移动轮，所述底板的顶部两端均固定有立板，所述立板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部中间安装有dd马达，所述dd马达的输出端与主动轮连接，所述顶板的两侧均固定有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆中间套接有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，所述第一双向丝杆两端均套接有第一滑块，所述第一滑块底部通过连接架安装有挡尘门，所述底板的底部中间安装有步进电机，所述底板的顶部中间固定有第二双向丝杆，且第二双向丝杆底部穿过底板与步进电机的输出端连接，所述第二双向丝杆两端均套接有第二滑块，所述第二双向丝杆中间设置有套筒，且套筒和第二滑块两端均固定有支撑板，所述套筒两端的支撑板一端通过螺栓与立板连接，所述支撑板顶部中间安装有放置架，所述放置架内固定有缓冲板。
5.在进一步的实施例中，所述立板的一侧对应两端均开设有滑槽，所述支撑板的一端位于滑槽内，对支撑板进行限位固定，保证稳定。
6.在进一步的实施例中，所述挡尘门中间安装有透明观察窗，且一端的挡尘门一侧均匀安装有卡块，另一端的挡尘门一侧均匀开设有卡槽，且卡块与卡槽相配合，透明观察窗的设置方便观察，卡块与卡槽相配合，使得两挡尘门固定稳定。
7.在进一步的实施例中，所述放置架两端均固定有斜撑，所述斜撑通过螺栓与支撑板固定，方便放置架的安装拆卸。
8.在进一步的实施例中，所述支撑板的表面一侧中间安装有标识牌，方便对放置不同的轴承轴进行标识。
9.在进一步的实施例中，所述缓冲板的顶部设置有橡胶垫，所述缓冲板的底部均匀安装有缓冲弹簧，起到缓冲效果。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：移动轮的设置方便安放架的移动，通过将轴承轴放置在放置架上的缓冲板上，通过步进电机带动第二双向丝杆转动，使
得第二滑块带动支撑板向第二双向丝杆中间移动，方便轴承轴的放置储存，通过dd马达带动主动轮转动，使得从动轮带动第一双向丝杆转动，通过第一滑块带动挡尘门相互靠近或远离，进行挡尘处理，防止轴承轴表面容易沾附灰尘，使用效果好。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图；
12.附图标记为：底板1、移动轮2、立板3、顶板4、dd马达5、主动轮6、从动轮7、第一双向丝杆8、第一滑块9、挡尘门10、步进电机11、第二双向丝杆12、套筒13、支撑板14、第二滑块15、放置架16、缓冲板17。
具体实施方式
13.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
14.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承轴安放架，包括底板1，底板1的底部四角均铰接有移动轮2，底板1的顶部两端均固定有立板3，立板3的顶部固定有顶板4，顶板4的顶部中间安装有dd马达5，dd马达5的输出端与主动轮6连接，顶板4的两侧均固定有第一双向丝杆8，第一双向丝杆8中间套接有从动轮7，且主动轮6与从动轮7相互啮合，第一双向丝杆8两端均套接有第一滑块9，第一滑块9底部通过连接架安装有挡尘门10，挡尘门10中间安装有透明观察窗，且一端的挡尘门10一侧均匀安装有卡块，另一端的挡尘门10一侧均匀开设有卡槽，且卡块与卡槽相配合，透明观察窗的设置方便观察，卡块与卡槽相配合，使得两挡尘门10固定稳定；底板1的底部中间安装有步进电机11，底板1的顶部中间固定有第二双向丝杆12，且第二双向丝杆12底部穿过底板1与步进电机11的输出端连接，第二双向丝杆12两端均套接有第二滑块15，第二双向丝杆12中间设置有套筒13，且套筒13和第二滑块15两端均固定有支撑板14，支撑板14的表面一侧中间安装有标识牌，方便对放置不同的轴承轴进行标识；套筒13两端的支撑板14一端通过螺栓与立板3连接，立板3的一侧对应两端均开设有滑槽，支撑板14的一端位于滑槽内，对支撑板14进行限位固定，保证稳定；支撑板14顶部中间安装有放置架16，放置架16内固定有缓冲板17，缓冲板17的顶部设置有橡胶垫，缓冲板17的底部均匀安装有缓冲弹簧，起到缓冲效果；放置架16两端均固定有斜撑，斜撑通过螺栓与支撑板14固定，方便放置架16的安装拆卸。
15.工作原理：移动轮2的设置方便安放架的移动，通过将轴承轴放置在放置架16上的缓冲板17上，通过步进电机11带动第二双向丝杆12转动，使得第二滑块15带动支撑板14向第二双向丝杆12中间移动，方便轴承轴的放置储存，通过dd马达5带动主动轮6转动，使得从动轮7带动第一双向丝杆8转动，通过第一滑块9带动挡尘门10相互靠近或远离，进行挡尘处理，防止轴承轴表面容易沾附灰尘，使用效果好。
16.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种轴承轴安放架，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部四角均铰接有移动轮（2），所述底板（1）的顶部两端均固定有立板（3），所述立板（3）的顶部固定有顶板（4），所述顶板（4）的顶部中间安装有dd马达（5），所述dd马达（5）的输出端与主动轮（6）连接，所述顶板（4）的两侧均固定有第一双向丝杆（8），所述第一双向丝杆（8）中间套接有从动轮（7），且主动轮（6）与从动轮（7）相互啮合，所述第一双向丝杆（8）两端均套接有第一滑块（9），所述第一滑块（9）底部通过连接架安装有挡尘门（10），所述底板（1）的底部中间安装有步进电机（11），所述底板（1）的顶部中间固定有第二双向丝杆（12），且第二双向丝杆（12）底部穿过底板（1）与步进电机（11）的输出端连接，所述第二双向丝杆（12）两端均套接有第二滑块（15），所述第二双向丝杆（12）中间设置有套筒（13），且套筒（13）和第二滑块（15）两端均固定有支撑板（14），所述套筒（13）两端的支撑板（14）一端通过螺栓与立板（3）连接，所述支撑板（14）顶部中间安装有放置架（16），所述放置架（16）内固定有缓冲板（17）。2.根据权利要求1所述的一种轴承轴安放架，其特征在于：所述立板（3）的一侧对应两端均开设有滑槽，所述支撑板（14）的一端位于滑槽内。3.根据权利要求1所述的一种轴承轴安放架，其特征在于：所述挡尘门（10）中间安装有透明观察窗，且一端的挡尘门（10）一侧均匀安装有卡块，另一端的挡尘门（10）一侧均匀开设有卡槽，且卡块与卡槽相配合。4.根据权利要求1所述的一种轴承轴安放架，其特征在于：所述放置架（16）两端均固定有斜撑，所述斜撑通过螺栓与支撑板（14）固定。5.根据权利要求1所述的一种轴承轴安放架，其特征在于：所述支撑板（14）的表面一侧中间安装有标识牌。6.根据权利要求1所述的一种轴承轴安放架，其特征在于：所述缓冲板（17）的顶部设置有橡胶垫，所述缓冲板（17）的底部均匀安装有缓冲弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承轴安放架，包括底板，所述底板的底部四角均铰接有移动轮，所述底板的顶部两端均固定有立板，所述立板的顶部固定有顶板，所述顶板的顶部中间安装有DD马达，所述DD马达的输出端与主动轮连接，所述顶板的两侧均固定有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆中间套接有从动轮，且主动轮与从动轮相互啮合，所述第一双向丝杆两端均套接有第一滑块，所述第一滑块底部通过连接架安装有挡尘门，所述底板的底部中间安装有步进电机，所述底板的顶部中间固定有第二双向丝杆，且第二双向丝杆底部穿过底板与步进电机的输出端连接，本实用新型，方便对放置的轴承轴高度进行调整，方便放置储存，具备挡尘效果。具备挡尘效果。具备挡尘效果。


技术研发人员：沈兴武 许小定
受保护的技术使用者：常州智宇伟业机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.04
技术公布日：2021/9/28