一种不锈钢管体加工用锁合机构的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管体加工设备技术领域，具体为一种不锈钢管体加工用锁合机构。


背景技术：

2.不锈钢管体加工用锁合机构用于进行不锈钢管体加工工作，通过内端的锁合机构，实现内端不锈钢管体的连接固定，从而方便进行整体的连接设置，使得不锈钢管体在机械中可以进行位置的限定，方便进行后续的加工操作，有助于提高整体的稳定性，但是目前不锈钢管体加工用锁合机构存在以下问题：
3.存在不便于进行内端对称锁合的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管体加工用锁合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管体加工用锁合机构，包括第一锁件，所述第一锁件的下端位置滑动连接有处理端，所述处理端的下端位置滑动连接有第二锁件，所述第一锁件的内端底部设有第一齿架，所述第一齿架的前端位置固定连接有第一弧架，所述第一弧架的顶端固定连接有第一横杆，所述第二锁件的内端中心设有第二齿架，所述第二齿架的两端固定连接有第二弧架，所述第二弧架的顶端位置固定连接有第二横杆，所述处理端的内端底部设有端架，所述端架的上端固定连接有第二限位块，所述第二限位块的前端位置固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有第一限位块，所述第一限位块的顶端位置安装有电动机，所述电动机的侧端转动连接有转动齿。
6.优选的，所述处理端内端的端架中心开设有槽体，且与第二锁件内端的第二弧架适配设置。
7.优选的，所述第一锁件内端的第一弧架和第二锁件内端的第二弧架均通过第一横杆和第二横杆与外界相连接。
8.优选的，所述第二锁件内端的第二齿架和第一锁件内端的第一齿架与处理端内端的转动齿相啮合连接。
9.优选的，所述第二锁件内端的第二弧架的前端位置与第一限位块相滑动连接。
10.优选的，所述处理端内端的第二限位块与第一锁件内端的第一弧架相滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过安装第一锁件和第二锁件，第一锁件和第二锁件对称设置，处于处理端的上下两端，之间通过第一齿架和第二齿架与处理端内端的转动齿相啮合连接，实现第一锁件和第二锁件的带动，且第一锁件内端的第一横杆和第二锁件内端的第二横杆可与不锈钢管体相连接，实现不锈钢管体的限位固定，且通过第一弧架和第二弧架的设置，实现内部的接触设置。
13.2、通过安装处理端，处理端内端的电动机可驱动转动齿进行转动，使得第一锁件和第二锁件进行活动，且第一锁件内端的第一弧架与处理端内端的第二限位块相滑动设置，处理端内端的第一限位块用于进行第二锁件内端第二弧架的限位，使得通过端架将不锈钢管体进行支撑连接，从而方便进行后续的加工。
附图说明
14.图1为本实用新型主体结构示意图；
15.图2为本实用新型第一锁件的结构示意图；
16.图3为本实用新型第二锁件的结构示意图；
17.图4为本实用新型处理端的结构示意图。
18.图中：1
‑
第一锁件；2
‑
第二锁件；3
‑
处理端；4
‑
第一横杆；5
‑
第一弧架；6
‑
第一齿架；7
‑
第二横杆；8
‑
第二弧架；9
‑
第二齿架；10
‑
端架；11
‑
电动机；12
‑
固定板；13
‑
第一限位块；14
‑
转动齿；15
‑
第二限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管体加工用锁合机构，包括第一锁件1，第一锁件1的下端位置滑动连接有处理端3，处理端3的下端位置滑动连接有第二锁件2，第一锁件1的内端底部设有第一齿架6，第一齿架6的前端位置固定连接有第一弧架5，第一弧架5的顶端固定连接有第一横杆4，第二锁件2的内端中心设有第二齿架9，第二齿架9的两端固定连接有第二弧架8，第二弧架8的顶端位置固定连接有第二横杆7，处理端3的内端底部设有端架10，端架10的上端固定连接有第二限位块15，第二限位块15的前端位置固定连接有固定板12，固定板12的上端固定连接有第一限位块13，第一限位块13的顶端位置安装有电动机11，电动机11的侧端转动连接有转动齿14，通过安装第一锁件1和第二锁件2，第一锁件1和第二锁件2对称设置，处于处理端3的上下两端，之间通过第一齿架6和第二齿架9与处理端3内端的转动齿14相啮合连接，实现第一锁件1和第二锁件2的带动，且第一锁件1内端的第一横杆4和第二锁件2内端的第二横杆7可与不锈钢管体相连接，实现不锈钢管体的限位固定，且通过第一弧架5和第二弧架8的设置，实现内部的接触设置。
21.处理端3内端的端架10中心开设有槽体，且与第二锁件2内端的第二弧架8适配设置，第一锁件1内端的第一弧架5和第二锁件2内端的第二弧架8均通过第一横杆4和第二横杆7与外界相连接，第二锁件2内端的第二齿架9和第一锁件1内端的第一齿架6与处理端3内端的转动齿14相啮合连接，第二锁件2内端的第二弧架8的前端位置与第一限位块13相滑动连接，处理端3内端的第二限位块15与第一锁件1内端的第一弧架5相滑动连接，通过安装处理端3，处理端3内端的电动机11可驱动转动齿14进行转动，使得第一锁件1和第二锁件2进行活动，且第一锁件1内端的第一弧架5与处理端3内端的第二限位块15相滑动设置，处理端3内端的第一限位块13用于进行第二锁件2内端第二弧架8的限位，使得通过端架10将不锈
钢管体进行支撑连接，从而方便进行后续的加工。
22.工作原理：在需要工作时，使用者通过安装第一锁件1和第二锁件2，第一锁件1和第二锁件2对称设置，处于处理端3的上下两端，之间通过第一齿架6和第二齿架9与处理端3内端的转动齿14相啮合连接，实现第一锁件1和第二锁件2的带动，且第一锁件1内端的第一横杆4和第二锁件2内端的第二横杆7可与不锈钢管体相连接，实现不锈钢管体的限位固定，且通过第一弧架5和第二弧架8的设置，实现内部的接触设置，通过安装处理端3，处理端3内端的电动机11可驱动转动齿14进行转动，使得第一锁件1和第二锁件2进行活动，且第一锁件1内端的第一弧架5与处理端3内端的第二限位块15相滑动设置，处理端3内端的第一限位块13用于进行第二锁件2内端第二弧架8的限位，使得通过端架10将不锈钢管体进行支撑连接，从而方便进行后续的加工，完成工作。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。