一种具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机的制作方法

1.本实用新型涉及切药机技术领域，尤其涉及一种具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机。


背景技术：

2.切药机用于所有叶、皮、根、藤、草和果实，种子类药材或农副产品的切制加工，可切制0.5
‑
30毫米范围内的片、段条等一般饮片和0.5
‑
30毫米范围内多角形颗粒饮片。
3.现有技术的皮带切药机在一定程度上解决了手工切片的问题，但是在切药机工作时后会产生大量的药材残渣和粉末，这些残渣会随着皮带的缝隙掉落，并且残渣不及时清理的话，很容易就会卡在切药机的内部，从而导致切药机停止工作或是发生故障，并且切药机内部器件复杂，清理起来非常的麻烦。
4.因此，有必要提供一种具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机，解决了切药机废料难清理的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机，包括：防护框；
7.传送装置，所述传送装置设置与所述防护框的内部，所述传送装置包括传送带，所述传送带转动轴的一端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端贯穿所述防护框的内部并延伸至所述防护框的外部，所述传送带的一侧设置有导料板；
8.间歇转动装置，所述间歇转动装置设置于防护框的一侧，所述间歇转动装置包括第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有齿轮，所述第一转动杆的一端固定连接有四角凸轮，所述齿轮与所述四角凸轮啮合。
9.废料收集装置，所述废料收集装置设置于所述防护框内，所述废料收集装置包括第三转动杆，所述第三转动杆的外表面分别固定连接有多个刮板，所述防护框的内部固定连接有挡板，所述防护框的内部开设有通孔，所述防护框的底部固定连接有接料斗，所述接料斗的底部连通有导管，所述导管的另一端连通有废料收集箱，所述废料收集箱的顶部设置有吸泵，所述吸泵与所述导管连通。
10.优选的，所述防护框的顶部设置有间歇切割装置，所述间歇切割装置包括两个竖板，两个所述竖板的内部转动连接有第四转动杆，所述第四转动杆的外表面固定连接有凸轮。
11.优选的，所述防护框的顶部滑动连接有推动杆，所述推动杆的顶部固定连接有弹簧，所述推动杆的顶端固定连接有接触板，所述推动杆的底端固定连接有切割刀片，所述凸轮的外表面与所述接触板的顶部接触。
12.优选的，所述防护框的底部设置有支撑装置，所述支撑装置包括基板，所述基板的顶部固定连接有支撑板，所述废料收集箱的底部与所述基板的顶部固定连接。
13.优选的，所述支撑板上设置有驱动装置，所述驱动装置包括双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第三转动杆的一端延伸至所述防护框的底部并固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
14.优选的，所述第四转动杆的和所述双轴电机的另一输出轴分别固定连接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮通过第一皮带传动连接，所述第二转动杆的外表面和所述第四转动杆的另一端分别固定连接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮通过第二皮带传动连接。
15.优选的，还包括所述降尘装置，所述降尘装置设置所述基板的顶部，所述降尘装置包括水箱，所述水箱的一端连通有水管，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵与所述水管连通，所述废料收集箱的内部设置有雾化喷头，所述水管的一端延伸至所述废料收集箱的内部并与所述雾化喷头连通。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机，通过设置间歇转动装置带动传送装置间歇移动，为间歇切割装置提供了一定的切片时间，方便了切片工作的进行，通过设置废料收集装置对传送带落下来的废料进行统一收集，减少人工操作的步骤，并且利用设置刮板转动，将落在防护框上的废料进行收集，操作起来更加的方便和安全。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机的一种较佳实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的整体的内部结构示意图；
20.图3为图1所示的整体的侧视图；
21.图4为图2所示的a部放大示意图；
22.图5为本实用新型提供的具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机的第二实施例的结构示意图。
23.图中标号：1、防护框，2、传送装置，21、传送带，22、第一转动杆，23、导料板，3、间歇转动装置，31、第二转动杆，32、齿轮，33、四角凸轮，4、废料收集装置，41、第三转动杆，42、刮板，43、挡板，44、通孔，45、接料斗，46、导管，47、废料收集箱，48、吸泵，5、间歇切割装置，51、竖板， 52、第四转动杆，53、凸轮，54、推动杆，55、弹簧，56、接触板，57、切割刀片，6、支撑装置，61、基板，62、支撑板，7、驱动装置，71、双轴电机， 72、第一锥齿轮，73、第二锥齿轮，74、第一皮带轮，75、第一皮带，76、第二皮带轮，77、第二皮带，8、降尘装置，81、水箱，82、水管，83、水泵， 84、雾化喷头。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机的一种较佳实施例的结构示意图；图2 为图1所示的整体的内部结构示意图；图3为图1所示的整体的侧视图；图4 为图2所示的a部放大示意图。一种具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机包括：防护框1；
26.传送装置2，所述传送装置2设置与所述防护框1的内部，所述传送装置 2包括传送带21，所述传送带21转动轴的一端固定连接有第一转动杆22，所述第一转动杆22的一端贯穿所述防护框1的内部并延伸至所述防护框1的外部，所述传送带21的一侧设置有导料板23；
27.间歇转动装置3，所述间歇转动装置3设置于防护框1的一侧，所述间歇转动装置3包括第二转动杆31，所述第二转动杆31的外表面固定连接有齿轮 32，所述第一转动杆22的一端固定连接有四角凸轮33，所述齿轮32与所述四角凸轮33啮合。
28.废料收集装置4，所述废料收集装置4设置于所述防护框1内，所述废料收集装置4包括第三转动杆41，所述第三转动杆41的外表面分别固定连接有多个刮板42，所述防护框1的内部固定连接有挡板43，所述防护框1的内部开设有通孔44，所述防护框1的底部固定连接有接料斗45，所述接料斗45 的底部连通有导管46，所述导管46的另一端连通有废料收集箱47，所述废料收集箱47的顶部设置有吸泵48，所述吸泵48与所述导管46连通。
29.防护框1的设置在传送带21的外部，用于防护传送带21上的药材，避免切割时药材飞溅，误伤到工作人员，第二转动杆31设置在与第一转动杆22 相对的位置上，四角凸轮33与齿轮32相适配，挡板43设置在通孔44的一侧，刮板42的底部与防护框1的顶部相适配，吸泵48连接外部电源和控制开关，吸泵48通过固定件固定在废料收集箱47的顶部。
30.所述防护框1的顶部设置有间歇切割装置5，所述间歇切割装置5包括两个竖板51，两个所述竖板51的内部转动连接有第四转动杆52，所述第四转动杆52的外表面固定连接有凸轮53。
31.所述防护框1的顶部滑动连接有推动杆54，所述推动杆54的顶部固定连接有弹簧55，所述推动杆54的顶端固定连接有接触板56，所述推动杆54的底端固定连接有切割刀片57，所述凸轮53的外表面与所述接触板56的顶部接触。
32.两个竖板51对称分布，用于支撑和固定第四转动杆52，凸轮53设置在与接触板56相对的位置上，切割刀片57可以根据需要裁切的药材进行选择。
33.所述防护框1的底部设置有支撑装置6，所述支撑装置6包括基板61，所述基板61的顶部固定连接有支撑板62，所述废料收集箱47的底部与所述基板61的顶部固定连接。
34.设置支撑装置6用于支撑防护框1，四个支撑板62均与分布与传送带21 的转动轴处。
35.所述支撑板62上设置有驱动装置7，所述驱动装置7包括双轴电机71，所述双轴电机71的输出端固定连接有第一锥齿轮72，所述第三转动杆41的一端延伸至所述防护框1的底部并固定连接有第二锥齿轮73，所述第一锥齿轮72与所述第二锥齿轮73啮合。
36.所述第四转动杆52的和所述双轴电机71的另一输出轴分别固定连接有第一皮带轮74，两个所述第一皮带轮74通过第一皮带75传动连接，所述第二转动杆31的外表面和所述第四转动杆52的另一端分别固定连接有第二皮带轮 76，两个所述第二皮带轮76通过第二皮带77传动连接。
37.双轴电机71连接外部电源和控制开关，双轴电机71通过固定件固定在支撑板62的一侧，第一锥齿轮72和第二锥齿轮73相适配，第一皮带轮74和第一皮带75相适配，第二皮带轮76和第二皮带77相适配。
38.本实用新型提供的具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机的工作原理如下：
39.将需要进行切片的药材放入至传送带21上后，此时启动双轴电机71，双轴电机71转动后，通过第一皮带轮74和第一皮带75使第四转动杆52转动，第四转动杆52转动后通过第二皮带轮76和第二皮带77使第二转动杆31转动，第二转动杆31转动后带动齿轮32转动，齿轮32转动啮合四角凸轮33转动，四角凸轮33间歇转动带动第一转动杆22转动，从而使传送带21转动，从而药材移动，当第四转动杆52转动的同时带动凸轮53转动，凸轮53转动后抵压接触板56移动，此时在弹簧55和凸轮53的作用下，带动接触板56上下移动，从而使切割刀片57上下移动，从而对传送带21上的药材进行切割，而切割时废料则会通过皮带之间的间歇掉落至防护框1上，而双轴电机71转动时，带动第一锥齿轮72转动，第一锥齿轮72转动啮合第二锥齿轮73转动，从而使第三转动杆41转动，第三转动杆41转动后带动刮板42转动，从而带动防护框1上的废料移动，通过通孔44掉落至导管46的内部，从而进入废料收集箱47的内部，当切割刀片57切割时产生灰尘时，通过启动吸泵48，将灰尘吸入至导管46的内部，从而进入废料收集箱的内部进行统一收集即可。
40.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机具有如下有益效果：
41.本实用新型提供一种具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机，通过设置间歇转动装置3带动传送装置2间歇移动，为间歇切割装置5提供了一定的切片时间，方便了切片工作的进行，通过设置废料收集装置4对传送带落下来的废料进行统一收集，减少人工操作的步骤，并且利用设置刮板42转动，将落在防护框1上的废料进行收集，操作起来更加的方便和安全。
42.第二实施例
43.请参阅图5，基于本技术的第一实施例提供的一种具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机，本技术的第二实施例提出另一种具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
44.具体的，本技术的第二实施例提供的具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机的不同之处在于，一种具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机，还包括所述降尘装置8，所述降尘装置8设置所述基板61的顶部，所述降尘装置8包括水箱81，所述水箱81的一端连通有水管82，所述水箱81的一侧设置有水泵83，所述水泵83与所述水管82连通，所述废料收集箱47的内部设置有雾化喷头84，所述水管82的一端延伸至所述废料收集箱47的内部并与所述雾化喷头84连通。
45.水箱81行设置有进水口，水泵83连接外部电源和控制开关，并且水泵 83通过固定件固定在水箱81的一侧，雾化喷头84将水转化成雾化水进行喷洒。
46.本实用新型提供的具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机的工作原理如下：
47.启动水泵83，水泵83将水箱81内部的水通过水管82抽到雾化喷头84 的内部，此时雾化喷头84将水雾化喷入至废料收集箱47中，从而对废料收集箱47的内部的灰尘进行降尘
处理。
48.与相关技术相比较，本实用新型提供的具有废料收集功能的高速裁断往复式切药机具有如下有益效果：
49.通过设置降尘装置8对废料收集箱47内部的废料进行降尘，避免灰尘从废料收集箱47的内部溢出，从而对切药机周围的环境造成污染。
50.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。