一种PVC管生产用切割机构的制作方法

一种pvc管生产用切割机构
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管切割机技术领域，特别涉及一种pvc管生产用切割机构。


背景技术：

2.pvc管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，pvc管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬，多用于排水、废水、化学品、加热液和冷却液、超纯液体、泥浆、气体、压缩空气和真空系统等领域，多领域的广泛应用推动了pvc管的快速发展，各种加工设备也在不断发展，尤其是pvc管材切割机应用最为广泛。
3.现有的pvc管生产用切割机在使用时，需要经过人工对牵引机中引出的管道进行切割，使得pvc管的生产效率变慢，且人工切割pvc管道，管道的所需切割长度不易控制，不同人工切割的管道长度会有所不同，可能达不到管道切割所需的长度，使得管道切割的质量变低，影响后续的pvc管生产的卸料翻料操作，而且在切割时会产生大量的粉尘，污染生产环境，不利于操作工的身心健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种pvc管生产用切割机构，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种pvc管生产用切割机构，包括箱体，所述箱体的内侧顶部固定有内框，所述内框的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿内框背面壳体延伸至内部并固定安装有转盘，所述转盘的前侧表面边缘固定设有连接轴，所述内框的两侧内壁之间于所述转盘的下方固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有传动框，所述传动框与所述连接轴相适配，所述移动块的底部固定连接有移动板，所述移动板的前侧表面下端固定有滑轴，所述内框的一侧内壁下端开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有升降块，所述升降块内开设有斜孔，所述斜孔与所述滑轴相适配，所述升降块的底部固定安装有切割刀，所述箱体的内侧底部固定有工作台，所述工作台的顶部两端均固定有夹持机构。
7.优选的，所述箱体的内侧顶部开设有第二滑槽，所述传动框的顶部固定有第二滑块，所述第二滑块与所述第二滑槽相适配。
8.优选的，所述夹持机构包括底壳，所述底壳的内部并列固定有竖板，两个所述竖板之间转动连接有转轴，所述转轴的两端均固定安装有绕线筒，所述转轴的一端贯穿所述竖板并固定连接有第二电机，所述底壳的顶部两侧均固定有限位块，两个所述限位块均贯穿设有移动杆，所述移动杆的一端延伸至两个限位块之间并固定有辅助夹板，所述辅助夹板的表面嵌入活动安装有若干个滚珠，所述移动杆的另一端固定连接有限位挡板，所述限位
挡板与所述限位块之间连接有复位弹簧，所述限位挡板与所述限位块之间连接有复位弹簧，所述限位挡板的底部转动连接有铰接块，所述铰接块的底部固定连接有拉绳，所述限位块的两侧均开设有通道，所述拉绳穿过所述通道并绕接于所述绕线筒外壁。
9.优选的，两个所述竖板相靠近的一侧上端固定连接有导向轮，所述导向轮与所述拉绳相接触。
10.优选的，所述工作台的顶部中央开设有集料斗，所述集料斗的底部固定连接有下料管，所述下料管的底部贯穿所述箱体的内侧底部并固定连接有收集箱。
11.优选的，所述收集箱的一侧固定安装有吸风机，所述吸风机的输出端与所述收集箱相连通，所述收集箱的内部靠近所述吸风机的一侧固定安装有过滤网。
12.优选的，所述箱体的前侧下端通过铰链连接有对开箱门。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种pvc管生产用切割机构，首先将pvc管放置在夹持机构的内侧，然后启动第二电机，第二电机带动转轴转动，转轴接着带动两个绕线筒转动，并使拉绳拖动限位挡板移动，限位挡板接着带动两个移动杆相向移动，从而使两个辅助夹板对pvc管进行夹紧，防止pvc管在切割时发生移动，提高了切割的质量，接着启动第一电机，第一电机的输出轴带动转盘旋转，转盘接着通过连接轴带动传动框在箱体内左右往复运动，传动框接着移动板在水平方向上左右往复运动，移动板通过滑轴在斜孔内移动，进而带动升降块在竖直方向上往复运动，从而使连接杆上下往复运动，连接杆接着带动切割刀在竖直方向往复运动，从而对pvc管进行自动化切割，切割产生的碎屑落入集料斗，然后启动吸风机，使收集箱内产生负压，从而将集料斗内的碎屑吸入收集箱内，碎屑通过下料管进入收集箱内，防止在切割时会产生大量的粉尘，提高生产环境，有利于操作工的身心健康，整个pvc管生产用切割机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
14.图1为本实用新型一种pvc管生产用切割机构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种pvc管生产用切割机构的夹持机构的剖视图；
16.图3为本实用新型一种pvc管生产用切割机构的箱体的结构示意图。
17.图中：1、箱体；2、内框；3、第一电机；4、转盘；5、连接轴；6、滑杆；7、移动块；8、传动框；9、复位弹簧；10、移动板；11、滑轴；12、第一滑槽；13、导向轮；14、第一滑块；15、连接杆；16、升降块；17、斜孔；18、切割刀；19、工作台；20、夹持机构；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、底壳；24、竖板；25、转轴；26、绕线筒；27、第二电机；28、限位块；29、移动杆；30、辅助夹板；31、滚珠；32、限位挡板；33、铰接块；34、拉绳；35、通道；36、集料斗；37、下料管；38、收集箱；39、吸风机；40、过滤网；41、对开箱门。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
3所示，一种pvc管生产用切割机构，包括箱体1，所述箱体1的内侧顶部固定有内框2，所述内框2的背面固定安装有第一电机3，所述第一电机3的输出轴贯穿内框2背面
壳体延伸至内部并固定安装有转盘4，所述转盘4的前侧表面边缘固定设有连接轴5，所述内框2的两侧内壁之间于所述转盘4的下方固定安装有滑杆6，所述滑杆6的外壁滑动连接有移动块7，所述移动块7的顶部固定连接有传动框8，所述传动框8与所述连接轴5相适配，所述移动块7的底部固定连接有移动板10，所述移动板10的前侧表面下端固定有滑轴11，所述内框2的一侧内壁下端开设有第一滑槽12，所述第一滑槽12的内侧滑动连接有第一滑块14，所述第一滑块14的一侧固定连接有连接杆15，所述连接杆15的端部固定连接有升降块16，所述升降块16内开设有斜孔17，所述斜孔17与所述滑轴11相适配，所述升降块16的底部固定安装有切割刀18，所述箱体1的内侧底部固定有工作台19，所述工作台19的顶部两端均固定有夹持机构20。
20.本实施例中，优选的，所述箱体1的内侧顶部开设有第二滑槽21，所述传动框8的顶部固定有第二滑块22，所述第二滑块22与所述第二滑槽21相适配。
21.本实施例中，优选的，所述夹持机构20包括底壳23，所述底壳23的内部并列固定有竖板24，两个所述竖板24之间转动连接有转轴25，所述转轴25的两端均固定安装有绕线筒26，所述转轴25的一端贯穿所述竖板24并固定连接有第二电机27，所述底壳23的顶部两侧均固定有限位块28，两个所述限位块28均贯穿设有移动杆29，所述移动杆29的一端延伸至两个限位块28之间并固定有辅助夹板30，所述辅助夹板30的表面嵌入活动安装有若干个滚珠31，所述移动杆29的另一端固定连接有限位挡板32，所述限位挡板32与所述限位块28之间连接有复位弹簧9，所述限位挡板32的底部转动连接有铰接块33，所述铰接块33的底部固定连接有拉绳34，所述限位块28的两侧均开设有通道35，所述拉绳34穿过所述通道35并绕接于所述绕线筒26外壁。
22.本实施例中，优选的，两个所述竖板24相靠近的一侧上端固定连接有导向轮13，所述导向轮13与所述拉绳34相接触。
23.本实施例中，优选的，所述工作台19的顶部中央开设有集料斗36，所述集料斗36的底部固定连接有下料管37，所述下料管37的底部贯穿所述箱体1的内侧底部并固定连接有收集箱38。
24.本实施例中，优选的，所述收集箱38的一侧固定安装有吸风机39，所述吸风机39的输出端与所述收集箱38相连通，所述收集箱38的内部靠近所述吸风机39的一侧固定安装有过滤网40。
25.本实施例中，优选的，所述箱体1的前侧下端通过铰链连接有对开箱门41。
26.需要说明的是，本实用新型为一种pvc管生产用切割机构，在使用时，首先将pvc管放置在夹持机构20的内侧，然后启动第二电机27，第二电机27带动转轴25转动，转轴25接着带动两个绕线筒26转动，并使拉绳34拖动限位挡板32移动，限位挡板32接着带动两个移动杆29相向移动，从而使两个辅助夹板30对pvc管进行夹紧，防止pvc管在切割时发生移动，提高了切割的质量，接着启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动转盘4旋转，转盘4接着通过连接轴5带动传动框8在箱体内左右往复运动，传动框8接着移动板10在水平方向上左右往复运动，移动板10通过滑轴11在斜孔17内移动，进而带动升降块16在竖直方向上往复运动，从而使连接杆15上下往复运动，连接杆15接着带动切割刀18在竖直方向往复运动，从而对pvc管进行自动化切割，切割产生的碎屑落入集料斗36，然后启动吸风机39，使收集箱38内产生负压，从而将集料斗36内的碎屑吸入收集箱38内，碎屑通过下料管37进入收集箱38内，
整个pvc管生产用切割机构结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。