一种试验室球磨机专用工具架的制作方法

1.本实用新型涉及矿业工程设备，尤其涉及一种试验室球磨机专用工具架。


背景技术：

2.球磨机是各大科研院所、工矿企业或者其他试验研究机构常用的试验室磨矿设备，应用极为广泛。在试验室开展磨矿作业时，试验人员所需使用到的各种工器具较多，通常摆放于球磨机的设备机架空闲处，以及附近的试验操作台、窗台沿或者地面上。存在几方面的不足：(1)试验人员在磨矿过程中不论多次称取矿样或者取放工器具都十分不方便，频繁来回走动或者需要经常弯腰，工作效率低，劳动强度大；(2)工器具尤其玻璃器皿，因摆放或者取放操作不恰当，易碰倒或者掉落，既存在一定的安全隐患，又增加了试验成本；(3)现场工器具摆放不规范，不整齐，不美观。目前，国内外生产试验室球磨机的厂家均不配套相应的工具架或工具箱，也没有专门生产试验室球磨机专用工具架的厂家。
3.因此，有必要开发一种试验室球磨机专用工具架，解决现有试验室条件下磨矿作业过程中工器具置物不整齐、取放不便利、作业效率低、劳动强度大、存在一定安全隐患等一系列问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种试验室球磨机专用工具架。
5.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种试验室球磨机专用工具架，包括：
7.支承装配框架，该支承装配框架中具有安装空间；
8.封闭储存柜体，该封闭储存柜体安装于支承装配框架中，封闭储存柜体内部具有若干可放置物料的封闭储存空间；
9.开放置物台体，该开放置物台体设置于封闭储存柜体上，开放置物台体上具有可放置工具的开放置物台面；
10.开放置物层架，该开放置物层架安装于支承装配框架中，开放置物层架中具有若干层可放置物料的开放容纳空间；
11.开放置物槽体，该开放置物槽体安装于支承装配框架中，开放置物槽体中具有可放置工具的开放置物空间；
12.悬挂置物组件，该悬挂置物组件安装于开放置物槽体上，悬挂置物组件中具有可放置工具的悬挂置物空间；
13.分隔置物层架，该分隔置物层架安装于支承装配框架中，分隔置物层架中具有若干可独立放置工具的分隔置物空间。
14.具体地，支承装配框架包括：
15.支承立柱，该支承立柱设有一组，各支承立柱分别沿竖向放置；
16.支承横梁，该支承横梁设有一组，各支承横梁分别沿竖向放置，其两端分别与支承
立柱固定连接，形成支承架体。
17.进一步，支承装配框架还包括：
18.移动滚轮，该移动滚轮设有一组，并分别位于支承架体底部，支承架体可通过移动滚轮移动位置。
19.进一步，封闭储存柜体包括：
20.封闭面板，该封闭面板设有一组，各封闭面板分别安装于支承架体上，并围合形成内部具有储存空间的柜体；
21.储存隔板，该储存隔板连接于封闭面板之间，对柜体内部的储存空间进行分隔；
22.启闭门板，该启闭门板通过铰链安装于柜体的开口处，由启闭门板对柜体内部的储存空间进行开启或封闭。
23.进一步，储存隔板将柜体内部的储存空间分隔为矿样储存空间与生石灰储存空间，矿样储存空间的形状与矿样容器适配，生石灰储存空间与生石灰容器适配。
24.进一步，开放置物台体由位于柜体顶部的封闭面板组成，其表面具有放置天平的空间。
25.进一步，开放置物层架包括：
26.置物层板，该置物层板安装于支承架体上，在置物层板上形成可放置物料的空间。
27.进一步，开放置物槽体包括：
28.空盘储槽，该空盘储槽安装于支承架体上，空盘储槽中具有放置空托盘的空间。
29.进一步，悬挂置物组件包括：
30.置物挂钩，该置物挂钩设有一组，各置物挂钩分别安装于空盘储槽上，并向空盘储槽外部伸出，置物挂钩上具有放置给矿溜槽及球磨机专用扳手的空间。
31.进一步，分隔置物层架包括：
32.置物底板，该置物底板安装于支承架体上，在置物底板上形成可放置工具的空间；
33.分隔顶板，该分隔顶板安装于支承架体上，分隔顶板中开设有第一隔孔、第二隔孔及第三隔孔，第一隔孔与球磨机给矿端盖形状适配，第二隔孔与量筒的形状适配，第三隔孔与洗瓶的形状适配。
34.本实用新型的优点在于：
35.该工具架根据磨矿作业流程和实际操作需求设计，全身由钢结构制作而成，可用于放置试验室磨矿作业全过程用到的所有工器具和样品；兼容了置物、存储、称重多重功能，具有简单实用、置物整齐、便于取放、安全可靠、灵活移动、经久耐用等特点，达到了优化试验室磨矿作业流程，提升工作效率，降低员工劳动强度，保障作业安全性的目的。
附图说明
36.图1是本实用新型提出的试验室球磨机专用工具架的结构示意图；
37.图2是该工具架的使用状态示意图。
具体实施方式
38.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
39.如图1、图2所示，本实用新型提出的试验室球磨机专用工具架包括支承装配框架、封闭储存柜体、开放置物台体、开放置物层架、开放置物槽体、悬挂置物组件及分隔置物层架，支承装配框架中具有安装空间，封闭储存柜体安装于支承装配框架中，封闭储存柜体内部具有若干可放置物料的封闭储存空间，开放置物台体设置于封闭储存柜体上，开放置物台体上具有可放置工具的开放置物台面，开放置物层架安装于支承装配框架中，开放置物层架中具有若干层可放置物料的开放容纳空间，开放置物槽体安装于支承装配框架中，开放置物槽体中具有可放置工具的开放置物空间，悬挂置物组件安装于开放置物槽体上，悬挂置物组件中具有可放置工具的悬挂置物空间，分隔置物层架安装于支承装配框架中，分隔置物层架中具有若干可独立放置工具的分隔置物空间。具体地，支承装配框架包括支承立柱110及支承横梁120，支承立柱设有一组，各支承立柱分别沿竖向放置，支承横梁设有一组，各支承横梁分别沿竖向放置，其两端分别与支承立柱固定连接，形成支承架体。支承装配框架还包括移动滚轮130，该移动滚轮设有一组，并分别位于支承架体底部，支承架体可通过移动滚轮移动位置。封闭储存柜体包括封闭面板210、储存隔板220及启闭门板230，封闭面板设有一组，各封闭面板分别安装于支承架体上，并围合形成内部具有储存空间的柜体，储存隔板连接于封闭面板之间，对柜体内部的储存空间进行分隔，启闭门板通过铰链安装于柜体的开口处，由启闭门板对柜体内部的储存空间进行开启或封闭。储存隔板将柜体内部的储存空间分隔为矿样储存空间与生石灰储存空间，矿样储存空间的形状与矿样容器适配，生石灰储存空间与生石灰容器适配。开放置物台体310由位于柜体顶部的封闭面板组成，其表面具有放置天平的空间。开放置物层架包括置物层板410，该置物层板安装于支承架体上，在置物层板上形成可放置物料的空间。开放置物槽体包括空盘储槽510，该空盘储槽安装于支承架体上，空盘储槽中具有放置空托盘的空间。悬挂置物组件包括置物挂钩610，置物挂钩设有一组，各置物挂钩分别安装于空盘储槽上，并向空盘储槽外部伸出，置物挂钩上具有放置给矿溜槽及球磨机专用扳手的空间。分隔置物层架包括置物底板710及分隔顶板720，置物底板安装于支承架体上，在置物底板上形成可放置工具的空间，分隔顶板安装于支承架体上，分隔顶板中开设有第一隔孔721、第二隔孔722及第三隔孔723，第一隔孔与球磨机给矿端盖形状适配，第二隔孔与量筒的形状适配，第三隔孔与洗瓶的形状适配。
40.在一个实施例中，该工具架包括由6根角钢立柱、若干角钢横梁、若干矩形钢板、1张带孔矩形钢板构成的工具架主体，以及天平台、矿样储存柜、生石灰储存柜、空盘储槽、扳手挂钩、给矿溜槽挂钩、万向轮。横梁焊接于立柱之间，矩形钢板焊接于横梁之上，矿样储存柜、生石灰储存柜、天平台焊接于工具架主体左侧，三者由下而上依次布置。天平台焊接在生石灰储存柜上方。空盘储槽焊接于工具架主体的右侧。扳手挂钩和给矿溜槽挂钩焊接于空盘储槽左侧钢板。万向轮焊接于工具架正下方。工具架主体包括6根角钢立柱、若干角钢横梁和矩形钢板、1张带孔矩形钢板；6根角钢立柱将工具架主体分为左、中、右三部分；横梁焊接于立柱之间形成高低位置不同的矩形框架，矩形钢板和1张带孔矩形钢板分别焊接于横梁组成的矩形框架之上构成托板，将工具架主体分为上下多层的置物空间。带孔矩形钢板的三个圆孔直径分别为φ100mm、φ120mm、φ140mm，与下方的矩形钢板配合使用，分别用于定位放置洗瓶、1l量筒、球磨给料端盖。工具架最下方两层的矩形钢板用于放置装有称重后矿样的托盘。天平台、生石灰储存柜、矿样储存柜三者上下布置，均焊接于工具架主体右侧，矿样储存柜在下部，生石灰储存柜在中部，天平台在上部。生石灰储存柜和矿样储存柜
均由若干块钢板焊接而成，且均配带柜门。矿样储存柜用于存放装有矿样的塑料制矿样箱，每次磨矿作业称取矿样时从这里取样。生石灰储存柜用于存放装有生石灰粉的容器，每次磨矿作业结束后，从这里取用生石灰粉并加入球磨机内达到防止磨机和内部钢球生锈目的。天平台利用生石灰储存柜顶部钢板自然形成，用于摆放称取矿样的电子天平，并且天平台四周设有钢板焊接而成的围堰，防止天平碰倒或者滑落。空盘储槽焊接于工具架主体的右侧立柱和横梁。空盘储槽由矩形钢板焊接而成，上部敞口，用于存放未装矿样的空盘。扳手挂钩和给矿溜槽挂钩由3根φ2.2
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150mm的铁丝弯曲制成，并排焊接于空盘储槽的左侧钢板。其中，2根铁丝制成的挂钩用于悬挂球磨机专用扳手；另1根铁丝制成的挂钩用于悬挂球磨机给矿溜槽。万向轮固定安装于工具架主体正下方，以便工具架可以移动使用。
41.在磨矿作业开始前，先将破碎混匀好的矿样装入塑料制矿样箱内，再将矿样箱和取样勺一起放入专用工具架的矿样储存柜中。将专用工具架推动至球磨机附近靠墙放置。将用于装矿样的空盘放在工具架右侧的空盘储槽中。将装有生石灰粉的容器和用于添加生石灰粉的药匙均放入工具架的生石灰储存柜中。球磨机专用扳手和给矿溜槽均悬挂在对应的挂钩上。将电子天平放置在生石灰储存柜上方的天平台上。用取样勺和空盘从矿样储存柜中进行取样，并利用电子天平称量所需重量的矿样，称好后将其放置于工具架下方的两层托板上。将装好水的量筒和洗瓶分别插入工具架最上层带孔矩形钢板相对应φ120mm和φ100mm的定位孔中待用。准备工作就绪后，磨矿作业开始，从工具架的扳手挂钩上取下球磨机专用扳手并松开排矿端和给矿端，给矿端盖放置工具架的对应孔位。排出磨机内原有的石灰水，并用清水将球磨机内部冲洗干净。再用球磨扳手将排料端拧紧，堵死排矿口。从工具架上取下量筒，向磨机内倒入大约量筒内1/4量的水，将量筒放回工具架对应孔位。观察球磨机排矿端不漏水后，从工具架的相应挂钩上取下给矿溜槽，插入球磨机给矿端。然后，从工具架的托板上取一份提前称好的矿样，利用给矿溜槽将托盘内的矿样给入球磨机内。将用完的空盘和给矿溜槽分别放入工具架的空盘储槽和挂钩上待下次使用。再次从工具架上拿取量筒，将剩余的水一次性倒入球磨机内，将量筒内再次加适量水后放回工具架上的对应孔位待下次使用。从工具架的挂钩上取下球磨扳手，将球磨给矿端盖拧紧后再放回工具架挂钩处。通过定时器设定好磨矿时间后，启动球磨机开始磨矿。磨矿结束，球磨机自动停止运行。从工具架的挂钩上取下球磨扳手，打开球磨机的排矿端和给矿端后，再次启动球磨机，并将球磨机排矿端朝下倾斜设备机体，放好接矿盆。从工具架上取用洗瓶，冲洗球磨机内部，将矿样全部排出后，停止运转磨机，将磨机摆正，洗瓶放回工具架对应的孔位中。再次拿取球磨扳手，将球磨机排矿端堵死。从生石灰储存柜中用药匙取适量生石灰添加至球磨机中，再加一定量水至液面淹没磨机内钢球为止，用扳手将球磨机给矿端盖锁紧，并将扳手放回工具架相应挂钩处。
42.该工具架根据磨矿作业流程和实际操作需求设计，全身由钢结构制作而成，可用于放置试验室磨矿作业全过程用到的所有工器具和样品；兼容了置物、存储、称重多重功能，具有简单实用、置物整齐、便于取放、安全可靠、灵活移动、经久耐用等特点，达到了优化试验室磨矿作业流程，提升工作效率，降低员工劳动强度，保障作业安全性的目的。
43.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。