一种全自动吸塑机用侧冲孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑料冲孔设备技术领域，具体为一种全自动吸塑机用侧冲孔设备。


背景技术：

2.吸塑机是将加热塑化的pvc、pe、pp、pet、hips等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。
3.现有的自动吸塑机测冲孔设备在对塑料制品进行侧冲孔操作时，不能很好的将不同大小的塑料制品夹住，容易导致操作时，塑料制品倾倒歪斜，冲孔位置产生偏差，较大程度上影响产品的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动吸塑机用侧冲孔设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动吸塑机用侧冲孔设备，包括机体，所述机体的内部设置有冲孔装置，所述冲孔装置包括有液压装置，所述液压装置的顶部与机体的内壁固定连接，所述液压装置的输出轴与冲击模块的顶部固定连接，所述机体的内壁与隔板的两侧滑动连接，所述隔板的底部与顶杆的顶部固定连接，所述隔板上设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括有夹板，所述夹板贯穿隔板且与隔板滑动连接，所述夹板的左侧与弹簧a的右侧固定连接，所述弹簧a的左侧与挡板的右侧固定连接，所述挡板的右侧与滑动块的左侧滑动连接，所述滑动块的右侧与转动杆的左侧转动连接，所述转动杆上缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与转动杆固定连接，所述拉绳在远离转动杆的一端通过导向轮与夹板的左侧固定连接，所述转动杆的右侧与圆筒的左侧固定连接，所述圆筒的右侧与支撑板的左侧转动连接，所述支撑板的顶部与隔板的底部固定连接，所述圆筒的底部与滑动杆的顶部滑动连接，所述滑动杆的底部与滑动板的顶部固定连接，所述滑动板的左侧与弹簧b的右侧固定连接，所述弹簧b的左侧与固定板的右侧固定连接。
8.优选的，所述挡板的顶部与隔板的底部固定连接。
9.优选的，所述圆筒上开设有弧形滑槽。
10.优选的，所述滑动板的底部与底板的顶部滑动连接，所述底板的顶部与固定板的底部固定连接。
11.优选的，所述夹紧组件设置有两组，且两组夹紧组件均以机体的中间线为对称轴对称设置。
12.优选的，所述隔板的底部与弹簧c的顶部固定连接，所述弹簧c的底部与底板的顶部固定连接。
13.优选的，所述隔板上开设有滑槽。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种全自动吸塑机用侧冲孔设备。具备以下有益效果：
16.(1)、该全自动吸塑机用侧冲孔设备，将塑料制品放置在隔板上，隔板受力向下移动，带动顶杆向下，顶杆抵动滑动板向左移动，滑动板带动滑动杆在圆筒上的弧形滑槽向左滑移，使圆筒旋转，圆筒带动转动杆旋转，转动杆松开拉绳，在弹簧a的作用下，夹板向右移动，将塑料制品夹住，能够很好的对不同大小的塑料制品进行夹紧。
17.(2)、该全自动吸塑机用侧冲孔设备，当冲孔结束时，将隔板向上抬起，隔板带动顶杆向上移动，滑动板不再受顶杆的推力，在弹簧b的作用下，滑动板带着滑动杆向右移动，滑动杆在圆筒上的弧形滑槽向右滑移，使圆筒反转，圆筒带动转动杆反转，转动杆收紧拉绳，将夹板向左拉动，从而不再夹住塑料制品。
附图说明
18.图1为本实用新型剖面正视结构示意图；
19.图2为本实用新型a放大结构示意图。
20.图中：1机体、2冲孔装置、201液压装置、202冲击模块、3隔板、4顶杆、5夹紧组件、501夹板、502弹簧a、503挡板、504滑动块、505转动杆、506圆筒、507支撑板、508滑动杆、509滑动板、510弹簧b、511固定板、6底板、7弹簧c。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动吸塑机用侧冲孔设备，包括机体1，机体1的内部设置有冲孔装置2，冲孔装置2包括有液压装置201，液压装置201的顶部与机体1的内壁固定连接，液压装置201的输出轴与冲击模块202的顶部固定连接，机体1的内壁与隔板3的两侧滑动连接，使隔板3可以上下移动，隔板3的底部与顶杆4的顶部固定连接，隔板3上设置有夹紧组件5，夹紧组件5包括有夹板501，夹板501贯穿隔板3且与隔板3滑动连接，使夹板501可以左右移动，夹板501的左侧与弹簧a502的右侧固定连接，弹簧a502的左侧与挡板503的右侧固定连接，挡板503的右侧与滑动块504的左侧滑动连接，滑动块504的右侧与转动杆505的左侧转动连接，当隔板3带着挡板503向下移动时，滑动块504带着转动杆505在挡板503的右侧滑移，不会影响转动杆505旋转，转动杆505上缠绕有拉绳，拉绳的一端与转动杆505固定连接，拉绳在远离转动杆505的一端通过导向轮与夹板501的左侧固定连接，转动杆505可以通过拉绳拉动夹板501，转动杆505的右侧与圆筒506的左侧固定连接，圆筒506的右侧与支撑板507的左侧转动连接，支撑板507的顶部与隔板3的底部固定连接，圆筒506的底部与滑动杆508的顶部滑动连接，滑动杆508的底部与滑动板509的顶部固定连接，滑动板509的左侧与弹簧b510的右侧固定连接，弹簧b510的左侧与固定板511的右侧固定连接。
23.进一步的，挡板503的顶部与隔板3的底部固定连接，通过隔板3能够将挡板503进行固定。
24.进一步的，圆筒506上开设有弧形滑槽，当滑动杆508在圆筒506上的弧形滑槽进行左右滑移时，可以带动圆筒506旋转。
25.进一步的，滑动板509的底部与底板6的顶部滑动连接，底板6的顶部与固定板511的底部固定连接，使滑动板509可以左右滑移，达到支撑固定板511的作用。
26.进一步的，夹紧组件5设置有两组，且两组夹紧组件5均以机体1的中间线为对称轴对称设置，能够对塑料制品更好进行夹紧。
27.进一步的，隔板3的底部与弹簧c7的顶部固定连接，弹簧c7的底部与底板6的顶部固定连接，弹簧c7设置有两组，且两组弹簧c7以隔板3的中间线为对称轴对称设置，两组弹簧c7达到支撑隔板3的作用，当隔板3上的塑料制品被拿走时，隔板3可以在弹簧c7的作用下复位。
28.进一步的，隔板3上开设有滑槽，使夹板501可以在隔板3上左右移动。
29.工作时，将塑料制品放置在隔板3上，隔板3受力向下移动，带动顶杆4向下，顶杆4抵动滑动板509向左移动，滑动板509带动滑动杆508在圆筒506上的弧形滑槽向左移动，使圆筒506旋转，圆筒506带动转动杆505旋转，转动杆505松开拉绳，在弹簧a502的作用下，夹板501向右移动，将塑料制品夹住，能够很好的对不同大小的塑料制品进行夹紧。
30.当冲孔结束时，将隔板3向上抬起，隔板3带动顶杆4向上移动，滑动板509不再受顶杆4的推力，在弹簧b510的作用下，滑动板509带着滑动杆508向右移动，滑动杆508在圆筒506上的弧形滑槽向右滑移，使圆筒506反转，圆筒506带动转动杆505反转，转动杆505收紧拉绳，将夹板501向左拉动，从而不再夹住塑料制品。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。