一种BOPP膜生产用裁切装置的制作方法

一种bopp膜生产用裁切装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种bopp膜生产用裁切装置。


背景技术：

2.在薄膜的生产加工中，会涉及到对薄膜的边缘进行裁切处理和对薄膜进行切断处理，现有技术中，常见的方式是对薄膜的边缘进行裁切处理和对薄膜进行切断处理是分开进行的，需要两道工序才能完成，工作效率比较低。


技术实现要素：

3.针对背景技术中指出的问题，本实用新型提出一种工作效率高的bopp膜生产用裁切装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种bopp膜生产用裁切装置，包括底座，所述的底座的上侧设有裁切座，所述的裁切座为长条形，所述的裁切座沿前后方向设置，所述的裁切座的中间设有裁切缝，所述的裁切缝沿前后方向设置，所述的裁切座的上侧设有压板，所述的压板对应所述的裁切座设置，所述的压板的下侧面上设有与所述的裁切缝对应的切断刀，所述的压板的下侧面上设有两个压条，两个压条分别设置在切断刀的左右两侧，所述的压条由橡胶材料制成，所述的压条的下侧面与所述的切断刀的下端齐平设置，所述的底座上还设有机架，所述的机架上设有用于驱动所述的压板上下移动的驱动装置，所述的裁切座的左侧设有边缘裁切刀，所述的边缘裁切刀设有两个，两个边缘裁切刀分别设置在裁切座的前后两端，所述的裁切座的左右两侧分别设有输膜辊组，所述的输膜辊组包括两个上下设置的输送辊，输送辊通过支架与底座连接，输送辊可转动的连接在所述的支架上。
6.本实用新型进一步设置为，所述的压条的下侧面为平面。
7.本实用新型进一步设置为，所述的两个压条分别对应裁切缝左右两侧的裁切座设置。
8.本实用新型进一步设置为，在前后方向，压条位于两个边缘裁切刀之间。
9.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
10.本实用新型所提供的bopp膜生产用裁切装置，其可以同时对薄膜的边缘进行裁切，和对薄膜进行切断处理，输膜辊组牵引薄膜输送移动，工作时，边缘裁切刀先对薄膜的边缘进行裁切处理，裁切刀在驱动装置的作用下上下移动来薄膜进行裁切，裁切时，压条先把薄膜压住，再通过切断刀对薄膜进行切断处理。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如下参考图1
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2对本实用新型进行说明：
16.一种bopp膜生产用裁切装置，包括底座1，所述的底座1的上侧设有裁切座2，所述的裁切座2为长条形，所述的裁切座2沿前后方向设置，所述的裁切座2的中间设有裁切缝3，所述的裁切缝3沿前后方向设置。
17.所述的裁切座2的上侧设有压板4，所述的压板4对应所述的裁切座2设置，所述的压板4的下侧面上设有与所述的裁切缝3对应的切断刀5。
18.所述的压板4的下侧面上设有两个压条6，两个压条6分别设置在切断刀5 的左右两侧，所述的压条6由橡胶材料制成，所述的压条6的下侧面与所述的切断刀5的下端齐平设置，压条6受压能发生弹性形变。
19.所述的底座1上还设有机架7，所述的机架7上设有用于驱动所述的压板4 上下移动的驱动装置8，驱动装置8为气缸。
20.所述的裁切座2的左侧设有边缘裁切刀9，所述的边缘裁切刀9设有两个，两个边缘裁切刀9分别设置在裁切座2的前后两端。
21.所述的裁切座2的左右两侧分别设有输膜辊组，所述的输膜辊组包括两个上下设置的输送辊10，输送辊10通过支架11与底座1连接，输送辊10可转动的连接在所述的支架11上。
22.其中，所述的压条6的下侧面为平面。
23.其中，所述的两个压条6分别对应裁切缝3左右两侧的裁切座2设置。
24.其中，在前后方向，压条6位于两个边缘裁切刀9之间。
25.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
26.本实用新型所提供的bopp膜生产用裁切装置，其可以同时对薄膜的边缘进行裁切，和对薄膜进行切断处理，输膜辊组牵引薄膜输送移动，工作时，边缘裁切刀9先对薄膜的边缘进行裁切处理，裁切刀在驱动装置8的作用下上下移动来薄膜进行裁切，裁切时，压条6先把薄膜压住，再通过切断刀5对薄膜进行切断处理。
27.以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种bopp膜生产用裁切装置，其特征在于：包括底座，所述的底座的上侧设有裁切座，所述的裁切座为长条形，所述的裁切座沿前后方向设置，所述的裁切座的中间设有裁切缝，所述的裁切缝沿前后方向设置，所述的裁切座的上侧设有压板，所述的压板对应所述的裁切座设置，所述的压板的下侧面上设有与所述的裁切缝对应的切断刀，所述的压板的下侧面上设有两个压条，两个压条分别设置在切断刀的左右两侧，所述的压条由橡胶材料制成，所述的压条的下侧面与所述的切断刀的下端齐平设置，所述的底座上还设有机架，所述的机架上设有用于驱动所述的压板上下移动的驱动装置，所述的裁切座的左侧设有边缘裁切刀，所述的边缘裁切刀设有两个，两个边缘裁切刀分别设置在裁切座的前后两端，所述的裁切座的左右两侧分别设有输膜辊组，所述的输膜辊组包括两个上下设置的输送辊，输送辊通过支架与底座连接，输送辊可转动的连接在所述的支架上。2.根据权利要求1所述的一种bopp膜生产用裁切装置，其特征在于：所述的压条的下侧面为平面。3.根据权利要求1所述的一种bopp膜生产用裁切装置，其特征在于：所述的两个压条分别对应裁切缝左右两侧的裁切座设置。4.根据权利要求1所述的一种bopp膜生产用裁切装置，其特征在于：在前后方向，压条位于两个边缘裁切刀之间。

技术总结
本实用新型提出了一种BOPP膜生产用裁切装置，包括底座，所述的底座的上侧设有裁切座，所述的裁切座为长条形，所述的裁切座沿前后方向设置，所述的裁切座的中间设有裁切缝，裁切缝沿前后方向设置，所述的裁切座的上侧设有压板，所述的压板对应所述的裁切座设置，所述的压板的下侧面上设有与所述的裁切缝对应的切断刀，压板的下侧面上设有两个压条，两个压条分别设置在切断刀的左右两侧，压条由橡胶材料制成，压条的下侧面与所述的切断刀的下端齐平设置，所述的底座上还设有机架，机架上设有用于驱动所述的压板上下移动的驱动装置，所述的裁切座的左侧设有边缘裁切刀，所述的边缘裁切刀设有两个，两个边缘裁切刀分别设置在裁切座的前后两端。的前后两端。的前后两端。


技术研发人员：温建敏
受保护的技术使用者：温建敏
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/11/2