一种便于使用的轻钢夹持架的制作方法

1.本实用新型涉及轻钢夹持架技术领域，具体涉及一种便于使用的轻钢夹持架。


背景技术：

2.轻钢龙骨在运输装卸时需用轻钢夹持架进行夹持，但现有的轻钢夹持架只能对应不同型号的轻钢龙骨使用不同型号的夹持架，且单次夹持的轻钢龙骨数量受到夹持架大小的限制不能做出调整，有鉴于此我们提出一种便于使用的轻钢夹持架来解决上述问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种便于使用的轻钢夹持架，可以通过转动驱动转盘对轻钢夹持架的夹持宽度进行调整，且能双侧同时调整省时省力，又可以通过对夹持杆的长度进行调整，以此使得夹持架对不同数量的轻钢龙骨进行夹持操作简单且实用性更强。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于使用的轻钢夹持架，包括夹持架的主体，所述主体的内部对称设置有分隔块，所述分隔块间连接有固定板，所述分隔块两端且在主体的内部设置有滑杆，所述滑杆上连接有滑动块，所述滑动块上连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧活动连接在固定板的侧壁上，所述螺纹杆的另一侧且在主体的外部连接有驱动转盘，所述滑动块下部连接有滑动板，所述滑动板下部且在主体的下方连接有加持机构。
5.进一步的，所述分隔块固定连接在主体的内壁上，所述滑杆设置有多个，所述滑杆的一侧固定连接在分隔块上，所述滑杆的另一个固定连接在主体的内侧壁上，所述滑动块上设置有与滑杆相适应的通孔。
6.进一步的，所述螺纹杆一侧通过轴承结构连接在固定板上，所述螺纹杆的另一侧且在与主体侧壁连接位置同样设置有轴承结构，所述滑动块上设置有设置有与螺纹杆相适应的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有与螺纹杆相适应的螺纹结构。
7.进一步的，所述滑动板贯穿主体的下部侧壁，对应所述滑动板在主体的下部侧壁上设置有开槽，所述滑动板为不锈钢材质，所述滑动板的下部与加持机构固定连接。
8.进一步的，所述加持机构包括连接在滑动板下部的伸缩腔，设置在伸缩腔内的弹性导杆，设置在弹性导杆上的弹性结构，设置在弹性结构上方且位于弹性导杆上的弹性滑块，设置在弹性导杆上且位于弹性滑块上方的限位板，设置在弹性导杆下部的固定杆设置在固定杆前端的滚珠，连接在弹性滑块上且位于伸缩腔内的夹持杆。
9.进一步的，所述弹性导杆固定连接在伸缩腔的内壁上，所述限位板固定连接在弹性导杆上，所述固定杆固定连接在弹性导杆的下部，所述滚珠活动连接在固定杆的内部，所述滚珠与夹持杆接触，所述夹持杆一侧且在伸缩腔的外壁上设置有螺纹套，所述螺纹套内连接有螺纹短杆，所述螺纹短杆的一侧且在伸缩腔的外部设置有固定转盘，所述螺纹短杆的另一侧且在伸缩腔的内部设置有止动垫板。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
11.分隔块设置有两个对应的滑杆设置有四个，通过滑杆对滑动块进行导向，当需要
调整加持机构的加持宽度时通过转动驱动转盘，使得螺纹杆进行转动因滑动块上设置有与螺纹杆相适应的螺纹通孔，且滑动块的两端受到滑杆的导向力影响，因此螺纹杆转动时滑动块只能在滑杆上随螺纹杆转动方向进行水平位移，以此使得滑动块在移动时带动设置在滑动块下部的滑动板进行移动，通过滑动板带动设置在其下部的加持机构进行水平位移，借此调整加持机构的加持宽度，且螺纹杆设置有两个对应螺纹杆设置有两个驱动转盘，以此使得加持机构可满足只对一侧进行调整，以此适应更多的加持情况；
12.滑杆设置有多个使得同个滑动块同时受到两个滑杆的导向，避免滑动块在移动时出现偏转造成加持机构损坏，螺纹杆两侧通过轴承结构进行固定，既保证了螺纹杆的连接稳定性又使得螺纹杆的转动不受限制，夹持杆的上部连接在弹性滑块上，以此使得弹性滑块在弹性导杆上受到的弹性结构影响能够施加到夹持杆上，使得夹持杆间接受到弹性结构的影响产生复位力，且夹持杆上部通过弹性滑块连接在弹性导杆上，夹持杆的下部一侧设置的固定杆对其下部进行导向，同时固定杆上设置的滚珠可进行转动，使得固定杆在对其进行导向的同时不影响其进行伸缩；
13.在对固定转盘进行转动时，螺纹短杆受到螺纹套的影响在转动时进行位移，同时控制支撑垫板向夹持杆进行移动，当需要对轻钢进行加持且在调整夹持架宽度后，将夹持杆拉出根据所需加持的轻钢数量调整夹持杆长度，调整完成后通过转动固定转盘使得止动垫板对夹持杆形成过盈连接，以此对夹持杆完成固定随后对轻钢进行夹持即可。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖视图。
15.1、主体；2、分隔块；3、固定板；4、滑杆；5、滑动块；6、螺纹杆；7、驱动转盘；8、滑动板；9、伸缩腔；10、弹性导杆；11、弹性结构；12、弹性滑块；13、限位板；14、滚珠；15、夹持杆；16、螺纹套；17、螺纹短杆；18、固定转盘；19、止动垫板；20、固定杆。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1所示：一种便于使用的轻钢夹持架，包括夹持架的主体1，所述主体1的内部对称设置有分隔块2，所述分隔块2间连接有固定板3，所述分隔块2两端且在主体1的内部设置有滑杆4，所述滑杆4上连接有滑动块5，所述滑动块5上连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6一侧活动连接在固定板3的侧壁上，所述螺纹杆6的另一侧且在主体1的外部连接有驱动转盘7，所述滑动块5下部连接有滑动板8，所述滑动板8下部且在主体1的下方连接有加持机构，具体而言分隔块设置有两个对应的滑杆设置有四个，通过滑杆对滑动块进行导向，当需要调整加持机构的加持宽度时通过转动驱动转盘，使得螺纹杆进行转动因滑动块上设置有与螺纹杆相适应的螺纹通孔，且滑动块的两端受到滑杆的导向力影响，因此螺纹杆转动时滑动块只能在滑杆上随螺纹杆转动方向进行水平位移，以此使得滑动块在移动时带动设置在滑动块下部的滑动板进行移动，通过滑动板带动设置在其下部的加持机构进行水平位移，借
此调整加持机构的加持宽度，且螺纹杆设置有两个对应螺纹杆设置有两个驱动转盘，以此使得加持机构可满足只对一侧进行调整，以此适应更多的加持情况。
18.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述分隔块2固定连接在主体1的内壁上，所述滑杆4设置有多个，所述滑杆4的一侧固定连接在分隔块2上，所述滑杆4的另一个固定连接在主体1的内侧壁上，所述滑动块5上设置有与滑杆4相适应的通孔，具体而言滑杆设置有多个使得同个滑动块同时受到两个滑杆的导向，避免滑动块在移动时出现偏转造成加持机构损坏。
19.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述螺纹杆6一侧通过轴承结构连接在固定板3上，所述螺纹杆6的另一侧且在与主体1侧壁连接位置同样设置有轴承结构，所述滑动块5上设置有设置有与螺纹杆6相适应的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有与螺纹杆6相适应的螺纹结构，具体而言螺纹杆两侧通过轴承结构进行固定，既保证了螺纹杆的连接稳定性又使得螺纹杆的转动不受限制。
20.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述滑动板8贯穿主体1的下部侧壁，对应所述滑动板8在主体1的下部侧壁上设置有开槽，所述滑动板8为不锈钢材质，所述滑动板8的下部与加持机构固定连接，具体而言主体下部设置的开槽，使得滑动板的移动不受限制。
21.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述加持机构包括连接在滑动板8下部的伸缩腔9，设置在伸缩腔9内的弹性导杆10，设置在弹性导杆10上的弹性结构11，设置在弹性结构11上方且位于弹性导杆10上的弹性滑块12，设置在弹性导杆10上且位于弹性滑块12上方的限位板13，设置在弹性导杆10下部的固定杆20设置在固定杆20前端的滚珠14，连接在弹性滑块12上且位于伸缩腔9内的夹持杆15，具体而言夹持杆的上部连接在弹性滑块上，以此使得弹性滑块在弹性导杆上受到的弹性结构影响能够施加到夹持杆上，使得夹持杆间接受到弹性结构的影响产生复位力，且夹持杆上部通过弹性滑块连接在弹性导杆上，夹持杆的下部一侧设置的固定杆对其下部进行导向，同时固定杆上设置的滚珠可进行转动，使得固定杆在对其进行导向的同时不影响其进行伸缩。
22.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述弹性导杆10固定连接在伸缩腔9的内壁上，所述限位板13固定连接在弹性导杆10上，所述固定杆20固定连接在弹性导杆10的下部，所述滚珠14活动连接在固定杆20的内部，所述滚珠14与夹持杆15接触，所述夹持杆15一侧且在伸缩腔9的外壁上设置有螺纹套16，所述螺纹套16内连接有螺纹短杆17，所述螺纹短杆17的一侧且在伸缩腔9的外部设置有固定转盘18，所述螺纹短杆17的另一侧且在伸缩腔9的内部设置有止动垫板19，具体而言在对固定转盘进行转动时，螺纹短杆受到螺纹套的影响在转动时进行位移，同时控制支撑垫板向夹持杆进行移动，当需要对轻钢进行加持且在调整夹持架宽度后，将夹持杆拉出根据所需加持的轻钢数量调整夹持杆长度，调整完成后通过转动固定转盘使得止动垫板对夹持杆形成过盈连接，以此对夹持杆完成固定随后对轻钢进行夹持即可。
23.本实用新型的使用方法：
24.当需要调整加持机构的加持宽度时通过转动驱动转盘，使得螺纹杆进行转动因滑动块上设置有与螺纹杆相适应的螺纹通孔，且滑动块的两端受到滑杆的导向力影响，因此螺纹杆转动时滑动块只能在滑杆上随螺纹杆转动方向进行水平位移，以此使得滑动块在移
动时带动设置在滑动块下部的滑动板进行移动，通过滑动板带动设置在其下部的加持机构进行水平位移，借此调整加持机构的加持宽度，且螺纹杆设置有两个对应螺纹杆设置有两个驱动转盘，以此使得加持机构可满足只对一侧进行调整，以此适应更多的加持情况。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。