提升链维修用固定设备的制作方法

1.本实用新型涉及提升链技术领域，具体为提升链维修用固定设备。


背景技术：

2.提升链由于链板是锻造的，所以链条成型后其材料心部组织的晶粒是被反复碾压成型的，金属中的晶粒相互作用加大，晶粒也在加热过程中达到细化，故链条在使用过程中抗疲劳强度加强，耐磨性能也得以提高，
3.现有的提升链在维修时，无法对不同宽度的提升链进行固定，使得提升链维修起来有一定的局限性，从而降低了提升链在维修固定的实用性。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了提升链维修用固定设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：提升链维修用固定设备，包括固定框，所述固定框上设置有转动杆，所述转动杆的左侧固定连接有第一齿轮，所述固定框的内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有齿条板，所述第一齿轮的背部与齿条板啮合，所述齿条板的顶部与第一连接杆的一端铰接，所述固定框的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与第一连接杆的另一端铰接，所述滑块的底部与第二固定杆的顶部固定连接，所述固定框的内壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆上固定连接有固定块，所述固定块的顶部与第二固定杆的底部固定连接，所述第一固定杆的右侧固定连接有压块。
8.优选的，所述固定框的内壁上固定连接有第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的左侧固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部与第二连接杆的一端铰接，所述第二连接杆的另一端与控制杆铰接，所述转动杆上固定连接有第二齿轮。
9.优选的，所述限位杆贯穿第一固定板，所述限位杆与第一固定板活动连接。
10.优选的，所述压块的数量有两块，两块所述压块之间设置有提升链本体。
11.优选的，所述转动杆贯穿固定框，所述转动杆与固定框转动连接，所述控制杆贯穿固定框，所述控制杆与固定框活动连接。
12.优选的，所述第一固定杆贯穿固定框，所述第一固定杆与固定框活动连接。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了提升链维修用固定设备。具备以下有益效果：
15.（1）、该提升链维修用固定设备，固定框上设置有压块，通过转动转动杆可以带动滑块进行移动，在滑块移动的作用下可以带动压块进行移动，使得压块可以对不同宽度的
提升链本体进行固定，解决了现有的提升链在维修时，无法对不同宽度的提升链进行固定，使得提升链维修起来有一定的局限性的问题。
16.（2）、该提升链维修用固定设备，在转动杆上设置有第二齿轮，通过调节控制杆使得限位杆可以对第二齿轮进行限位，从而可以将压块进行固定，提高了该提升链维修用固定设备的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体装置的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型固定框结构示意图；
19.图3为本实用新型a部分放大结构示意图；
20.图4为本实用新型b部分放大结构示意图。
21.图中：1固定框、2第一弹簧、3第一固定杆、4压块、5固定块、6第二固定杆、7滑杆、8滑块、9第一连接杆、10齿条板、11第一齿轮、12转动杆、13第二齿轮、14第一固定板、15第二固定板、16第二弹簧、17限位杆、18第二连接杆、19控制杆、20提升链本体、21滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：提升链维修用固定设备，包括固定框1，固定框1上设置有转动杆12，转动杆12的左侧固定连接有第一齿轮11，固定框1的内壁上开设有滑槽21，滑槽21的内部滑动连接有齿条板10，第一齿轮11的背部与齿条板10啮合，齿条板10的顶部与第一连接杆9的一端铰接，固定框1的内壁上固定连接有滑杆7，滑杆7上滑动连接有滑块8，滑块8的顶部与第一连接杆9的另一端铰接，滑块8的底部与第二固定杆6的顶部固定连接，固定框1的内壁上固定连接有第一弹簧2，第一弹簧2的右侧固定连接有第一固定杆3，第一固定杆3上固定连接有固定块5，固定块5的顶部与第二固定杆6的底部固定连接，第一固定杆3的右侧固定连接有压块4，在压块4上固定安装有橡胶块，增加了提升链本体20与压块4增加的摩擦力，可以防止提升链本体20与压块4脱离，固定框1的内壁上固定连接有第一固定板14，第一固定板14的顶部固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的顶部固定连接有第二固定板15，第二固定板15的左侧固定连接有限位杆17，限位杆17的顶部与第二连接杆18的一端铰接，第二连接杆18的另一端与控制杆19铰接，转动杆12上固定连接有第二齿轮13，该提升链维修用固定设备，在转动杆12上设置有第二齿轮13，通过调节控制杆19使得限位杆17可以对第二齿轮13进行限位，从而可以将压块4进行固定，提高了该提升链维修用固定设备的实用性，限位杆17贯穿第一固定板14，限位杆17与第一固定板14活动连接，压块4的数量有两块，两块压块4之间设置有提升链本体20，转动杆12贯穿固定框1，转动杆12与固定框1转动连接，控制杆19贯穿固定框1，控制杆19与固定框1活动连接，第一固定杆3贯穿固定框1，第一固定杆3与固定框1活动连接，该提升链维修用固定设备，固定框1上设置有压块4，通过转动转动杆12可以带动滑块8进行移动，在滑块8移动的作用下可以带动
压块4进行移动，使得压块4可以对不同宽度的提升链本体20进行固定，解决了现有的提升链在维修时，无法对不同宽度的提升链进行固定，使得提升链维修起来有一定的局限性的问题。
24.工作时（或使用时），在提升链本体20需要维修时，将提升链本体20放在两块压块4之间，再向右侧拉动控制杆19，控制杆19向右侧移动带动第二连接杆18向右侧移动，通过第二连接杆18向右侧移动可以带动限位杆17向上移动，在限位杆17向上移动的作用下使得限位杆17无法对第二齿轮13进行限位，接着转动转动杆12，转动杆12转动带动第一齿轮11转动，通过第一齿轮11转动可以带动齿条板10向上移动，齿条板10向上移动可以带动第一连接杆9向上移动，通过第一连接杆9向上移动可以带动两块滑块8进行相向移动，滑块8相向移动带动第二固定杆6进行移动，第二固定杆6通过固定块5的连接带动第一固定杆3移动，使得两块压块4进行相向移动，从而压块4可以对不同宽度的提升链本体20进行固定，松开控制杆19，在第二弹簧16的作用向可以拉动限位杆17向下移动，通过限位杆17向下移动使得限位杆17可以对第二齿轮13进行限位。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。