一种狭小空间拆装工具的制作方法

1.本实用新型涉及维修工具领域，具体涉及一种狭小空间拆装工具。


背景技术：

2.如果需要调整螺钉或螺母的松紧，需要将扳手套在螺钉头或者螺母的外侧。现有技术中为了减少工具携带的数量，通常会将扳手头设置成可以调节大小的，但是调节时需要使用者对扳手头进行调节操作。
3.在一些空间狭小的地方，使用现有的可调节扳手时，操作者没有足够的空间将手伸进去，无法进行调节操作。并且，现有的扳手的手柄位置固定，无法根据实际使用环境调节手柄的位置，在空间狭小处存在无法插入扳手的情况。
4.例如，对火车或者动车的车底部的制动活结(螺母)进行拆装时，因为车底操作空间小，操作者只能采用钳子夹住制动活结进行调整。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是如何在狭小空间内操作。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种狭小空间拆装工具，包括操作头和手柄，所述操作头的两侧分别具有拆装部，两个所述拆装部分别用于拆装两个不同尺寸的工件，所述手柄的一端与所述操作头的一端可拆卸连接。
7.本实用新型的有益效果是：两个拆装部可直接适配两个尺寸的工件，无需携带两个不同型号的工具，也无需对操作头进行手动调节。本实用新型的拆装工具可以用于狭小空间内两种尺寸的工件，同时，手柄可拆卸、便于收纳和携带。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，每个所述拆装部具有两个相互平行且相对布置的拆装夹持面。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：两个相互平行的拆装夹持面尤其适用于多边形结构的拆装，例如六边形的螺母或螺钉头。
11.进一步，每个所述拆装部的两个所述拆装夹持面之间的夹持距离为d，两个所述拆装部的夹持距离d分别为1寸和6分，或者两个所述拆装部的夹持距离d分别为6分和4分。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：当拆装工具应用于动车组时，1寸和6分以及6分和4分，是动车组列车中最为常用的两个制动活结的尺寸组合，在列车组维修的时候只需要携带一个拆装工具即可，减轻了操作者的负担，使用便捷。
13.进一步，每个所述拆装部均为所述操作头侧壁上的沉孔，且贯穿所述操作头的另一端。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：拆装部可以通过铣削加工得到，沉孔贯穿操作头的另一端，这样操作头可以通过其另一端直接插到工件的外侧，可节约操作空间。
15.进一步，至少一个所述拆装部为u形的沉孔，其封闭端朝向所述操作头的一端，其开口端贯穿所述操作头的另一端。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：结构简单，加工方便。
17.进一步，所述操作头具有至少两个插接孔，所述手柄的一端可拆卸的安装于其中一个所述插接孔内。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：手柄相对于操作头的位置可调节，使用时可以根据现场环境调整手柄插接的位置，尤其适用于狭小空间内。
19.进一步，其中一个所述拆装部为u形沉孔，另一个所述拆装部为贯穿所述操作头两端的条形沉孔，所述插接孔位于所述操作头设有其中一个所述拆装部的一侧。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：两个拆装部均可以通过铣削制造，且结构简单。另一个拆装部设计为贯穿操作头的结构，一方面是加工简便，另一方面是可以减轻拆装工具的重量，便于携带。
21.进一步，至少两个所述插接孔间隔设置，且相邻两个所述插接孔的轴线具有夹角。
22.采用上述进一步方案的有益效果是：手柄插到不同的插接孔，可以改变手柄与操作头的相对位置及角度，手柄结构调整更为灵活。
23.进一步，所述插接孔为光孔，或者，所述插接孔为螺纹孔，所述手柄的一端具有外螺纹，所述手柄与所述插接孔螺纹连接。
24.采用上述进一步方案的有益效果是：手柄与插接孔拆装便捷。
25.进一步，所述手柄的另一端具有防滑部。
26.采用上述进一步方案的有益效果是：方便抓握手柄，避免打滑。
附图说明
27.图1为本实用新型一种狭小空间拆装工具的结构示意图；
28.图2为本实用新型的操作头三维结构示意图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.1、操作头，2、手柄，3、拆装夹持面，4、插接孔。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
32.如图1
‑
图2所示，本实用新型提供一种狭小空间拆装工具，包括操作头1和手柄2，所述操作头1的两侧分别具有拆装部，两个所述拆装部分别用于拆装两个不同尺寸的工件，所述手柄2的一端与所述操作头1的一端可拆卸连接。
33.具体的，所述拆装部可以用于拆装螺母或者螺钉头等工件。
34.在上述方案的基础上，每个所述拆装部可以为多边形的凸起或凹陷；或者，每个所述拆装部具有两个相互平行且相对布置的拆装夹持面3。
35.其中，两个相互平行的拆装夹持面3可以为从操作头1的侧面向外凸起的多边形块或向内凹陷的多边形沉孔的两个侧面，多边形块或多边形沉孔具有两个相互平行的平面就可以实现本实施例的技术方案，多边形块或多边形沉孔的其余边可以为直边或弧形边。当拆装部的拆装夹持面3延伸出所述操作头1的侧面时，所述拆装部可以用于拆装一字螺钉、十字螺钉或用于拆装类似的具有凹陷结构的工件，其凹陷结构具有两个平行平面。当拆装
部的拆装夹持面3向所述操作头1的侧面内凹陷时，所述拆装部可以用于拆装六角螺母或用于拆装类似的具有凸起结构的工件，其凸起结构具有两个平行平面。
36.在上述方案的基础上，如图1所示，每个所述拆装部的两个所述拆装夹持面3之间的夹持距离为d，两个所述拆装部的夹持距离d分别为1寸和6分，或者两个所述拆装部的夹持距离d分别为6分和4分。
37.其中，1寸等于10分，1寸等于3.33333333333厘米。
38.在上述方案的基础上，每个所述拆装部均为所述操作头1侧壁上的沉孔，且贯穿所述操作头1的另一端。
39.沉孔贯穿操作头1的另一端，这样，如图1所示，操作头1可以通过其另一端直接插到工件的外侧，可节约操作空间。也就是说，在使用时，操作头1可以由图1所示方向向右移动并插到工件的外侧。如果沉孔没有贯穿操作头1的另一端，那么就需要先向右移动操作头1，然后再前后移动操作头1使拆装部套在工件的外侧，这样就需要在图1的垂直于纸面的前后方向留出足够的空间供操作头1移动。
40.具体的，如图2所示，两个拆装部分别从所述操作头1的两个侧壁向其内部凹陷，两个沉孔远离操作头1侧壁的一端可以连通也可以不连通。图2中所示的方案是两个沉孔连通的方案，这样可以减轻操作头1整体的重量。
41.在上述方案的基础上，至少一个所述拆装部为u形的沉孔，其封闭端朝向所述操作头1的一端，其开口端贯穿所述操作头1的另一端。
42.具体的，如图1所示，u形的沉孔具体是指：从所述操作头1其中一个侧壁开设一个横截面为u形的孔，并向相对的另一个侧壁延伸一定距离。
43.在上述方案的基础上，所述操作头1具有至少两个插接孔4，所述手柄2的一端可拆卸的安装于其中一个所述插接孔4内。
44.在上述方案的基础上，如图1和图2所示，其中一个所述拆装部为u形沉孔，另一个所述拆装部为贯穿所述操作头1两端的条形沉孔，所述插接孔4位于所述操作头1设有其中一个所述拆装部的一侧。
45.具体来说，所述操作头1的一端对应图1所示方向的左端，所述操作头1的另一端对应图1所示方向的右端。
46.在上述方案的基础上，至少两个所述插接孔4间隔设置，且相邻两个所述插接孔4的轴线具有夹角。
47.具体的，所述插接孔4可以为两个、三个、四个或五个以上，如图1所示为具有四个插接孔4的方案。
48.在其中一个具体的实施例中，多个所述插接孔4的轴线均在与操作头1侧壁平行的同一平面内且相交于一点，也就是说，如图1所示，多个所述插接孔4在圆周方向间隔分布。优选的，多个所述插接孔4的轴线交点位于两个所述拆装夹持面3的中心平面上，中心平面到两个所述拆装夹持面3的距离相等。
49.在上述方案的基础上，所述插接孔4为光孔，或者，所述插接孔4为螺纹孔，所述手柄2的一端具有外螺纹，所述手柄与所述插接孔4螺纹连接。
50.其中，所述插接孔4为光孔时，手柄2在使用时直接插入插接孔4，扳动手柄2并带动所述操作头1转动。
51.在上述方案的基础上，所述手柄2的另一端具有防滑部。
52.具体的，所述防滑部可以为所述手柄2表面凸起或凹陷的防滑花纹，或者还可以为固定在手柄2上的橡胶防滑垫。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
55.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
56.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
57.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
58.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。