一种自动拉料机构的制作方法

文档序号:27869841发布日期:2021-12-08 14:07阅读:81来源:国知局
一种自动拉料机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械自动化设备技术领域,具体来说是一种自动拉料机构。


背景技术:

2.对于料带类的产品,为了方便后续的清洗,电镀工艺周转,产品都是以料带卷盘的方式收集,但是对于后面的焊接工艺,需要将料带上的产品冲落成散料,人工作业时,需要人手动把料带拉一段(固定穴数),并目视确认料带上的定位孔与模具内的定位销对准,再用特定的固定块将料带固定好之后,手动启动落料机进行落料,来回重复。人工作业有极大的不稳定性,容易料带错位,造成产品变形,而且一个循环的周期比较长,要保证后制程的工作不受影响,需要投入多台落料设备和操作人力。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于解决料带类产品卸料难,效率低的问题,提供一种自动拉料机构,实现自动化下料。
4.为了实现上述目的,设计一种自动拉料机构,其特征在于包括:一料带板;一压轮机构,所述的压轮机构设在料带板顶部;一切刀,所述的切刀设置于料带板末端的上方。
5.本实用新型还包括如下优选的技术方案:
6.1.所述的料带板顶面中部设有凹槽,料带设置于凹槽内。
7.2.所述的压轮机构包括主动压轮和从动压轮,所述的从动压轮压紧于料带板顶面,所述的主动压轮压紧于料带板底面。
8.3.所述的压轮机构两侧设有压紧机构,压紧机构用于将压轮机构压紧于料带板。
9.4.所述的压紧机构包括竖向压紧机构和水平向压紧机构,所述的竖向压紧机构用于压紧于料带板顶面,所述的水平向压紧机构用于压紧于料带板侧面。
10.5.所述竖向压紧机构顶部设有第一旋钮,所述的水平向压紧机构侧面设有第二旋钮。
11.6.所述的主动压轮有两个,两个主动压轮分别同轴连接一从动齿轮,所述的两个从动齿轮啮合一主动齿轮。
12.7.包括一动力机构,所述的动力机构为一电机,电机轴连接主皮带轮,主皮带轮连接从皮带轮,所述的从皮带轮同轴连接主动齿轮。
13.8.所述的料带板上还设有定位光纤。
14.本实用新型同现有技术相比,其优点在于:
15.1.以机械下料方式代替人工下料方式,节省人力,提高效率;
16.2.适用范围广,适用于绝大多数料带的拉料。
附图说明
17.图1是本实用新型整体结构主视图;
18.图2是本实用新型整体结构立体图;
19.图3是本实用新型压紧机构结构示意图;
20.图4是本实用新型压轮机构结构示意图;
21.图中:1.料带板
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2.压轮机构
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1.主动压轮
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2.从动压轮
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3.切刀
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4.料带
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5.第一旋钮
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6.第二旋钮
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7.从动齿轮
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8.主动齿轮
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9.主皮带轮
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10.从皮带轮。
具体实施方式
22.参见图1,本实用新型提供一种自动拉料机构,包括料带板1、压轮机构2和切刀3,压轮机构2设置于料带板1顶部,压紧料带板1表面,所述的切刀3设置于料带板1末端的上方。
23.参见图4,在一个优选的实施方式中,所述的压轮机构2包括主动压轮2

1和从动压轮2

2,所述的从动压轮2

2压紧于料带板1顶面,所述的主动压轮2

1压紧于料带板1底面。
24.参见图2,在一个优选的实施方式中,自动拉料机构包括料带板1、压轮机构2、切刀3和动力机构,所述的动力机构为一电机,电机轴连接主皮带轮9,主皮带轮9连接从皮带轮10,所述的从皮带轮10同轴连接主动齿轮8,所述的主动齿轮8与两个从动齿轮7啮合,两个从动齿轮7分别同轴连接一个主动压轮2

1,所述的主动压轮2

1压紧料带板1底面,料带板1顶面设有从动压轮2

2,所述的料带板1中部设有凹槽,料带4设置于凹槽内,通过料带板1上方的从动压轮2

2和料带板1下方的主动压轮2

1,将料带4压紧于料带板1,料带板1末端上方设有切刀3。
25.参见图2和图3,在一个优选的实施方式中,压轮机构2两侧设有压紧机构,所述的压紧机构包括竖向压紧机构和水平向压紧机构,所述的竖向压紧机构用于压紧于料带板1顶面,所述的水平向压紧机构用于压紧于料带板1侧面,所述竖向压紧机构顶部设有第一旋钮5,所述的水平向压紧机构侧面设有第二旋钮6。
26.本实用新型所述的拉料机构的具体工作原理如下:
27.1.松开水平向压紧机构的第二旋钮6和竖向压紧机构的第一旋钮5,将料带板1上方的压轮机构2打开;
28.2.将料带4穿过料带板1中部的凹槽,再将压轮机构2压下,将水平向压紧机构的第二旋钮6旋紧,保证料带4的水平限位;
29.3.竖向压紧机构的第一旋钮5下端连接有从动压轮2

2固定块,所述的从动压轮2

2固定块两端顶部通过螺栓连接有弹簧,调节第一旋钮5,从而调节从动压轮2

2固定块的高低,来达到压料松紧的调节,保证料带4的受力均匀;
30.4.根据料带4的定位销调节定位光纤至料带4上的定位孔,一个光纤定位料带孔,一个光纤定位料根的边沿,双重定位,确保重复拉料的准确性和一致性;
31.5.料带4出来后,加有切刀3,将废料带裁切至料段,方便收集。
32.以上所述,仅为此实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案和新型的构思加于等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种自动拉料机构,其特征在于包括:一料带板;一压轮机构,所述的压轮机构设在料带板顶部;一切刀,所述的切刀设置于料带板末端的上方。2.如权利要求1所述的一种自动拉料机构,其特征在于:所述的料带板顶面中部设有凹槽,料带设置于凹槽内。3.如权利要求1所述的一种自动拉料机构,其特征在于:所述的压轮机构包括主动压轮和从动压轮,所述的从动压轮压紧于料带板顶面,所述的主动压轮压紧于料带板底面。4.如权利要求3所述的一种自动拉料机构,其特征在于:所述的压轮机构两侧设有压紧机构,压紧机构用于将压轮机构压紧于料带板。5.如权利要求4所述的一种自动拉料机构,其特征在于:所述的压紧机构包括竖向压紧机构和水平向压紧机构,所述的竖向压紧机构用于压紧于料带板顶面,所述的水平向压紧机构用于压紧于料带板侧面。6.如权利要求5所述的一种自动拉料机构,其特征在于:所述竖向压紧机构顶部设有第一旋钮,所述的水平向压紧机构侧面设有第二旋钮。7.如权利要求3所述的一种自动拉料机构,其特征在于:所述的主动压轮有两个,两个主动压轮分别同轴连接一从动齿轮,所述的两个从动齿轮啮合一主动齿轮。8.如权利要求7所述的一种自动拉料机构,其特征在于还包括一动力机构,所述的动力机构为一电机,电机轴连接主皮带轮,主皮带轮连接从皮带轮,所述的从皮带轮同轴连接主动齿轮。9.如权利要求1所述的一种自动拉料机构,其特征在于:所述的料带板上还设有定位光纤。

技术总结
本实用新型涉及机械自动化设备技术领域,具体来说是一种自动拉料机构,包括:一料带板;一压轮机构,所述的压轮机构设在料带板顶部;一切刀,所述的切刀设置于料带板末端的上方,其优点在于:以机械下料方式代替人工下料方式,节省人力,提高效率;适用范围广,适用于绝大多数料带的拉料。大多数料带的拉料。大多数料带的拉料。


技术研发人员:杜小龙 姜路兵 房爱权 王闯
受保护的技术使用者:赫比(上海)家用电器产品有限公司
技术研发日:2021.04.08
技术公布日:2021/12/7
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