便携工具箱脚架安装结构的制作方法

文档序号:27869755发布日期:2021-12-08 14:06阅读:61来源:国知局
便携工具箱脚架安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及便携工具箱脚架安装结构。


背景技术:

2.便携工具箱可用于整理收纳维修用工具,操作人员可较为方便的外出携带;为避免操作人员在一些无方便有效的支撑台面场合下使用时频繁弯腰,现有的一些工具箱上配置有脚架,经脚架将工具箱支撑于地面上,使得工具箱离地面一定高度,方便操作人员的使用。由于便携式工具箱的脚架为临时使用,且需要随箱携带,因此其需要在使用时,能够对工具箱形成稳定的支撑且方便拆装,但现有便携式工具箱的脚架结构设计不合理,导致脚架的拆装操作不便以及支撑稳定性不足。


技术实现要素:

3.本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种拆装操作方便快捷以及支撑稳固的便携工具箱脚架安装结构。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
5.一种便携工具箱脚架安装结构,包括用于安装在工具箱箱体边角位置的支撑脚机构,支撑脚机构包括地面支撑构件以及用于连接在工具箱箱体上的连接脚板,其特征在于:所述的连接脚板包括两片一体成型为l型结构的、分别与工具箱箱体边角的两个面贴靠的贴靠定位板,两片贴靠定位板围成供工具箱箱体边角置入的内角槽,在其中一片贴靠定位板上固定有伸入内角槽内的定位销钉,以使得该贴靠定位板贴靠于工具箱箱体边角的面上时定位销钉插入工具箱箱体边角面上的定位孔内达到定位,两片贴靠定位板上设有通向内角槽的连接孔,连接孔内插装有手拧螺钉,两片所述贴靠定位板的外边缘向内翻转延伸有翻边,翻边具有可供工具箱箱体底部支撑的截止端。
6.通过采用上述技术方案,连接脚板上不带定位销钉的贴靠定位板贴靠于工具箱箱体边角对应面上,工具箱箱体底面经翻边的截止端限制定位和导向,另一贴靠定位板贴靠于工具箱箱体边角对应面上,定位销钉同时插入工具箱箱体边角面上的定位孔内达到定位,之后旋入手拧螺钉即可完成连接脚板的固定,反向操作即可将连接脚板从工具箱箱体上拆除,具有拆装操作方便的优点,且连接脚板的结构简单、轻便,符合工具箱外出携带和脚架快速拆装的需求;且在安装后,工具箱箱体边角置于两片贴靠定位板之间的内角槽内,贴靠定位板贴合工具箱箱体边角的两个面,定位销钉以及翻边的截止端实现定位支撑,从而使得工具箱箱体与连接脚板的连接牢固可靠。
7.优选的,所述地面支撑构件包括滑动伸缩配合于连接脚板上的伸缩脚板,伸缩脚板包括一体成型为l型结构的两片板条,至少在其中一片板条上沿板条长度方向间隔分布有若干锁固螺钉孔,两片所述贴靠定位板外边缘向内翻转有沿贴靠定位板长度方向延续的限位边板,该限位边板与连接脚板的内角槽壁围合形成轨道槽,伸缩脚板插装于轨道槽内,伸缩脚板的板条经限位边板限制在轨道槽内,贴靠定位板上设有与锁固螺钉孔对应配合的
34,以使得该贴靠定位板31贴靠于工具箱箱体1边角的面上时定位销钉34插入工具箱箱体 1边角面上的定位孔内达到定位,本具体实施例中定位销钉34采用两枚设计,两枚定位销钉 34沿贴靠定位板长度方向排布,两片贴靠定位板31、32上设有通向内角槽33的连接孔35,连接孔35内插装有手拧螺钉36,两片所述贴靠定位板31、32的外边缘向内翻转延伸有翻边 37,翻边37具有可供工具箱箱体1底部支撑的截止端371。连接脚板3上不带定位销钉的贴靠定位板32贴靠于工具箱箱体1边角对应面上,工具箱箱体1底面经翻边37的截止端371 限制定位和导向,另一贴靠定位板31贴靠于工具箱箱体1边角对应面上,定位销钉34同时插入工具箱箱体1边角面上的定位孔内达到预先定位连接,之后旋入手拧螺钉36即可完成连接脚板3的固定,能够实现快速定位安装连接;反向操作即可将连接脚板从工具箱箱体上拆除,具有拆装操作方便的优点,且连接脚板的结构简单、轻便,符合工具箱外出携带和脚架快速拆装的需求;且在安装后,工具箱箱体边角置于两片贴靠定位板之间的内角槽内,贴靠定位板贴合工具箱箱体边角的两个面,定位销钉以及翻边的截止端实现定位支撑,之后在内角槽的两侧锁入手拧螺钉达到锁紧固定,从而使得工具箱箱体与连接脚板的连接牢固可靠。
21.为进一步方便工具箱的支撑使用,支撑脚机构采用可伸缩调节结构设计,从而达到调节工具箱支撑高度,具体为:所述地面支撑构件2包括滑动伸缩配合于连接脚板3上的伸缩脚板21,伸缩脚板21包括一体成型为l型结构的两片板条211、212,至少在其中一片板条211上沿板条211长度方向间隔分布有若干锁固螺钉孔213,根据调节档位控制锁固螺钉孔个数,两片所述贴靠定位板31、32外边缘向内翻转有沿贴靠定位板31、32长度方向延续的限位边板38,本具体实施例中限位边板为翻边37连续延伸形成,便于加工和牢固可靠,该限位边板38与连接脚板3的内角槽33壁围合形成轨道槽i,伸缩脚板21插装于轨道槽i 内,伸缩脚板21的板条211、212经限位边板38限制在轨道槽i内,则连接脚板21的两片板条211、212经贴靠定位板31、32支撑导向,贴靠定位板31上设有与锁固螺钉孔213对应配合的螺钉安装孔,螺钉安装孔内设有可旋接于锁固螺钉孔上手拧锁固螺钉39。伸缩脚板插入连接脚板l形结构形成的内角槽内,经限位边板将伸缩脚限制在内角槽内滑动,连接脚板与伸缩脚板的组装、拆卸以及调节操作方便快捷,整体结构简单、轻便,方便携带。所述地面支撑构件2还包括有脚垫22,脚垫22为塑料一体注塑成型,脚垫22包括套装在伸缩脚板21下端的l性套体221,l性套体221一体成型有三角形支撑垫板222。脚垫实现与地面稳定支撑,且对伸缩脚板起到保护作用。
22.为进一步方便伸缩脚板插入轨道槽内,所述连接脚板3的两片贴靠定位板31、32下端具有长出轨道槽i端口的长出部311、321。伸缩脚板方便的置于长出部上,长出部实现伸缩脚板的定位导向,伸缩脚板可快速插入轨道槽内,无需对伸缩脚板与轨道槽的口进行对位操作,方便伸缩脚板组装在连接脚板上。本具体实施例中,长出部311、321采用燕尾状;外形美观。
23.在所述伸缩脚板21的两片板条211、212伸出轨道槽i部分的外侧边缘设有凹口214,从而方便操作者在凹口214处握持伸缩脚板21。凹口减少板条宽度,使得伸缩脚板上具有内缩的颈部效果,方便操作者在凹口处握持伸缩脚板。
24.另外,在所述伸缩脚板21顶部设有顶端水平支撑板215,顶端水平支撑板215上设有定位凸柱216。可在伸缩脚板顶部搁置工具盘4,不仅方便工具临时放置,方便使用者使用,而且工具盘4经定位凸柱定位限制后起到对支撑脚机构稳固连接的作用;工具盘的定位
安装和拆卸方便。所述顶端水平支撑板可为一侧与其中一片板条一体连接的片材翻折形成,翻折形成的顶端水平支撑板支撑于另一片板条顶端,且水平支撑板设有卡口,与水平支撑板非一体连接的板条顶端凸起有与卡口对应配合的舌片。顶端水平支撑板加工方便以及结构稳固。当然也可采用顶端水平支撑板焊接固定在板条顶端。
25.为进一步的方便支撑脚架拆装操作,所述手拧锁固螺钉39和手拧螺钉36均为防脱螺钉,防脱螺钉的防脱结构为本领域常规技术,故对其具体结构不再赘述,且手拧锁固螺钉39 与贴靠定位板31之间设有提供手拧锁固螺钉39脱出内角槽33的弹簧力的压缩弹簧30。同样的,所述手拧螺钉36与贴靠定位板31、32之间设有提供手拧螺钉36脱出内角槽33的弹簧力的压缩弹簧30。手拧锁固螺钉和手拧螺钉保持在连接脚板上,从而方便连接脚板与工具箱箱体的拆装操作,和方便连接脚板与伸缩脚板的锁定/解锁操作,且压缩弹簧能够方便手拧锁固螺钉和手拧螺钉的操作。
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