一种具有调节板的扳手的制作方法

1.本实用新型涉及扳手技术领域，具体为一种具有调节板的扳手。


背景技术：

2.扳手是一种常用的安装与拆卸工具，分为死扳手和活扳手，通常用碳素结构钢或合金结构钢制造，由于扳手本体小巧便于携带且用其拧螺丝或者螺栓等实用效果较好而备受人们青睐，因此扳手成为零部件制造时不可缺少的工具之一，随着时代的发展，社会的进步，为了满足人们的需求，扳手的种类也越来越多，但现有的扳手还存在一些不足：
3.现有的扳手未设置有调节板，传统的扳手分为两种，一种是固定式扳手，一种是调节式扳手，固定式扳手对螺栓进行拧动时，无法直接对其进行退位，需要进行转动复位后才可进行退位，在对螺栓拧动时，则需要反复的复位退位，操作繁琐；
4.调节式扳手对螺栓进行拧动时，可通过螺栓来调节扳手钳口的大小，先拧松扳手上的调节栓，然后将需要进行拧动的螺栓放置在第一扳手头部的内部对其实施拧动，当拧动结束需先拧松调节栓，再将螺栓取下更换下一个螺栓，同理，无法直接退位，需要进行转动复位后才可进行退位，反复操作，当进行大批量的工作时，需花费较多劳动力，降低工作的效率，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有调节板的扳手，以解决上述背景技术中提出的退位繁琐，不便于操作的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节板的扳手，包括把手、钳口支架和第二扳手头部，所述把手的上端中心位置固定设置有钳口支架，所述钳口支架的左侧固定连接有弧形状的第一扳手头部，所述钳口支架的右端固定连接有弧形状的第二扳手头部，且第二扳手头部与第一扳手头部关于钳口支架中心对称设置，所述第二扳手头部内部嵌入式安装有第一滑槽，且第一滑槽的左端与钳口支架的右端相连。
7.优选的，所述钳口支架和把手的上端被3个固定螺杆贯穿，且可通过固定螺杆对钳口支架进行拆卸安装。
8.采用上述技术方案，可通过控制拧动固定螺杆，直至将固定螺杆拧出，使得钳口支架与把手进行分离，便于对其进行拆卸安装。
9.优选的，所述第一滑槽内部滑动连接有弧形状的调节板，所述调节板的弧度小于第二扳手头部的弧度，所述调节板的末端固定连接有复位弹簧，且钳口支架的右端与复位弹簧的末端相连接。
10.采用上述技术方案，因为第一滑槽的作用，使得调节板进行滑动时更加的稳定，且后期可对调节板进行收纳，便于对其进行复位。
11.优选的，所述调节板的上表面固定连接有2个固定轴，且固定轴的上端将第二滑槽贯穿和第三滑槽，并且固定轴的顶端的直径大于第二滑槽和第三滑槽的宽度，所述第二滑
槽呈倾斜状。
12.采用上述技术方案，当调节板在第一滑槽内进行滑动时，调节板带动固定轴在第二滑槽和第三滑槽内进行移动，使得固定轴移动的更加稳定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调节板的扳手：
14.1.本装置中设置有第一滑槽、调节板、固定轴和第二滑槽，可将螺栓放置在第一扳手头部与调节板之间，然后对其直接进行拧松或者拧紧即可，然后对其直接进行拧松或者拧紧即，对与拧紧螺栓时第一扳手头部把螺丝紧定，从而拧紧螺栓，当扳手位置需要恢复时，钳口支架由滑动槽向下滑动，把螺栓头避让，无需人工手动调节，当进行大批量的工作时，有效的提高了工作效率，实用性高；
15.2.本装置中设置有钳口支架、固定螺杆，可用手拧动固定螺杆，使得固定螺杆与钳口支架脱离螺纹连接，使得可将钳口支架与把手进行拆卸安装，便于后期对其进行维护维修或者更换，操作简单，且也可通过固定螺栓来调节第一扳手头部与调节板之间的距离，从而可对不同尺寸的螺栓进行拧动，提高实用性；
16.3.本装置中设置有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽和2个固定轴，因为第一滑槽的作用，带动调节板进行滑动时更加的稳定，且由于第二滑槽的作用，固定轴在第二滑槽和第三滑槽内进行移动时更加的平稳，配合上复位弹簧的作用，使得调节板进行转动移动更加稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图3为本实用新型调节板与第二扳手头部安装正视剖面结构示意图。
20.图中：1、把手；2、钳口支架；201、固定螺杆；3、第一扳手头部；4、第二扳手头部；5、第一滑槽；6、调节板；7、固定轴；8、第二滑槽；9、第三滑槽；10、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节板的扳手，包括把手1、钳口支架2和第二扳手头部4，把手1的上端中心位置固定设置有钳口支架2，钳口支架2和把手1的上端被3个固定螺杆201贯穿，且可通过固定螺杆201对钳口支架2进行拆卸安装，工作人员可用手抓住固定螺杆201在钳口支架2上进行螺纹转动，直至固定螺杆201与钳口支架2脱离，即钳口支架2与把手1分离，可对钳口支架2进行拆卸安装，便于后期对其进行维护或者更换，且也可通过拧动固定螺栓来调节第一扳手头部3与调节板6之间的距离，便于对不同尺寸的螺栓进行拧动，提高实用性，调节板6的内侧面与第一扳手头部3的内侧面对六角螺栓进行夹持时为平行。
23.钳口支架2的左侧固定连接有弧形状的第一扳手头部3，钳口支架2的右端固定连
接有弧形状的第二扳手头部4，第二扳手头部4内部嵌入式安装有第一滑槽5，且第一滑槽5的左端与钳口支架2的右端相连，第一滑槽5内部滑动连接有弧形状的调节板6，调节板6的弧度小于第二扳手头部4的弧度，调节板6的末端固定连接有复位弹簧10，且钳口支架2的右端与复位弹簧10的末端相连接，通过调节板6与第一扳手头部3的配合作用，便于对螺栓进行拧松或者拧紧，且由于调节板6弧度较小，即配合上复位弹簧10的作用，便于对调节板6复位的同时可通过第一滑槽5对调节板6进行收纳，提高实用性。
24.调节板6的上表面固定连接有2个固定轴7，且固定轴7的上端将第二滑槽8和第三滑槽9贯穿，并且固定轴7的顶端的直径大于第二滑槽8和第三滑槽9的宽度，第二滑槽8呈倾斜状，因为第二滑槽8和第三滑槽9的作用，使得固定轴7在进行滑动时更加的稳定，防止其发生偏移，提高调节板6对螺栓夹持稳定性。
25.将需要进行拧动的螺栓放置在第一扳手头部3和调节板6之间即可，直接进行拧动，当需要对螺栓进行拧动时，螺栓对调节板6进行挤压，调节板6在第一滑槽5内进行由外向内进行滑动，且调节板6带动固定轴7，在第二滑槽8内进行移动，配合上调节板6末端的复位弹簧10的作用，可对螺栓进行连续性的工作，提高工作效率。
26.工作原理：在使用该扳手时，参考附图2，首先将第一扳手头部3和调节板6从六角螺栓的外侧插入，调节板6受到六角螺栓的挤压，调节板6则向第二扳手头部4的内部回缩，同时调节板6压缩复位弹簧10，直至第一扳手头部3和调节板6对六角螺栓的两侧夹持；
27.当需要对螺栓进行固定时，根据螺栓螺纹现有的规格，顺时针拧动该扳手即为紧固，参考附图1和3，当顺时针转动扳手时，第一扳手头部3受力，同时在力偶的作用下，调节板6的下端受到螺栓边角的力，由于第三滑槽9设置为竖直结构，对固定轴7限位，使得固定轴7只能上下移动，从而当调节板6的下端受到旋转力之后，固定轴7无法在竖直的第三滑槽9向右侧移动，因为调节板6 不会退位到第一滑槽5的内部，这样子保证了第一扳手头部3和调节板6对六角螺栓夹持，随着第一扳手头部3顺时针转动，带动了六角螺栓紧固；
28.当螺栓拧紧半圈之后，逆时针转动扳手，此时第一扳手头部3的上端受到螺栓边角的力，由于第二滑槽8设置为倾斜状，从而固定轴7顺着倾斜状的第二滑槽8向右侧移动，即固定轴7带动调节板6右移，同时另一个固定轴7在第三滑槽9的内部下移，最终第一扳手头部3退位到第一滑槽5的内部，第一扳手头部3与第二扳手头部4之间的空间完全露出，这个空间的长度是大于六角螺栓的外径，从而便于扳手在六角螺栓外侧转动，直至扳手转动回到初始位置，此时六角螺栓的边与第一扳手头部3的内部贴合，在复位弹簧10的作用下，复位弹簧10将调节板6弹出，从而调节板6的内侧与六角螺栓的边贴合，即对六角螺栓进行平行夹持；
29.当需要拧松六角螺栓时，需要将图1状态的扳手左右翻转重新卡在螺栓的外侧即可，此时扳手逆时针转动，同样是第一扳手头部3受力，便于对螺栓进行拧动。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。