制芯中心4G6缸体夹具架的制作方法

文档序号:27982820发布日期:2021-12-15 05:27阅读:41来源:国知局
制芯中心4G6缸体夹具架的制作方法
制芯中心4g6缸体夹具架
技术领域
1.本实用新型涉及机器人自动取芯、浸涂技术领域,具体为制芯中心4g6缸体夹具架。


背景技术:

2.目前大部分的工厂在切换产品时,4g6缸体夹取从机器人拆下来直接放在底面上,一方面夹具极易被碰翻,造成损害;长期放置在现场,数码盘中容易进入浮砂等杂物,严重影响其使用。
3.为了解决上述问题,为此,我们提出制芯中心4g6缸体夹具架。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了制芯中心4g6缸体夹具架,分别为取芯夹具架和浸涂夹具架,结构简单、经久耐用,通过定位销或限位片与夹具定位定位,位置精准且可以确保转运时不倾倒、不掉落,消除了夹具损伤及其它故障风险,为正产生产提供了有力保障等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:制芯中心4g6缸体夹具架,包括取芯夹具架,所述取芯夹具架包括底板、支撑柱、第一滚轮、第一伸缩杆、第一扶手、第一固定机构、与定位销,且所述第一滚轮固定安装于底板下端外表面的四角,所述支撑柱固定安装于底板上端外表面的四角,所述定位销固定安装于支撑柱的上端外表面,所述第一伸缩杆固定安装于底板上端外表面的一端,所述第一扶手固定安装于第一伸缩杆的上端外表面,所述第一固定机构位于第一伸缩杆一侧外表面的上端。
8.优选的,所述第一固定机构包括固定杆、螺纹孔、键孔、限位孔、限位键、移动杆、转纽、螺杆与压板,且所述移动杆位于固定杆的上端外表面,所述限位键固定安装于移动杆的两侧外表面,所述限位孔开设于固定杆的上端外表面,所述键孔开设于限位孔的两侧,所述螺纹孔开设于固定杆一侧外壁的上部,且所述螺杆位于螺纹孔的内部,所述转纽固定安装于螺杆的一端外表面,所述压板位于螺杆的另一端外表面。
9.优选的,所述移动杆的外壁与限位孔之间为滑动连接,所述限位键的外壁与键孔的内壁之间为滑动连接,所述螺杆与螺纹孔之间为螺纹连接,且所述螺杆与压板之间设置有密封轴承,所述螺杆通过密封轴承与压板转动连接。
10.制芯中心4g6缸体夹具架,包括浸涂夹具架,所述浸涂夹具架包括加强杆、连接杆、支撑架、第二滚轮、安装板、支撑杆、限位片、第二固定机构、第二伸缩杆与第二扶手。
11.优选的,所述支撑杆固定安装于支撑架的下端外表面,所述安装板固定安装于支撑杆的下端外表面,所述第二滚轮固定安装于安装板的下端外表面,所述连接杆固定安装于两组支撑杆之间,所述加强杆固定安装于支撑架与支撑杆之间,所述限位片固定安装于
支撑架的上端外表面,所述第二伸缩杆固定安装于支撑架上端外表面的一端,所述第二扶手固定安装于第二伸缩杆的双端外表面,所述第二固定机构位于第二伸缩杆一侧外表面的上部。
12.优选的,所述第二固定机构与第一固定机构的结构相同,所述第二伸缩杆与第一伸缩杆的结构相同,所述第二扶手与第一扶手之间的结构相同。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了制芯中心4g6缸体夹具架,具备以下有益效果:
15.1、该制芯中心4g6缸体夹具架,本专利采用钢板、圆钢焊接制作,下边安装四个滚轮,工作台上安装两个定位销与限位键定位,当夹具从设备上拆下来时,将其放置在夹具架上,然后推回模具库保存起来,本夹具架共计两个,分别为取芯夹具架和浸涂夹具架,结构简单、经久耐用,通过定位销或限位键与夹具定位,位置精准且可以确保转运时不倾倒、不掉落,结构简单,制作成本低,本品使用后,消除了夹具损伤及其它故障风险,为正产生产提供了有力保障。
16.2、该制芯中心4g6缸体夹具架,为了使得夹具架中的扶手的高度便于调节,从而适应不同身高的人群,设置的第一固定机构,通过抽拉移动杆在限位孔中的位置,实现高度的调整,通过设置的限位键、键孔使得移动杆移动更加稳定,然后通过转动转纽带动螺杆沿着螺纹孔的方向转动推进,通过压板与移动杆挤压固定,简单实用,便于操作。
附图说明
17.图1为本实用新型制芯中心4g6缸体夹具架中取芯夹具架的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型制芯中心4g6缸体夹具架中浸涂夹具架的整体结构示意图。
19.图3为本实用新型制芯中心4g6缸体夹具架中安装机构中第一固定机构的结构示意图。
20.图中:1、取芯夹具架;2、底板;3、支撑柱;4、第一滚轮;5、第一伸缩杆;6、第一扶手;7、第一固定机构;8、定位销;9、浸涂夹具架;10、加强杆;11、连接杆;12、支撑架;13、第二滚轮;14、安装板;15、支撑杆;16、限位片;17、第二固定机构;18、第二伸缩杆;19、第二扶手;20、固定杆;21、螺纹孔;22、键孔;23、限位孔;24、限位键;25、移动杆;26、转纽;27、螺杆;28、压板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是制芯中心4g6缸体夹具架。
24.如图1

3所示,制芯中心4g6缸体夹具架,包括取芯夹具架1,取芯夹具架1包括底板2、支撑柱3、第一滚轮4、第一伸缩杆5、第一扶手6、第一固定机构7、与定位销8,且第一滚轮4固定安装于底板2下端外表面的四角,支撑柱3固定安装于底板2上端外表面的四角,定位销8固定安装于支撑柱3的上端外表面,第一伸缩杆5固定安装于底板2上端外表面的一端,第
一扶手6固定安装于第一伸缩杆5的上端外表面,第一固定机构7位于第一伸缩杆5一侧外表面的上端。
25.第一固定机构7包括固定杆20、螺纹孔21、键孔22、限位孔23、限位键24、移动杆25、转纽26、螺杆27与压板28,且移动杆25位于固定杆20的上端外表面,限位键24固定安装于移动杆25的两侧外表面,限位孔23开设于固定杆20的上端外表面,键孔22开设于限位孔23的两侧,螺纹孔21开设于固定杆20一侧外壁的上部,且螺杆27位于螺纹孔21的内部,转纽26固定安装于螺杆27的一端外表面,压板28位于螺杆27的另一端外表面;移动杆25的外壁与限位孔23之间为滑动连接,限位键24的外壁与键孔22的内壁之间为滑动连接,螺杆27与螺纹孔21之间为螺纹连接,且螺杆27与压板28之间设置有密封轴承,螺杆27通过密封轴承与压板28转动连接。
26.制芯中心4g6缸体夹具架,包括浸涂夹具架9,浸涂夹具架9包括加强杆10、连接杆11、支撑架12、第二滚轮13、安装板14、支撑杆15、限位片16、第二固定机构17、第二伸缩杆18与第二扶手19。
27.支撑杆15固定安装于支撑架12的下端外表面,安装板14固定安装于支撑杆15的下端外表面,第二滚轮13固定安装于安装板14的下端外表面,连接杆11固定安装于两组支撑杆15之间,加强杆10固定安装于支撑架12与支撑杆15之间,限位片16固定安装于支撑架12的上端外表面,第二伸缩杆18固定安装于支撑架12上端外表面的一端,第二扶手19固定安装于第二伸缩杆18的双端外表面,第二固定机构17位于第二伸缩杆18一侧外表面的上部;第二固定机构17与第一固定机构7的结构相同,第二伸缩杆18与第一伸缩杆5的结构相同,第二扶手19与第一扶手6之间的结构相同。
28.需要说明的是,本实用新型为制芯中心4g6缸体夹具架,采用钢板、圆钢焊接制作,下边安装四个滚轮,工作台上安装两个定位销8与限位键24定位,当夹具从设备上拆下来时,将其放置在夹具架上,然后推回模具库保存起来,本夹具架共计两个,分别为取芯夹具架和浸涂夹具架,结构简单、经久耐用,通过定位销8或限位键24与夹具定位,位置精准且可以确保转运时不倾倒、不掉落,结构简单,制作成本低,本品使用后,消除了夹具损伤及其它故障风险,为正产生产提供了有力保障;为了使得夹具架中的扶手的高度便于调节,从而适应不同身高的人群,设置的第一固定机构7,通过抽拉移动杆25在限位孔23中的位置,实现高度的调整,通过设置的限位键24、键孔22使得移动杆25移动更加稳定,然后通过转动转纽26带动螺杆27沿着螺纹孔21的方向转动推进,通过压板28与移动杆25挤压固定,简单实用,便于操作。
29.具体实施例二
30.本实施例是制芯中心4g6缸体夹具架中第一固定机构7的实施例。
31.如图1、3所示,制芯中心4g6缸体夹具架用的第一固定机构7,第一固定机构7包括固定杆20、螺纹孔21、键孔22、限位孔23、限位键24、移动杆25、转纽26、螺杆27与压板28,且移动杆25位于固定杆20的上端外表面,限位键24固定安装于移动杆25的两侧外表面,限位孔23开设于固定杆20的上端外表面,键孔22开设于限位孔23的两侧,螺纹孔21开设于固定杆20一侧外壁的上部,且螺杆27位于螺纹孔21的内部,转纽26固定安装于螺杆27的一端外表面,压板28位于螺杆27的另一端外表面;移动杆25的外壁与限位孔23之间为滑动连接,限位键24的外壁与键孔22的内壁之间为滑动连接,螺杆27与螺纹孔21之间为螺纹连接,且螺
杆27与压板28之间设置有密封轴承,螺杆27通过密封轴承与压板28转动连接。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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