一种微组装贴片夹具的制作方法

1.本实用新型属于贴片夹具技术领域，具体为一种微组装贴片夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
3.但是目前市场上的微组装贴片夹具，在对微组装贴片夹紧时，由于夹具的夹紧长度固定，从而导致对不同微组装贴片进行夹紧处理，以及现有的夹具在对微组装贴片的高度无法调节，从而使得夹具无法适用于不同种类的加工装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种微组装贴片夹具，有效的解决了目前市场上的微组装贴片夹具，在对微组装贴片夹紧时，由于夹具的夹紧长度固定，从而导致对不同微组装贴片进行夹紧处理，以及现有的夹具在对微组装贴片的高度无法调节，从而使得夹具无法适用于不同种类的加工装置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微组装贴片夹具，包括夹具底板，所述夹具底板的顶部设有滑动支板，所述夹具底板的顶部固定安装有套接支架，所述滑动支板的底部固定安装有延伸支板，所述套接支架的一侧设有高度调节组件，所述滑动支板的两侧均固定安装有导向滑板，所述滑动支板的外部活动套接有两个移动滑板，所述移动滑板的顶部设有夹紧组件，两个所述移动滑板的内壁均开设有导向滑槽，两个所述导向滑板的一侧分别与相对应的导向滑槽滑动连接，两个所述移动滑板的一侧均设有锁紧组件。
6.优选的，所述高度调节组件包括有转接圆杆、套接圆环、转接支板和限位卡板，所述延伸支板的一侧固定安装有若干个圆弧支板，若干个所述圆弧支板均等距离分布在延伸支板的一侧，所述套接支架的一侧固定安装有固定支板，所述固定支板的一侧固定安装有转接圆杆，所述转接圆杆的外部活动套接有套接圆环，所述套接圆环的外部固定连接有转接支板，所述转接支板的一侧固定安装有限位卡板，所述限位卡板的底部与相对应的圆弧支板的顶部相接触。
7.优选的，所述夹紧组件包括有下压夹板、限位弹簧、弹簧支杆、和弹簧槽，两个所述移动滑板的顶部均设有下压夹板，两个所述移动滑板的顶部和两个下压夹板的底部均开设有两个弹簧槽，其中四个所述弹簧槽的内部均活动插接有弹簧支杆，每个所述弹簧支杆的底端均与相对应的弹簧槽的内壁固定连接，每个所述弹簧支杆的外部均活动套接有限位弹
簧，每个所述限位弹簧的两端分别与相对应的弹簧槽的内壁固定连接。
8.优选的，所述锁紧组件包括有转轴杆、锁紧环板、弧形支架、衔接连板和锁紧卡板，两个所述下压夹板的顶部均固定安装有弧形支架，两个所述移动滑板的两侧均固定安装有转轴杆，每个所述转轴杆的外部均转动套接有锁紧环板，每两个相对应的所述锁紧环板之间均固定安装有衔接连板，两个所述衔接连板的内部均固定连接有锁紧卡板，每个所述锁紧卡板的底部分别与相对应的弧形支架的顶部相卡接。
9.优选的，每个所述移动滑板的顶部和下压夹板的底部均固定安装有橡胶垫，每两个相对应的所述橡胶垫均位于同一竖直水平面。
10.优选的，所述套接支架的顶部固定安装有四个支撑弹簧，每个所述支撑弹簧的顶端均与滑动支板的底部固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)、在工作中，通过在其中四个弹簧槽的内部均活动插接有弹簧支杆，并将每个弹簧支杆的底端均与相对应的弹簧槽的内壁固定连接，配合在每个弹簧支杆的外部均活动套接有限位弹簧，每个限位弹簧的两端分别与相对应的弹簧槽的内壁固定连接，从而使得微组装铁片进行快速夹紧，配合在转轴杆的外部转动套接有锁紧环板，从而实现对两个衔接连板进行转动支撑并在衔接连板的内部固定连接有锁紧卡板，使得每个锁紧卡板的底部分别与相对应的弧形支架的顶部相卡接，由此避免下压夹板底部的微组装贴片出现脱落；
13.2)、通过在延伸支板的一侧固定安装有若干个圆弧支板，配合在套接支架的一侧固定安装有固定支板，并在固定支板的一侧固定安装有转接圆杆，从而使得套接圆环得以进行转动套接，配合在套接圆环的外部固定连接有转接支板，以及在转接支板的一侧固定安装有限位卡板，从而使得限位卡板的底部与相对应的圆弧支板的顶部相接触，由此对微组装贴片夹紧的位置进行调节，使其适用于不同加工装置上。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型b处的放大结构示意图；
19.图中：1、夹具底板；2、滑动支板；3、套接支架；4、延伸支板；5、支撑弹簧；6、导向滑板；7、移动滑板；8、下压夹板；9、转轴杆；10、锁紧环板；11、限位弹簧；12、弧形支架；13、衔接连板；14、锁紧卡板；15、弹簧支杆；16、弹簧槽；17、固定支板；18、转接圆杆；19、套接圆环；20、转接支板；21、限位卡板；22、圆弧支板；23、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1
‑
4给出，本实用新型包括夹具底板1，夹具底板1的顶部设有滑动支板2，夹具底板1的顶部固定安装有套接支架3，滑动支板2的底部固定安装有延伸支板4，套接支架3的一侧设有高度调节组件，滑动支板2的两侧均固定安装有导向滑板6，滑动支板2的外部活动套接有两个移动滑板7，移动滑板7的顶部设有夹紧组件，两个移动滑板7的内壁均开设有导向滑槽，两个导向滑板6的一侧分别与相对应的导向滑槽滑动连接，两个移动滑板7的一侧均设有锁紧组件。
22.实施例二，在实施例一的基础上，高度调节组件包括有转接圆杆18、套接圆环19、转接支板20和限位卡板21，延伸支板4的一侧固定安装有若干个圆弧支板22，若干个圆弧支板22均等距离分布在延伸支板4的一侧，套接支架3的一侧固定安装有固定支板17，固定支板17的一侧固定安装有转接圆杆18，转接圆杆18的外部活动套接有套接圆环19，套接圆环19的外部固定连接有转接支板20，转接支板20的一侧固定安装有限位卡板21，限位卡板21的底部与相对应的圆弧支板22的顶部相接触，从而使得滑动支板2的高度进行调节。
23.实施例三，在实施例一的基础上，夹紧组件包括有下压夹板8、限位弹簧11、弹簧支杆15、和弹簧槽16，两个移动滑板7的顶部均设有下压夹板8，两个移动滑板7的顶部和两个下压夹板8的底部均开设有两个弹簧槽16，其中四个弹簧槽16的内部均活动插接有弹簧支杆15，每个弹簧支杆15的底端均与相对应的弹簧槽16的内壁固定连接，每个弹簧支杆15的外部均活动套接有限位弹簧11，每个限位弹簧11的两端分别与相对应的弹簧槽16的内壁固定连接，从而使得微组装铁片进行快速夹紧。
24.实施例四，在实施例三的基础上，锁紧组件包括有转轴杆9、锁紧环板10、弧形支架12、衔接连板13和锁紧卡板14，两个下压夹板8的顶部均固定安装有弧形支架12，两个移动滑板7的两侧均固定安装有转轴杆9，每个转轴杆9的外部均转动套接有锁紧环板10，每两个相对应的锁紧环板10之间均固定安装有衔接连板13，两个衔接连板13的内部均固定连接有锁紧卡板14，每个锁紧卡板14的底部分别与相对应的弧形支架12的顶部相卡接，由此避免下压夹板8从移动滑板7相分离。
25.实施例五，在实施例一的基础上，每个移动滑板7的顶部和下压夹板8的底部均固定安装有橡胶垫23，每两个相对应的橡胶垫23均位于同一竖直水平面，从而使得微组装贴片进行稳定夹紧，避免将微组装贴片损坏。
26.实施例六，在实施例一的基础上，套接支架3的顶部固定安装有四个支撑弹簧5，每个支撑弹簧5的顶端均与滑动支板2的底部固定连接，由此避免移动滑板7上的组装贴片进行加工时出现晃动。
27.工作原理：工作时，首先通过在夹具底板1的顶部固定安装有套接支架3，从而实现对滑动支板2得以经延伸支板4与套接支架3活动插接，由此对滑动支板2的高度进行调节，通过在延伸支板4的一侧固定安装有若干个圆弧支板22，配合在套接支架3的一侧固定安装有固定支板17，并在固定支板17的一侧固定安装有转接圆杆18，从而使得套接圆环19得以进行转动套接，配合在套接圆环19的外部固定连接有转接支板20，以及在转接支板20的一侧固定安装有限位卡板21，从而使得限位卡板21的底部与相对应的圆弧支板22的顶部相接触，由此对微组装贴片夹紧的位置进行调节，使其适用于不同加工装置上，其次将移动滑板7活动套接在导向滑板6的外部，由此对两个移动滑板7之间的距离进行调整，从而对不同长
度的微组装贴片进行固定夹紧；通过在其中四个弹簧槽16的内部均活动插接有弹簧支杆15，并将每个弹簧支杆15的底端均与相对应的弹簧槽16的内壁固定连接，配合在每个弹簧支杆15的外部均活动套接有限位弹簧11，每个限位弹簧11的两端分别与相对应的弹簧槽16的内壁固定连接，从而使得微组装铁片进行快速夹紧，配合在两个下压夹板8的顶部均固定安装有弧形支架12，并在两个移动滑板7的两侧均固定安装有转轴杆9，实现对锁紧环板10进行转动套接，配合在每两个相对应的锁紧环板10之间均固定安装有衔接连板13，并在衔接连板13的内部固定连接有锁紧卡板14，使得每个锁紧卡板14的底部分别与相对应的弧形支架12的顶部相卡接，由此避免下压夹板8底部的微组装贴片出现脱落。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。