一种多角度调节的出料翻转机的制作方法

1.本实用新型涉及翻转机技术领域，具体为一种多角度调节的出料翻转机。


背景技术：

2.翻转机主要对货物进行翻转，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。广泛应用于冶金、冲压、钣金、模具、造纸、冷藏、钢带、线盘、桶料、卷料等行业。
3.板材的加工例如喷涂油漆、打磨等操作步骤时对板材的一面加工完成后需要将板材进行180度的翻转对板材的另一面进行加工，目前市面上的翻转机操作较为繁琐，一些翻转机在使用过程中无法灵活调节，使用范围存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多角度调节的出料翻转机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度调节的出料翻转机，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定有弧形顶板，两个所述固定架之间设有翻转环，所述翻转环的内壁固定有内齿圈，所述翻转环的一端通过轴承与所述固定架的一侧内壁转动连接，所述翻转环的另一侧固定连接有转动杆，所述转动杆的端部贯穿另一个所述固定架并固定安装有从动齿轮，所述固定架的同一侧外壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，所述翻转环的内侧设有旋转环，所述旋转环的外侧固定有外齿圈，所述外齿圈与所述内齿圈之间沿圆周方向均匀设有若干个定位齿轮，所述定位齿轮分别与所述外齿圈和内齿圈啮合连接，所述翻转环的底部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，位于最下方的所述定位齿轮的前侧固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带传动连接，所述旋转环的两侧内壁均固定有夹紧机构。
6.进一步的，所述夹紧机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有夹持架，所述夹持架的顶部贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部转动连接有上夹板，所述夹持架的内侧顶部固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有下夹板，通过转动螺杆，螺杆带动上夹板向下移动，直至工件接触，工件的底部与下夹板接触，从而将工件固定。
7.进一步的，所述上夹板的顶部两侧均固定有导向杆，所述导向杆的上端贯穿所述夹持架的内侧顶部，能够对螺杆进行竖直方向的限位，确保螺杆在竖直方向移动。
8.进一步的，所述翻转环的内壁沿圆周方向上均匀固定有若干个固定片，所述定位齿轮的轴心处通过轴承与所述固定片转动连接，通过将定位齿轮定位安装在固定片上，使定位齿轮行走的更加稳定。
9.进一步的，所述定位齿轮共设有三个，且三个所述定位齿轮之间的距离相等，能够使旋转环外壁的外齿圈与翻转环内壁的内齿圈接触更加稳定。
10.进一步的，所述弧形顶板的前侧铰接有条形挡板，所述翻转环的顶部前侧开设有限位槽，所述条形挡板的下端与所述限位槽相适配，可通过条形挡板与限位槽配合，防止翻转环摆动。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置翻转环、内齿圈、旋转环和外齿圈，首先启动第一电机，第一电机通过带动主动齿轮转动进而带动从动齿轮和转动杆转动，转动杆接着带动翻转环转动，从而初步调节工件的角度，接着启动第二电机，第二电机通过第一皮带轮和第二皮带轮传动，接着带动定位齿轮转动，通过定位齿轮同时与外齿圈和内齿圈啮合连接，从而使定位齿轮接着带动外齿圈和旋转环在内齿圈内侧旋转，进一步的调节旋转环内侧的工件的角度，能够使工件在双重方位上调节角度，从而可以适应多种工作环境，适用范围广，实用性强；
13.2、本实用新型通过设置夹紧机构，首先通过转动螺杆，螺杆带动上夹板向下移动，直至工件接触，工件的底部与下夹板接触，从而将工件固定，固定效果好，防止加工过程中发生移动。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型图1中a处结构放大示意图；
17.图3是本实用新型图2中b处结构放大示意图；
18.图4是本实用新型定位齿轮的安装结构示意图；
19.图中：1、底座；2、固定架；3、弧形顶板；4、翻转环；5、内齿圈；6、转动杆；7、从动齿轮；8、第一电机；9、主动齿轮；10、旋转环；11、外齿圈；12、定位齿轮；13、第二电机；14、第一皮带轮；15、第二皮带轮；16、夹紧机构；17、电动伸缩杆；18、夹持架；19、螺杆；20、上夹板；21、弹簧；22、下夹板；23、导向杆；24、固定片；25、条形挡板；26、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种多角度调节的出料翻转机，包括底座1，所述底座1的顶部两侧均固定安装有固定架2，所述固定架2的顶部固定有弧形顶板3，两个所述固定架2之间设有翻转环4，所述翻转环4的内壁固定有内齿圈5，所述翻转环4的一端通过轴承与所述固定架2的一侧内壁转动连接，所述翻转环4的另一侧固定连接有转动杆6，所述转动杆6的端部贯穿另一个所述固定架2并固定安装有从动齿轮7，所述固定架2的同一侧外壁固
定安装有第一电机8，所述第一电机8的输出轴固定安装有主动齿轮9，所述主动齿轮9与所述从动齿轮7啮合连接，所述翻转环4的内侧设有旋转环10，所述旋转环10的外侧固定有外齿圈11，所述外齿圈11与所述内齿圈5之间沿圆周方向均匀设有若干个定位齿轮12，所述定位齿轮12分别与所述外齿圈11和内齿圈5啮合连接，所述翻转环4的底部固定有第二电机13，所述第二电机13的输出轴固定安装有第一皮带轮14，位于最下方的所述定位齿轮12的前侧固定安装有第二皮带轮15，所述第二皮带轮15与所述第一皮带轮14通过皮带传动连接，所述旋转环10的两侧内壁均固定有夹紧机构16。
22.在一个优选的实施方式中，所述夹紧机构16包括电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17的输出端固定连接有夹持架18，所述夹持架18的顶部贯穿螺纹连接有螺杆19，所述螺杆19的底部转动连接有上夹板20，所述夹持架18的内侧顶部固定连接有若干个弹簧21，所述弹簧21的顶部固定连接有下夹板22，通过转动螺杆19，螺杆19带动上夹板20向下移动，直至工件接触，工件的底部与下夹板22接触，从而将工件固定。
23.在一个优选的实施方式中，所述上夹板20的顶部两侧均固定有导向杆23，所述导向杆23的上端贯穿所述夹持架18的内侧顶部，能够对螺杆19进行竖直方向的限位，确保螺杆19在竖直方向移动。
24.在一个优选的实施方式中，所述翻转环4的内壁沿圆周方向上均匀固定有若干个固定片24，所述定位齿轮12的轴心处通过轴承与所述固定片24转动连接，通过将定位齿轮12定位安装在固定片24上，使定位齿轮12行走的更加稳定。
25.在一个优选的实施方式中，所述定位齿轮12共设有三个，且三个所述定位齿轮12之间的距离相等，能够使旋转环10外壁的外齿圈11与翻转环4内壁的内齿圈5接触更加稳定。
26.在一个优选的实施方式中，所述弧形顶板3的前侧铰接有条形挡板25，所述翻转环4的顶部前侧开设有限位槽26，所述条形挡板25的下端与所述限位槽26相适配，可通过条形挡板25与限位槽26配合，防止翻转环4摆动。
27.本实用新型的工作原理：通过设置翻转环4、内齿圈5、旋转环10和外齿圈11，首先启动第一电机8，第一电机8通过带动主动齿轮9转动进而带动从动齿轮7和转动杆6转动，转动杆6接着带动翻转环4转动，从而初步调节工件的角度，接着启动第二电机13，第二电机13通过第一皮带轮14和第二皮带轮15传动，接着带动定位齿轮12转动，通过定位齿轮12同时与外齿圈11和内齿圈5啮合连接，从而使定位齿轮12接着带动外齿圈11和旋转环10在内齿圈5内侧旋转，进一步的调节旋转环10内侧的工件的角度；通过设置夹紧机构16，首先通过转动螺杆19，螺杆19带动上夹板20向下移动，直至工件接触，工件的底部与下夹板22接触，从而将工件固定，固定效果好，防止加工过程中发生移动，能够使工件在双重方位上调节角度，从而可以适应多种工作环境，适用范围广，实用性强。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。