一种切纸机切纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及切纸机技术领域，具体涉及一种切纸机切纸机构。


背景技术：

2.切纸机是传统裁切设备，是用来满足印刷后期的纸张裁切需求的机械设备。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
3.切纸机上的刀片用来裁切放在刀座上的纸张，当纸张比较薄时，裁切后的纸张断口容易跟随刀片上升，从而纸张产生翘边，铺放散乱，翘边、散乱的纸张不容易整理。


技术实现要素：

4.针对现有技术中当纸张比较薄时，裁切后的纸张容易翘边，铺放散乱，翘边、散乱的纸张不容易整理的问题，本实用新型提供一种切纸机切纸机构，裁切后的纸张不容易翘边，铺放整齐，容易整理。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
6.一种切纸机切纸机构 ，包括刀架、刀片、前滑动柱和后滑动柱，所述刀架是水平设置的长方形板体，所述刀架的底面连接沿刀架长度方向的刀片，所述刀片的下端设有楔形刀刃；
7.所述刀架的前部设有多个贯穿刀架上下表面的前通孔，所述刀架的后部设有多个贯穿刀架上下表面的后通孔,所述前通孔和后通孔的大小形状均相同、呈前后相对状态，所述前通孔包括上部的前上圆形孔和下部的前下圆形孔,所述前下圆形孔与前上圆形孔相通、同一中心轴线，所述前上圆形孔的内径大于前下圆形孔的内径，所述后通孔包括上部的后上圆形孔和下部的后下圆形孔，所述后下圆形孔与后上圆形孔相通；
8.所述刀架的底面下方设有前滑动柱和后滑动柱,所述前滑动柱和后滑动柱的形状大小均相同、呈前后相对状态，所述前滑动柱为水平设置的长方形柱体，所述前滑动柱的底面上设有多个水平状的凸起向下、半圆柱状的第一凸棱，所述第一凸棱的左右两端分别延伸至前滑动柱的左端面和右端面，所述后滑动柱的底面上设有多个水平状的凸起向下、半圆柱状的第二凸棱，所述第二凸棱的左右两端分别延伸至后滑动柱的左端面和右端面，所述第一凸棱和第二凸棱的大小形状均相同，所述前滑动柱的顶面上设置有多个与前通孔相配合的前杆,所述后滑动柱的顶面上设置有多个与后通孔相配合的后杆,所述前杆和后杆的大小形状均相同、呈前后相对状态，所述前杆包括上部的前上圆杆和下部的前下圆杆，所述前下圆杆的顶面与前上圆杆的底面相连、同一中心轴线，所述前上圆杆的直径大于前下圆杆的直径，所述后杆包括上部的后上圆杆和下部的后下圆杆，后下圆杆的顶面与后上圆杆的底面相连，每个前杆均穿入前通孔内，所述前上圆杆置于前上圆形孔内，所述前下圆杆的下端穿过前下圆形孔直至前下圆形孔的下端下方，所述多个前杆的前下圆杆的下端共同
连接前滑动柱，所述前滑动柱和刀架之间的前下圆杆外周壁上套装有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别连接前滑动柱的顶面和刀架的底面，每个后杆均穿入后通孔内，所述后上圆杆置于后上圆形孔内，所述后下圆杆的下端穿过后下圆形孔直至后下圆形孔的下端下方，所述多个后杆的后下圆杆的下端共同连接后滑动柱，所述后滑动柱和刀架之间的后下圆杆外周壁上套装有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接后滑动柱的顶面和刀架的底面。
9.进一步地，所述刀片的左端置于前滑动柱左端右侧，刀片的右端置于前滑动柱右端左侧。
10.进一步地，所述刀片的前侧面置于前滑动柱后端后侧，所述刀片的后侧面置于后滑动柱前端前侧。
11.进一步地，所述第一弹簧和第二弹簧均为压缩弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧呈自然状态时，所述前滑动柱和后滑动柱的上端低于刀片的下端。
12.进一步地，所述前滑动柱和第一凸棱的高度之和小于刀片的高度。
13.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.将刀架安装在切纸机上，刀架下降至刀片与刀座上的纸张接触，此时第一弹簧和第二弹簧呈压缩状态，第一凸棱和第二凸棱均压紧纸张，然后刀片裁切前滑动柱和后滑动柱之间的纸张，纸张被切断后，刀片随刀架上升，第一凸棱和第二凸棱继续压紧断口处纸张，从而纸张的断口不会随刀片上升，当刀架升高至第一弹簧和第二弹簧呈自然状态时，第一凸棱和第二凸棱松开断口处纸张，即本实用新型可以确保纸张不会翘边，不会散乱，容易整理。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是图1 a-a剖视（放大）图。
17.附图中标号为：1为刀架，1a为前上圆形孔，1b为前下圆形孔，1c为后上圆形孔，1d为后下圆形孔，2为刀片，3a为前滑动柱，3b为后滑动柱，5a为第一弹簧，5b为第二弹簧，30a为第一凸棱，30b为第二凸棱，40a为前上圆杆，40b为前下圆杆，40c为后上圆杆，40d为后下圆杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
19.如图1～图2所示，一种切纸机切纸机构 ，包括刀架1、刀片2、前滑动柱3a和后滑动柱3b，所述刀架1是水平设置的长方形板体，所述刀架1的底面连接沿刀架1长度方向的刀片2，所述刀片2的下端设有楔形刀刃。
20.所述刀架1的前部设有多个贯穿刀架1上下表面的前通孔，所述刀架1的后部设有多个贯穿刀架1上下表面的后通孔,所述前通孔和后通孔的大小形状均相同、呈前后相对状态，所述前通孔包括上部的前上圆形孔1a和下部的前下圆形孔1b,所述前下圆形孔1b与前上圆形孔1a相通、同一中心轴线，所述前上圆形孔1a的内径大于前下圆形孔1b的内径，所述后通孔包括上部的后上圆形孔1c和下部的后下圆形孔1d，所述后下圆形孔1d与后上圆形孔
1c相通。
21.所述刀架1的底面下方设有前滑动柱3a和后滑动柱3b,所述前滑动柱3a和后滑动柱3b的形状大小均相同、呈前后相对状态，所述前滑动柱3a为水平设置的长方形柱体，所述前滑动柱3a的底面上设有多个水平状的凸起向下、半圆柱状的第一凸棱30a，所述第一凸棱30a的左右两端分别延伸至前滑动柱3a的左端面和右端面，所述后滑动柱3b的底面上设有多个水平状的凸起向下、半圆柱状的第二凸棱30b，所述第二凸棱30b的左右两端分别延伸至后滑动柱3b的左端面和右端面，所述第一凸棱30a和第二凸棱30b的大小形状均相同，所述前滑动柱3a的顶面上设置有多个与前通孔相配合的前杆,所述后滑动柱3b的顶面上设置有多个与后通孔相配合的后杆,所述前杆和后杆的大小形状均相同、呈前后相对状态，所述前杆包括上部的前上圆杆40a和下部的前下圆杆40b，所述前下圆杆40b的顶面与前上圆杆40a的底面相连、同一中心轴线，所述前上圆杆40a的直径大于前下圆杆40b的直径，所述后杆包括上部的后上圆杆40c和下部的后下圆杆40d，后下圆杆40d的顶面与后上圆杆40c的底面相连，每个前杆均穿入前通孔内，所述前上圆杆40a置于前上圆形孔1a内，所述前下圆杆40b的下端穿过前下圆形孔1b直至前下圆形孔1b的下端下方，所述多个前杆的前下圆杆40b的下端共同连接前滑动柱3a，所述前滑动柱3a和刀架1之间的前下圆杆40b外周壁上套装有第一弹簧5a,所述第一弹簧5a的两端分别连接前滑动柱3a的顶面和刀架1的底面，每个后杆均穿入后通孔内，所述后上圆杆40c置于后上圆形孔1c内，所述后下圆杆40d的下端穿过后下圆形孔1d直至后下圆形孔1d的下端下方，所述多个后杆的后下圆杆40d的下端共同连接后滑动柱3b，所述后滑动柱3b和刀架1之间的后下圆杆40d外周壁上套装有第二弹簧5b，所述第二弹簧5b的两端分别连接后滑动柱3b的顶面和刀架1的底面。
22.所述刀片2的左端置于前滑动柱3a左端右侧，刀片2的右端置于前滑动柱3a右端左侧。
23.所述刀片2的前侧面置于前滑动柱3a后端后侧，所述刀片2的后侧面置于后滑动柱3b前端前侧。
24.所述第一弹簧5a和第二弹簧5b均为压缩弹簧，所述第一弹簧5a和第二弹簧5b呈自然状态时，所述前滑动柱3a和后滑动柱3b的上端低于刀片2的下端。
25.所述前滑动柱3a和第一凸棱30a的高度之和小于刀片2的高度。
26.将刀架1安装在切纸机上，刀架1下降至刀片2与刀座上的纸张接触，此时第一弹簧5a和第二弹簧5b呈压缩状态，第一凸棱30a和第二凸棱30b均压紧纸张，然后刀片2裁切前滑动柱3a和后滑动柱3b之间的纸张，纸张被切断后，刀片2随刀架1上升，第一凸棱30a和第二凸棱30b继续压紧断口处纸张，从而纸张的断口不会随刀片2上升，当刀架1升高至第一弹簧5a和第二弹簧5b呈自然状态时，第一凸棱30a和第二凸棱30b松开断口处纸张，即本实用新型可以确保纸张不会翘边，不会散乱，容易整理。
27.以上结合附图详细描述了本实用新型的具体实施方式，但是，上述描述内容并不是对实用新型的限制，在不违背本实用新型的精神即公开范围内，凡是对实用新型的技术方案进行多种等同或等效的变形或替换均属于本实用新型的保护范围。